【正文】 質(zhì)量目標(biāo)： 產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)96%以上。參考文件： GHOPM13 《糾正預(yù)防措施控制程序》[鍵入文字]附件一 程序文件清單 文件與資料管理程序 GHOPM01 記錄管理程序 GHOPM02 人力資源控制程序 GHOPM03 設(shè)備管理程序 GHOPM04 顧客有關(guān)過程控制程序 GHOPM05 采購控制程序 GHOPM06 生產(chǎn)控制程序 GHOPM07 檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備控制程序 GHOPM08 內(nèi)部審核控制程序 GHOPM09 進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序 GHOPM10 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序 GHOPM11 不合格品控制程序 GHOPM12 糾正預(yù)防措施控制程序 GHOPM13 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序 GHOPM14 允許特許控制程序 GHOPM15倉儲(chǔ)出貨控制程序 GHOPM16管理評審控制程序 GHOPM17 附件二山東鄆城國化包裝材料有限公司 任 命 書公司各部門：現(xiàn)任命_________________為ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系之管理者代表，簡稱“管代”。 充分利用管理評審會(huì)議、內(nèi)部質(zhì)量審核、糾正預(yù)防措施實(shí)施、數(shù)據(jù)分析等結(jié)果對質(zhì)量管理體系的有效性、適宜性、可操作性進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。 當(dāng)對不合格品采取特許或適當(dāng)考慮他用時(shí)，需質(zhì)檢部經(jīng)理審核并同意后方可進(jìn)行，必要時(shí)需由總經(jīng)理批準(zhǔn)。參考文件： GHOPM11《檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》 GHOPM10《進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序》 對不合格的原料或產(chǎn)品需防止其進(jìn)入下一工序、進(jìn)行進(jìn)一步加工。當(dāng)未能達(dá)到所策劃的結(jié)果時(shí)（即過程不能實(shí)現(xiàn)其預(yù)期目標(biāo)時(shí)），應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，以提高過程實(shí)現(xiàn)其預(yù)期目標(biāo)的能力，確保產(chǎn)品的符合性，滿足顧客需求。每次審核包含公司的所有質(zhì)量過程活動(dòng)，內(nèi)部質(zhì)量審核工作根據(jù)策劃安排進(jìn)行，由獨(dú)立審核員來完成，同時(shí)保持相關(guān)的記錄。設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)需由國家指定的機(jī)構(gòu)進(jìn)行或用國家指定機(jī)構(gòu)檢定或校準(zhǔn)合格的量具進(jìn)行內(nèi)部校驗(yàn)。按照規(guī)定的時(shí)間間隔對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝。放于指定的貯存地，對每批產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分，以便必要時(shí)進(jìn)行追溯。 對室內(nèi)、出貨及貨物到達(dá)客戶時(shí)進(jìn)行的搬運(yùn)皆需安全搬運(yùn)設(shè)備。 公司接受的客戶財(cái)產(chǎn)包括文件和客戶提供的材料。采購入庫的產(chǎn)品由倉庫對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，并由質(zhì)檢部標(biāo)識產(chǎn)品狀態(tài)，如合格、退貨等。本公司需確認(rèn)的過程為：產(chǎn)品吹塑、注塑、及氟化過程。參考文件： GHOPM01 《文件與資料管理程序》 對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)視和測量。對生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)的設(shè)定實(shí)施控制。 采購信息是對擬采購產(chǎn)品要求的表述，若有特殊要求時(shí)如：驗(yàn)證要求、人員資格的要求、對供方的質(zhì)量管理體系的要求等應(yīng)在采購前得以識別和安排。制定合格供方的評價(jià)方法，定期對供方包括合格供方是否能提供滿足要求的產(chǎn)品的能力進(jìn)行評審。 參考文件：《GHOPM05 顧客有關(guān)過程控制程序》 設(shè)計(jì)和開發(fā)（刪減） 與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的材料和服務(wù)都應(yīng)向合格的供方進(jìn)行采購。這些要求包括顧客規(guī)定的要求，根據(jù)產(chǎn)品的用途能夠確定的所必須的要求，公司內(nèi)部要求，相關(guān)的法律法規(guī)要求。參考文件：《GHOPM07 生產(chǎn)控制程序》產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 對產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行策劃，識別產(chǎn)品的要求，確定對應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)。以培訓(xùn)或其它方式來保證員工認(rèn)識到所從事工作的相關(guān)性和重要性，以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。決議應(yīng)整理后分發(fā)至各部門，質(zhì)檢部經(jīng)理負(fù)責(zé)措施的跟蹤。 管理評審會(huì)議的信息來源為： 1）質(zhì)量審核結(jié)果報(bào)告；2）顧客信息反饋調(diào)查報(bào)告；3）制程業(yè)績報(bào)告；4）產(chǎn)品不良分析報(bào)告；5）糾正及預(yù)防措施報(bào)告；6）對質(zhì)量管理體系有影響的變更；7）以前的管理評審會(huì)議的決議事項(xiàng)完成跟蹤； 8）各部門對質(zhì)量體系的改進(jìn)意見。 管理評審 管理評審會(huì)議通常每年進(jìn)行一次，對上一年質(zhì)量管理體系的運(yùn)行情況加以評審。 參考文件：附件（二）管理者代表《任命書》3．生產(chǎn)部1）按訂單需求進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的排定；2）按計(jì)劃安排實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)進(jìn)度的追蹤與調(diào)控；3）工藝技術(shù)文件的編制，制程不良的改善，糾正措施、預(yù)防措施的執(zhí)行；4）新購設(shè)備進(jìn)廠前的檢驗(yàn)確認(rèn)。質(zhì)量管理體系變更和實(shí)施之前應(yīng)進(jìn)行策劃并得到評審，并保持整個(gè)體系的完整性。該質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是切合實(shí)際的、可測量的，且應(yīng)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容。質(zhì)量方針以文件形式在公司內(nèi)部發(fā)布，以保證全員對此得到認(rèn)知和理解。對顧客滿意度進(jìn)行調(diào)查分析?？偨?jīng)理負(fù)責(zé)召開管理評審會(huì)議，在管理評審會(huì)議上對質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的適宜性進(jìn)行評審。文件管理應(yīng)保證：，確保其適宜性；，確保在使用文件的場所都能得到相應(yīng)文件的有效版本，保持文件