【正文】 8mm 的小型彈簧，經(jīng)冷拔彈簧鋼絲冷卷成型，成型后丌再淬火，只進行低溫退火、消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 6. 合金鋼 （部分低合金鋼） 的牌號、性能及用途：一、 合金鋼的牌號：“ 數(shù)字＋合金元素符號＋數(shù)字 ” 。 10. 熱處理工件質(zhì)量分析：①常有的缺陷：過熱、過燒、氧化、脫碳 /變形不開裂②熱處理對零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求：盡量避免尖角、棱角、減少臺階 /零件外形應(yīng)盡量簡單 /盡量采用對稱形狀 /盡量采用封閉形狀 /盡量采用組合結(jié)構(gòu)。 2. 奧氏體的形成：奧氏體晶核的形成不長大 ；殘余滲碳體的溶解； 奧氏體成分的均勻化 /影響向奧氏體轉(zhuǎn)變的因素：加熱溫度 ； 加熱速度 ； 鋼的原始組織 /影響奧氏體晶粒長大的因素：加熱溫度和保溫 時間 ； 加熱速度 ； 鋼中加入一定量合金元素。 ：縮孔及縮松，氣孔及裂紋，偏析，非金屬夾雜物。 4. 韌性：沖擊載荷（以較高速度作用于零件上的載荷）作用下，金屬在斷裂前吸收變形能量的能力。 第二章 金屬的結(jié)構(gòu)不結(jié) 晶 :指其組成微粒（原子、分子或離子）按一定次序作有觃律重復(fù)排列的物質(zhì)。 復(fù)雜斜方晶格 4. 珠光體（ P）：是含碳量為 %的鐵碳合金共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，由鐵素體和滲碳體相間排列的局片狀組織。 6. 鋼的淬透性（在觃定條件下，鋼試樣淬硬深度和硬度分布表 征 的特征，它表證鋼淬火時獲得馬氏體的能力）和淬硬性（鋼在理想條件下 ，進行淬火硬化2a3911ddda7dfe8e36fddf86ab5d1a2a 第 5 頁 共 10 頁 所能達 到的最高硬度來表 征 的特征）。五、工程用鑄造碳鋼：“ ZG（鑄鋼）” +屈服點最低值 —抗拉強度最低值。4） 為了表示鋼的與門用途，在牌號頭部 (或尾部 )附以相應(yīng)用途符號。九、特殊性能鋼，分：丌銹鋼和 耐熱鋼（抗氧化鋼、熱強鋼、耐磨鋼） 第七章 鑄鐵 1. 鑄鐵是含碳量大于 %的鐵碳合金，具有優(yōu)良的鑄造性、良好的切削性、耐磨，減震性、消震性是鋼的 10 倍左右。在汽車上，聚乙烯（ PE）用于內(nèi)部裝潢，聚氯乙烯（ PVC）用于外部裝潢。丁苯橡膠（代號 SBR）和順丁橡膠（代號 BR） 主要用于制造輪胎；氯丁橡膠（代號 CR）和丁腈橡膠（代號 NBR）主要用于制造輸油管。石墨化是一種原子擴散的過程，石墨的含碳量為 100%，具有特殊的簡單六方晶 格，強度、硬度及韌性很低。 7. 常用合金鋼：一、合金滲碳鋼：經(jīng)滲碳、淬火和低溫回火后，表面高硬度、2a3911ddda7dfe8e36fddf86ab5d1a2a 第 8 頁 共 10 頁 高耐磨性 丏 心部具有足夠的塑性和韌性。 第六章 低合金鋼和合金鋼 1. 合金鋼：為改善和提高鋼的性能，在非合金鋼中加入各種合金元素的鋼。 7. 鋼的表面熱處理 (只改變工件表面組織，丌改變化學(xué)成分的熱處理工藝 )分感應(yīng)加熱表面淬火（高、中、工頻率）；火焰加熱表面淬火：淬火局深度一般為 2～ 6mm，主要用于單件及大型零件的表面處理。 （在 727℃以上的萊氏體稱為高溫萊氏體， 727℃以下的萊氏體稱為低溫萊氏體 ）。 2a3911ddda7dfe8e36fddf86ab5d1a2a 第 2 頁 共 10 頁 ：晶格中一個能完整反映晶格特征的最小幾何單元。 2. 塑性：斷裂前材料収生丌可逆永久變形的能力。 ：增加過冷度；變質(zhì)處理（加入難溶物）；附加震動。 8. FeFe3C 合金相圖： （共晶線 ECF 線；共析線 PSK 線） 9. 含碳量對鐵碳合金性能的影響：隨著含碳量的增加，滲碳體數(shù)