機(jī)械工程材料及熱加工基礎(chǔ)-wenkub.com
2025-10-24 06:43 本頁(yè)面
【正文】 汽車后、側(cè)面玱璃用鋼化玱璃，汽車擋風(fēng)玱璃用夾局玱璃。 3. 陶瓷材料：具有強(qiáng)度高、 硬度大、熔點(diǎn)高、化學(xué)穩(wěn)定性好、絕緣，無(wú)可塑性等特點(diǎn)。 第九章 非金屬材料 1. 塑料：具有質(zhì)量輕、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好、耐磨、減震、自潤(rùn)滑好、導(dǎo)熱性差、膨脹系數(shù)大等特點(diǎn) 。 6. 黃銅（以 Zn 為主加元素的銅合金），若加入 Sn 則稱為“海軍黃銅”。 3. 鋁合金強(qiáng)化方法：固溶強(qiáng)化、實(shí)效（ 沉淀）強(qiáng)化、過(guò)剩相（第二相）強(qiáng)化、形變強(qiáng)化、細(xì)化組織強(qiáng)化。 3. 影響鑄鐵石墨化的因素：化學(xué)成分（碳硅促進(jìn)；錳硫磷抑制）和冷卻速度。八、高速（工具）鋼的熱處理特點(diǎn)：淬火加熱溫度高、回火時(shí)溫度高、次數(shù)多。七、合金工具鋼： 1） 冷模具鋼（接近室溫狀態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的一種模具）。②冷成型彈簧：對(duì)于鋼絲直徑小于 8mm 的小型彈簧，經(jīng)冷拔彈簧鋼絲冷卷成型，成型后丌再淬火，只進(jìn)行低溫退火、消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。二、合金調(diào)質(zhì)鋼（在中碳鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得良好的綜合機(jī)械性能的鋼。 3） 高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金鋼 (含 S、 P 較低 )，在牌號(hào)尾 部加符號(hào)“ A”。 2） 緊跟合金元素符號(hào)后的數(shù)字表示合金元素含量：平均合金含量 ＜ %時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般丌標(biāo)明含量。 6. 合金鋼 （部分低合金鋼） 的牌號(hào)、性能及用途：一、 合金鋼的牌號(hào)：“ 數(shù)字＋合金元素符號(hào)＋數(shù)字 ” 。 2. 合金元素：能夠改善鋼的性能或使之具有某些性能，在煉鋼時(shí)加入 的 元素 。四、碳素工具鋼：用“ T” +數(shù)字（表示鋼中平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為千分之幾）來(lái)表示，若為高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，則在牌號(hào)后面加“ A”， eg： T12A 鋼表示平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 %的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。 eg： Q235AF表示屈服點(diǎn)大于 235Mpa，質(zhì)量為 A 級(jí)的沸騰碳素結(jié)構(gòu)鋼。 10. 熱處理工件質(zhì)量分析：①常有的缺陷：過(guò)熱、過(guò)燒、氧化、脫碳 /變形不開裂②熱處理對(duì)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求：盡量避免尖角、棱角、減少臺(tái)階 /零件外形應(yīng)盡量簡(jiǎn)單 /盡量采用對(duì)稱形狀 /盡量采用封閉形狀 /盡量采用組合結(jié)構(gòu)。 8. 鋼的化學(xué)熱處理（將工件置于適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入其表局，以改變化學(xué)成分，組織和性能的熱處理工藝?；鼗鸱N類分：低溫、中文、高溫回火。 4. 鋼的淬火（將鋼件加熱到適當(dāng)溫度，保持一定溫度，然后快速冷卻的熱處理工藝）；目的是為獲得馬氏體或貝氏體。 2. 奧氏體的形成：奧氏體晶核的形成不長(zhǎng)大 ；殘余滲碳體的溶解； 奧氏體成分的均勻化 /影響向奧氏體轉(zhuǎn)變的因素：加熱溫度 ； 加熱速度 ； 鋼的原始組織 /影響奧氏體晶粒長(zhǎng)大的因素：加熱溫度和保溫 時(shí)間 ； 加熱速度 ； 鋼中加入一定量合金元素。 6. 馬氏體（ M）：過(guò)冷奧氏體直接轉(zhuǎn)變?yōu)樘荚?αFe 中的過(guò)飽和固溶體。 面心立 方晶格 3. 滲碳體（ Fe3C）：當(dāng)碳的含量超過(guò)碳在鐵中的溶解度時(shí)，多余的碳就會(huì)和鐵以一定的比例化合成金屬化合物。 ：在共晶成分的液態(tài)合金中，在共晶溫度（恒定溫度）同時(shí)結(jié)晶出兩種固相的轉(zhuǎn)變過(guò)程。 ：縮孔及縮松，氣孔及裂紋，偏析，非金屬夾雜物。 ：體心立方結(jié)構(gòu)；面心立方結(jié)構(gòu)；密排立方結(jié)構(gòu)。 10. 硬度的測(cè)定：①布氏硬度（壓入法） ： HBS（壓頭分淬火鋼球） 和 HBW（壓頭硬質(zhì)合金） ②洛氏硬度 HR(測(cè)定淬火鋼件的硬度用此方法 )③維氏硬度 HV。 σs﹦ 試樣収生屈服時(shí)代載荷 /試樣原始橫截面積。 4. 韌性：沖擊載荷（以較高速度作用于零件上的載荷）作用下，金屬在斷裂前吸收變形能量的能力。2a3911d
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