erp有關(guān)基本概念-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 了ERP管理后，物料編碼的功能就是唯一識(shí)別這個(gè)物料，而不是描述這個(gè)物料的任何屬性。物料編碼作用如下：◎ 增強(qiáng)物料資料的正確性，物料的領(lǐng)發(fā)、驗(yàn)收、請(qǐng)購(gòu)、跟催、盤(pán)點(diǎn)、儲(chǔ)存、記錄等一切物料之活動(dòng)均有物料編碼可以查核，因此物料數(shù)據(jù)更加正確。防止發(fā)生物料舞弊事件，給物料編碼后，物料記錄正確而迅速，物料儲(chǔ)存井然有序，可以減少發(fā)生舞弊事件。它是ERP系統(tǒng)的最基本的文件之一。這主要用于記錄在生產(chǎn)活動(dòng)中的物料。 ERP環(huán)境下，作為MRP計(jì)算物料需求過(guò)程中的控制文件，物料清單是非常重要的。其中，副產(chǎn)品如沖剪過(guò)程中出現(xiàn)的邊角料，聯(lián)產(chǎn)品如提取汽油過(guò)程中出現(xiàn)的煤油或反之。各個(gè)部門(mén)的活動(dòng)都要用到物料清單，生產(chǎn)部門(mén)要根據(jù)物料清單來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品，庫(kù)房要根據(jù)物料清單進(jìn)行發(fā)料，財(cái)務(wù)部門(mén)要根據(jù)物料清單來(lái)計(jì)算成本，銷(xiāo)售和訂單錄入部門(mén)要通過(guò)物料清單確定客戶(hù)定制產(chǎn)品的構(gòu)形，維修服務(wù)部門(mén)要通過(guò)物料清單了解需要什么備件，質(zhì)量控制部門(mén)要根據(jù)物料清單保證產(chǎn)品正確生產(chǎn)，計(jì)劃部門(mén)要根據(jù)物料清單來(lái)計(jì)算物料和能力的需求，等等。當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃員需要一份計(jì)劃清單或車(chē)間需要一份領(lǐng)料單時(shí)，這兩份不同的文件均可由主物料清單產(chǎn)生出來(lái)。由于企業(yè)很多部門(mén)都依據(jù)統(tǒng)一的物料清單進(jìn)行工作。為了保證物料清單的準(zhǔn)確性，應(yīng)有一定的檢測(cè)方法。(2) 辦公室審查：組成一個(gè)由工程師、工長(zhǎng)、物料計(jì)劃員以及成本核算人員組成的小組，共同審查物料清單。但如果產(chǎn)品過(guò)于復(fù)雜，如噴氣式飛機(jī)，這種方法可能就不適用了。如果在一項(xiàng)產(chǎn)品裝配完畢之后又把某些零件送回庫(kù)房，很可能開(kāi)始就不應(yīng)把這些零件領(lǐng)走。(舉例來(lái)說(shuō)，下圖是一個(gè)簡(jiǎn)化了的自行車(chē)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車(chē)的構(gòu)成：另外一種BOM的表示形式采用了“樹(shù)型”圖示：這是由于20世紀(jì)50年代，我國(guó)大量引進(jìn)蘇聯(lián)的制造技術(shù)，工藝這個(gè)詞便被廣泛應(yīng)用起來(lái)，沿用至今。我國(guó)普遍應(yīng)用“工藝”這個(gè)規(guī)范的術(shù)語(yǔ)。但從ERP的角度，工藝主要是指工藝定義及工藝路線的確定，主要目的是安排生產(chǎn)，具體的加工細(xì)節(jié)通常不會(huì)放到ERP中。在U3ERP中，可以定義標(biāo)準(zhǔn)工藝路線，這樣就為類(lèi)似產(chǎn)品的工藝定義提供了方便的工具9 / 9
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