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2025-06-23 09:47 本頁面
   

【正文】 c、電子商務(wù)(B2B、B2C)電子交易市集。 企業(yè)轉(zhuǎn)型期,E世代崛起,工時愈來愈短,工資日益高漲,邁入薪資低成長時期,重視利潤的程度大于績效,強(qiáng)制以利潤貢獻(xiàn)為導(dǎo)向的給薪辦法。利潤可望提升至10%上下。 * 銷售實(shí)績不足以反映薪資與貢獻(xiàn)度的關(guān)系,基本要求是公司賺得多,銷售員領(lǐng)得多,使銷售員的薪資分配更合理。 * 挖掘人、事、物等各項(xiàng)事務(wù)的缺乏與浪費(fèi),ISO的認(rèn)證,全面性品質(zhì)保證系統(tǒng),讓所有員工達(dá)成言行一致,建立全公司品質(zhì)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、全員參與“TPM”保養(yǎng)體系,使設(shè)備發(fā)揮到最高綜合效率。 b、“制版、制油墨、制?!钡淖灾?,有助于管理上較容易掌握控制符合客戶要求的準(zhǔn)確性、美觀性,還能適應(yīng)自動包裝設(shè)備的精準(zhǔn)要求。 b、“氣墊熱板”紙板接觸面大,傳熱快,不良率降低,車速提高。 設(shè)備 損耗:紙板2—3%,制箱6%左右。 90年代 這個階段稱為“成熟期”,是高服務(wù)、低利潤時代。 重視能力的程度高于工齡,薪資結(jié)構(gòu)強(qiáng)調(diào)績效及考核獎金,薪資結(jié)構(gòu)改為“薪資級距表”(取消逐年加薪制度)。并引進(jìn)品管制度,推動實(shí)施品質(zhì)保證的目標(biāo)。 管理 推行“5S、6S運(yùn)動”、“全員IE改善”全員CD(Cost Down)活動以及“顏色管理”。另外,自動縱切機(jī)為快速更換生產(chǎn)紙板的尺寸提供了便利,可應(yīng)付多批少量的訂單,不必停車,機(jī)動應(yīng)變力強(qiáng)。 雙面瓦楞機(jī)紙板線:、吸風(fēng)負(fù)壓式,設(shè)計(jì)車速250米/分鐘,平均車速135米/分鐘。以“銷售掛帥”,紙箱廠以產(chǎn)品品質(zhì)競爭為主,利潤在10%上下。 a、為擴(kuò)大地盤設(shè)獎勵辦法,分個人獎及團(tuán)體獎。 制定“人事評議制度”,做到獎懲分明,讓員工公平地展開競爭,并訂立“員工認(rèn)股辦法”,使員工有參與意識,逐漸采用組織式管理體系,采用參與式制度管理以提升組織力。 * 粘箱工藝使用初期也受到過客戶的排斥,紙箱廠只好先由三層紙箱以優(yōu)惠的價格推廣,然后逐漸擴(kuò)展至五層中低材質(zhì)的紙箱。 2m、設(shè)計(jì)車速由150米/分鐘提高至200米/分鐘,平均車速由70米/分鐘提升至90米/分鐘。此外,在流程技術(shù)方面,更致于力印刷模切、制箱的自動化以縮短制程,減少人工,提升操作技術(shù)。 優(yōu)先錄用那些能言善道,擅于交際的業(yè)務(wù)人才。 每日工作時間超過10小時,每月休息兩天。 * 當(dāng)時企業(yè)把制膠配方列為公司機(jī)密,調(diào)整糊叉需靠有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員,更換原紙靠人工搬運(yùn),原紙終程裁切長度誤差5米以上,原紙、水分、基重不穩(wěn)定。機(jī)會創(chuàng)造利潤,以生產(chǎn)掛帥,是以交貨期為核心的競爭,利潤30%上下。經(jīng)濟(jì)步入低成長時期,如何獲利生存已成為業(yè)界最關(guān)注的課題,經(jīng)營不能出現(xiàn)利潤,終究一切都將付諸東流。究其原因是在十年前,小型的紙箱廠市場占有率高達(dá)70%以上,掌握了市場的主導(dǎo)權(quán),而且對上游原紙的售價壓得很低,使原紙供應(yīng)商感到自己產(chǎn)品的售價無法控制,紛紛投資開辦紙箱廠,造成頗多小型紙箱廠被紛紛淘汰出局。   在生產(chǎn)制造上,專業(yè)化生產(chǎn)已成為趨勢。技術(shù)升級,產(chǎn)^換代、經(jīng)營管理是行業(yè)發(fā)展的重要課題。技術(shù)差距主要表現(xiàn)在以下幾個方面:   與發(fā)達(dá)國家相比,我國包裝機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看,我國包裝機(jī)械品種只有1300多種,配套數(shù)量少,缺少高精度和大型化產(chǎn)產(chǎn)品,不能滿足市場需求:產(chǎn)品質(zhì)量差距表現(xiàn)在產(chǎn)品性能低,穩(wěn)定性和可靠性差、外觀造型不美觀、表面處理粗糙,許多元器件質(zhì)量差,壽命短、可靠性低,影響了整體產(chǎn)品的質(zhì)量;從企業(yè)狀況看,國內(nèi)包裝機(jī)械行業(yè)缺少龍頭企業(yè),生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品檔次高的企業(yè)不多;從產(chǎn)品開發(fā)看,我國還基本停留在測試仿制階段,自行開發(fā)能力弱,缺少科研生產(chǎn)中試基地,科研經(jīng)費(fèi)僅占銷售額的1%,而國外高達(dá)8%~10%。我國包裝機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀及不足之處 我國包裝機(jī)械起步較晚,經(jīng)過20多年的發(fā)展,我國包裝機(jī)械已成為機(jī)械工業(yè)中十大行業(yè)之一,為我國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有效的保障,有些包裝機(jī)械填補(bǔ)了國內(nèi)空白,已能基本滿足國內(nèi)市場的需求,部分產(chǎn)品還有出口?!崩罱淌谠谡劦組ES發(fā)展的時候這樣解釋道。但據(jù)了解,MES在包裝行業(yè)的應(yīng)用并不如人們預(yù)想的效果那樣好。如果出現(xiàn)產(chǎn)品改變的要求,只要改變攝像機(jī)內(nèi)的程序即可,這樣設(shè)備就可以進(jìn)行良好的柔性化生產(chǎn)?! ±罱淌谡J(rèn)為要從三個方面考慮柔性化的概念:量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。由于國內(nèi)包裝機(jī)械公司面臨勞動密集型轉(zhuǎn)變的局勢,公司的管理層也意識到運(yùn)動控制技術(shù)水平提高的同時,生產(chǎn)成本也相應(yīng)降低。李教授認(rèn)為運(yùn)動控制技術(shù)是區(qū)別高、中、低端包裝機(jī)械的關(guān)鍵因素之一,也是我國包裝機(jī)械升級的技術(shù)支撐
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