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2025-06-29 09:47本頁面
  

【正文】 以平衡計(jì)分卡進(jìn)行考核,針對財(cái)務(wù)面、顧客面、內(nèi)部流程面、學(xué)習(xí)成長面來整合、串連策略與組織,發(fā)揮經(jīng)營的綜合效益。 b、ERP“企業(yè)資源規(guī)劃”,SCM“供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)”,CRM“顧客關(guān)系管理系統(tǒng)”,KMC“知識管理系統(tǒng)”。 進(jìn)行運(yùn)用“網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)電子化”的規(guī)劃。工業(yè)安全三護(hù):自護(hù)、互護(hù)、臨護(hù)的自護(hù)制度。 目前進(jìn)行的活動 “ISO 14000”環(huán)境管理系統(tǒng),“OHSAS 18001”職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)。 2001年以后 是e化利潤,e化主導(dǎo)的時(shí)代,“以e化創(chuàng)新的競爭”,稱為展望期。 簡化銷售產(chǎn)品規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化,讓客戶滿意。 銷售 推動“銷售貢獻(xiàn)度計(jì)薪辦法”。 薪資改為采用“密薪制”,以便于獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 發(fā)掘“潛藏利潤運(yùn)動”,引進(jìn)“ISO9002”認(rèn)證,推動“TPM生產(chǎn)自主保全管理系統(tǒng)”,推行符合“環(huán)保標(biāo)章”的產(chǎn)品。 管理 推動“生產(chǎn)管理系統(tǒng)電腦化”、“紙器標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)”、“辦公室自動化(AO)”、“管理資訊化(MIS)”。 * a、四色水性印刷粘箱機(jī),在印刷兩色紙箱時(shí)可同時(shí)做兩色的換版、換油墨工作,節(jié)省停車時(shí)間,提高效率?!叭詣又坪O(shè)備”:1減少操作人員,2粘度自動調(diào)整,3品質(zhì)穩(wěn)定,4避免人為損失。 a、雙面瓦楞送風(fēng)下面壓力操作簡化,NC終程電子控制,DC馬達(dá)同步動作,不但車速提高了,而且容易保養(yǎng)。 ,設(shè)計(jì)車速250300米/分鐘,平均車速180200米/分鐘?;旧媳酒谑且浴胺?wù)為主的競爭”來爭取客戶的肯定與滿意,以延續(xù)訂單占有率,獲取利潤。這個(gè)階段是向管理要利潤的時(shí)代,在紙箱廠里管理掛帥,是以服務(wù)為主的競爭,利潤5%上下。 * 成立包裝設(shè)計(jì)技術(shù)單位,提升包裝設(shè)計(jì)能力,加強(qiáng)服務(wù)客戶。 銷售 訂定“銷售管理規(guī)則”、“運(yùn)輸管理辦法” * 規(guī)范產(chǎn)品規(guī)格、售價(jià)計(jì)算、交期標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定,并辦理銷售人員在職訓(xùn)練,以及規(guī)范運(yùn)輸裝載量、耗油標(biāo)準(zhǔn)等。 * “利潤中心”即責(zé)任中心,制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)、成本標(biāo)準(zhǔn),以“目標(biāo)管理”進(jìn)行能力考核,推行“績效衡量”,配合績效獎(jiǎng)金制度作為獎(jiǎng)勵(lì)。 實(shí)施“輪調(diào)制度”、“一人多職能制度” * “輪調(diào)”及“多職能”使人員合理化,培訓(xùn)人才,追求永續(xù)經(jīng)營。 * 由QCC作業(yè)層的自主管理提升至“TQC”、“CWQC”,管理層主動參與解決較大品質(zhì)問題,包括交貨準(zhǔn)時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確、品質(zhì)穩(wěn)定、服務(wù)完善。 *“5S”整理、整頓、清掃、清潔、自律,再加上“安全”演變成“6S”,并進(jìn)行IE、CD、顏色管理等合理化運(yùn)動。印刷開槽粘箱聯(lián)動生產(chǎn)線生產(chǎn)食品、飲料、速成食面等量大、小型紙箱能快速交貨。 三色印刷開槽模切機(jī)200—250張/分鐘,三色印刷粘箱機(jī)250—300張/分鐘。使用自動接紙機(jī),車速提高10%,接頭處原紙損耗減少50%左右。使用自動接紙機(jī)以及自動縱切機(jī)。 設(shè)備 損耗:紙板4%上下,紙箱8%上下。在這一時(shí)期,由于自動化包裝設(shè)備風(fēng)行,市場訂單偏向多批量少,因此紙箱廠在設(shè)備、管理、銷售各方面也配合改變,為適應(yīng)客戶需求,以品質(zhì)為中心,交期迅速為導(dǎo)向,例如,產(chǎn)品品質(zhì)講究破裂強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、印刷美觀、尺寸準(zhǔn)確等等,業(yè)界紛紛建立完整的“品質(zhì)保障制度”,并配合銷售人員爭取高利潤的訂單,以取得利潤。 80年代 被稱為“發(fā)展期”,是品質(zhì)好、利潤高的時(shí)代。 b、實(shí)績計(jì)薪初期以金額、價(jià)位為準(zhǔn),紙箱先是根據(jù)訂單金額計(jì)薪,后改為以送貨金額為準(zhǔn);紙板部分最早是根據(jù)送貨金額計(jì)薪,然后改為根據(jù)收款金額為準(zhǔn)。 訂立“銷售獎(jiǎng)勵(lì)辦法”、“銷售實(shí)績計(jì)薪辦法”、“銷售虧損賠償辦法”,并納入銷售管理體系。 當(dāng)時(shí)的紙箱廠重視人員的工齡和工作能力,所以“工齡薪資的結(jié)構(gòu)表”是當(dāng)時(shí)薪資管理的主軸。 * 為較正技術(shù)、設(shè)備、人員的缺點(diǎn),制訂了各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。使用粘箱工藝的原因是自動釘箱機(jī)的產(chǎn)量雖然是手工釘箱的二到三倍,但因初期扁絲品質(zhì)不穩(wěn)定而影響生產(chǎn)效率。 使用制箱自動訂箱機(jī),其速度大約15—20只/分鐘,全自動粘箱機(jī)大約在100—150只/分鐘的樣子。 二色水性印刷模切機(jī)70張/分鐘。 設(shè)備 損耗:紙板8%以上,紙箱13%以上。尤其著眼于廢除銷售回扣的不良風(fēng)氣。這個(gè)階段強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)管理、制度流程、企業(yè)策劃的設(shè)計(jì)與安排,企圖回大紙張備料,提高車速,降低損耗,以提高生產(chǎn)效率。 70年代 被稱為“成長期”,是效率高,利潤高的時(shí)
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