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2025-06-22 19:37 本頁(yè)面
【正文】 一般認(rèn)為，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)質(zhì)是技術(shù)實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)。英、美等國(guó)的企業(yè)沒(méi)有單設(shè)工藝部門(mén)，但并不是沒(méi)有工藝部門(mén)，而是將工藝職能放在了制造部。不同的國(guó)家對(duì)工藝有不同的命名。在這兩種情況下，一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，都要立即糾正。(4) 非計(jì)劃的出入庫(kù)：當(dāng)生產(chǎn)人員返回庫(kù)房去領(lǐng)取更多零件時(shí)，可能是由于他們出現(xiàn)了某些廢品，也可能是由于他們開(kāi)始時(shí)就沒(méi)有領(lǐng)足。(3) 產(chǎn)品拆零：把一件最終產(chǎn)品拆開(kāi)，把零件及其件數(shù)和物料清單所列出的進(jìn)行比較，并校正所發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤。(1) 現(xiàn)場(chǎng)審查：讓產(chǎn)品工程師到裝配現(xiàn)場(chǎng)去，把實(shí)際的裝配情況和物料清單進(jìn)行比較。在一個(gè)成功地使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)中，物料清單的準(zhǔn)確度應(yīng)在98%以上。建立主物料清單的好處是非常大的。否則，就不能做到在正確的時(shí)間以正確的數(shù)量生產(chǎn)或采購(gòu)正確的物料。一般來(lái)說(shuō)，在實(shí)際應(yīng)用中的物料清單應(yīng)當(dāng)包括如下數(shù)據(jù)項(xiàng)，如父項(xiàng)物料代碼和描述、子項(xiàng)物料代碼和描述、使用工序號(hào)、子項(xiàng)類(lèi)型、子項(xiàng)數(shù)量、自制還是外購(gòu)、損耗率等。物料清單用來(lái)描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，凡是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中需要用到、需要進(jìn)行計(jì)劃和調(diào)度的物料項(xiàng)目，均應(yīng)作為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同層次上的子項(xiàng)而置于物料清單之中。每個(gè)制造企業(yè)都有物料清單。同工程設(shè)計(jì)管理有關(guān)的信息——如圖號(hào)、物料名稱(chēng)、重量、體積、版次、生效日期和失效日期等。(2) 除物料代碼之外，物料主文件中還有許多其他的屬性。分述如下： (1) 物料代碼是物料的標(biāo)識(shí)，是對(duì)每種物料的惟一編號(hào)。ERP系統(tǒng)中，物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)成品、半成品、在制品、原材料的總稱(chēng)。 提高物料管理的工作效率，以物料編碼代替文字的記述，物料管理簡(jiǎn)便省事，效率因此提高。◎在物料單純、物料種類(lèi)很少的工廠，或許有沒(méi)有物料編碼都無(wú)關(guān)緊要，但在物料多到數(shù)千種、數(shù)萬(wàn)種以上的工廠，物料編碼就顯得格外重要了。 保證編碼的唯一性、可擴(kuò)展性和方便性。3)編碼體系的建立應(yīng)遵循以下設(shè)計(jì)原則：1)它一般由大類(lèi)+小類(lèi)+順序號(hào)組成，例如，某種規(guī)格熱扎板的物料編碼為10010002。如下圖所示，左面是角色，右面下部是ERP系統(tǒng)所擁有的功能職責(zé)，上部是已經(jīng)分配給對(duì)應(yīng)角色的職責(zé)：
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