軸套類零件加工工藝分析(文件)
【正文】 械工程師簡明手冊≥表421 ap =2mm,f=, vc =90m/min n=1000 vc /π d=η =6kw p 需=k5ap5f5vc /1000=≤p 故機床功率足夠. (3)半精車 查≤機械工程師簡明手冊≥表422 ap =,f=, vc =120m/min n=1000 vc/π d=η =6kw p 需=k5ap5f5vc /1000=≤p 故機床功率足夠. (4)精車 查≤機械工程師簡明手冊≥表4210 ap =1mm,f=, vc =130m/min n=1000 vc /π d=η =6kw p 需=kap5f5vc /1000≤p 故機床功率足夠. (5)切槽 ap =1mm,f=, vc =80m/min n=1000 vc /π d=η =6kw p 需=F5vc610=k5ap5f5vc /1000=≤p 故機床功率足夠. 切削液的選擇 對于不同切削加工類型，金屬的切除特性是不一樣的，對切削液要求也不一樣。鏜削：鏜削機理與車削一樣，不過它是內孔加工，切削是和切削速度均不大，但散熱條件差，可采用乳化液作切削液，使用時應適當增加切削液的流量和壓力。一般選用極壓乳化液或極壓合成切削液。外螺紋刀Φ12mm150加工30*26g螺紋4T04外圓車刀刀尖角35176。在顯示屏上應出現機床的初始位置坐標。將主功能鍵設在“回零”位置，按下回零操作鍵，進行手動回零。 進行程序校驗及加工軌跡仿真 進行程序校驗及加工軌跡仿真 1） 工件裝夾。 b．輸入毛坯內、外徑及伸出卡爪長度，調整毛坯大小。修改后，再進行模擬加工，直到完全正確為止。 在自動方式下加工并測量修調 1） 選擇主功能的自動執(zhí)行狀態(tài)。 6） 加工完畢，取下工件，清潔機床。 3）顯示工件坐標系。程序如順利運行，才可進行工件自動加工。 c．加工零件所用刀具號全部設好后，按下確認鍵、圖形鍵進行模擬加工。 2） 圖形模擬加工。 加工程序輸入 按下主功能的程序鍵(如PROGRAM)，進入加工程序編輯。若一切正常，就可以進行其它操作。硬質合金內孔刀Φ12mm150粗精車Φ28 + 0的內孔第六章 數控加工工藝卡 1．單位名稱山東水利技師學院產品名稱零件名稱零件圖號典型數控車工實例分析軸套類零件01工序號程序編號夾具名稱使用設備車間001O0001三爪卡盤與頂尖CA6140工步號工步內容刀具號刀具規(guī)格/mm主軸轉速/(r/mm)進給速度/(mm/min)背吃刀量/mm備注1平斷面T042525650200手動2粗車右端外圓T0425255002003自動3精車右端外圓T062525320640自動4鉆中心孔T01Φ5800120手動5鉆Φ28 + 0的底孔T02Φ26500100手動6精車Φ28 + T0825251000120自動7切槽T0425255002003自動8精車輪廓T052525800120自動編制審核批準11年9月27日共2頁第1頁2．工步號工步內容刀具號刀具規(guī)格/mm主軸轉速/(r/min)進給速度/(mm/min)背吃刀量/mm 備注.1平端面 T0425X25500200手動2粗車左端外圓T0425X256502003自動3精車左端外圓T0625X251000100自動4車螺紋T0325X253005精車輪廓T052525800120自動編制審核批準11年9月27日共2頁第2頁第七章 程序的編制加工程序1（加工零件右端面） 順序號程序01111N10M03 S800 N20T0101(90 度外圓車刀)N30 G00 X60 Z2N40G94X1 Z0 （ 平端面）N50G73 U15 W3 R8N60G73 P70 Q190 N70G01 N80 Z0N90G03 R48N100G02 R9N110G03 X35 Z57 R8N120G01 W8N130N140X52 W29N150G01 W18N160G00 X100 Z150N170M00N180M03 S1200 T0101(90度外圓切刀)N190G00 X60 Z2N200G70 P70 Q190 (精加工右端外圓)N210G00 X100 Z100N220M03 S500 T0202(3mm切槽刀) （切槽）N230G00 X60 Z75N240G01 X39 N250G04 X2N260G00 X60
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