軸套類零件加工工藝分析-wenkub.com
2025-06-22 03:59 本頁面
【正文】 4） 按下數(shù)控啟動(dòng)鍵 5） 在自動(dòng)加工中如遇突發(fā)事件，應(yīng)立即按下急停按鈕。 進(jìn)行對刀操作 進(jìn)行對刀操作 設(shè)定工件坐標(biāo)系，進(jìn)行試切對刀或機(jī)外對刀（如果是對于加工批量零件，由于工件毛坯長度不同，安裝后其伸出卡爪長度不同，應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)偏置G54 等的設(shè)定）；并按下主功能的補(bǔ)償鍵(如OFFSET)，進(jìn)人參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，將所用各把刀具的刀偏量X、Z 輸人刀具的參數(shù)數(shù)據(jù)庫里面。如加工路徑有錯(cuò)，回到加工程序編輯狀態(tài)進(jìn)行修改。 a．按下主功能的圖形模擬鍵(如GRAPH)，進(jìn)入圖形模擬加工狀態(tài)。在此狀態(tài)下可通過手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式或RS232 接口將加工程序輸入機(jī)床，可對程序進(jìn)行編輯和修改。 回零操作 開機(jī)正常之后，機(jī)床應(yīng)首先進(jìn)行手動(dòng)回零操作。一切沒有問題之后，先打開機(jī)床總電源，然后打開控制系統(tǒng)電源。45（厚）加工零件右端外圓柱表面2T02切槽刀寬3mm45加工零件中端3mm直槽3T0360176。 選用性能好的切削液，可以使鉆頭的壽命延長數(shù)倍甚至更多，生產(chǎn)率也可明顯提高。精車時(shí)由于切削力小，溫度不高，所以宜采用高濃度(10%以上)的乳化液和含油性添加劑的切削液為宜。 (3)不超過工藝系統(tǒng)強(qiáng)度及剛度所允許的極限負(fù)荷。 加工順序的安排 ,可以考慮采用萬能機(jī)床配以專用工裝夾具,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效益用以降低成本,提高效益.。軸類零件的定位基準(zhǔn),最常見的為兩中心孔,因?yàn)檩S類零件各外圓表面,錐孔,螺紋表面的同軸度,以及端面對旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度,均與主軸的軸線有關(guān),而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)都是軸的軸線,若用兩中心孔定位,就能符合基準(zhǔn)重合的原則,而且,用中心孔作定位基準(zhǔn),能夠最大限度的在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面,這也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則,所以,只要有可能,就應(yīng)盡量采用中心孔作軸加工的定位基準(zhǔn)。 2 )加工時(shí)，以毛坯的軸線為基準(zhǔn)，左端用三爪自定心卡盤定心夾緊。因此采用三爪自定心卡盤裝卡。 3. 夾具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保證工件裝卸方便迅速，以減少工件的夾緊松開時(shí)間，機(jī)床所使用的夾具應(yīng)具有足夠的精度，并具有良好的精度保持性和足夠的剛度，以防止受力變形而失去原有的精度。 2. 在設(shè)計(jì)機(jī)床使用夾具時(shí)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在一次定位后實(shí)現(xiàn)多面的加工，使工件加工部位都可以得以加工。考慮到以上幾個(gè)方面，聯(lián)系到我們所加工的零件，我們選用硬質(zhì)合金材料的外圓車刀、外圓切槽車刀、精車外圓內(nèi)孔車刀，鉆頭、絲錐等可以采用高速鋼材料。 5）良好的工藝性。而刀具的切削部分不僅要承擔(dān)切削過程中的高溫高壓及沖擊載荷，而且還要受到切屑及工件的強(qiáng)烈摩擦，因此作為刀具的切削部分的材料，必須具備下列性能： 1）硬度必須高于工件材料的硬度。依據(jù)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則與重合的原則，精加工時(shí)，以外圓為基準(zhǔn)，加工輪廓的外形，按“先基準(zhǔn)后其他”的加工順序原則，先加工?28 0 + 的內(nèi)孔面。 （5）、材料：45 ,調(diào)質(zhì)處理HRC 26~36 該零件表面由圓柱面、圓錐面、順圓弧面、逆圓弧面、螺紋面、其中多個(gè)直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度要求. 45 0 的 外圓面、錐面、35 0 的外圓表面粗糙度為 , 45 0 的外圓面軸線對28 0 + 鋼，調(diào)質(zhì)處理2636HRC,材料的切削加工性能好。,45176。光軸和直徑相差不大的階梯軸，毛坯一般以棒料為主外圓直徑相差較大的軸或重要的（如主軸）宜選用鍛件毛坯，既節(jié)省材料，減少切削加工的勞動(dòng)量，又改善其力學(xué)性能。由于粗加工后已切除大部分的余量，工件直徑減小，容易淬透，經(jīng)高溫回火使中心層能得到韌性好耐沖擊的回火索氏體組織。 材料分析. 材料分析：毛坯材料為20Cr380x55mm,工件較長屬細(xì)長軸的加工有一定的難度。為即將走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ) 這些知識得到了充分的利用，也鍛煉了我們?nèi)陙淼倪\(yùn)用數(shù)控的能力，當(dāng)然還包括了對我們綜合素質(zhì)的考驗(yàn)，語言組織能力，邏輯思維能力等等。最后，讓我們在數(shù)控機(jī)床上加工出該零件達(dá)到要求。然后擬訂加工方案確定所有工步的加工順序，把相鄰工步劃為一個(gè)工序，即進(jìn)行工序劃分；先面后孔的加工順序，因?yàn)槠矫娉叽巛喞^大，用平面定位比較穩(wěn)定，而且孔的深度尺寸又是以平面為基準(zhǔn)的，故應(yīng)先加工平面后加工孔。數(shù)控加工工藝分析，通過對零件的工藝分析，可以深入全面地了解零件，及時(shí)地對零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等作必要的修改，進(jìn)而確定該零件是否適合在數(shù)控機(jī)床上加工。 我選擇這個(gè)題目是因?yàn)榇肆慵劝藬?shù)控車床的又含有數(shù)控銑床的加工。 6：工藝路線制定分析。 2：加工方法的選擇。在這個(gè)過程中也了解到關(guān)于數(shù)控技能方面的一些操作規(guī)程。6：能熟練掌握基準(zhǔn)的選擇，掌握保證尺寸精度的技能技巧。2：掌握基本指令的綜合使用能力。 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)中需要將理論運(yùn)用于實(shí)際操作中，并通過自己對知識的掌握和學(xué)習(xí)將零件的結(jié)構(gòu)分析清楚。山 東 省 水 利 技 術(shù) 學(xué) 院畢 業(yè) 論 文課 題： 軸套類零件加工工藝分析 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用姓 名： 葛慶賀班 級： 數(shù)控08441指導(dǎo)老師： 趙勇 房偉2011年9月10日 目錄前言……………………………….…………………………3第一章 零件結(jié)構(gòu)及毛坯分析……………………………….6….…………………………….6……………….…………………………….6
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