【正文】 ，定期進(jìn)行檢查，督促火險(xiǎn)隱患，要展開消防宣傳活動，普及消防常識，同時(shí)加強(qiáng)戰(zhàn)術(shù)技術(shù)訓(xùn)練。，落實(shí)門前責(zé)任，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)則。，建立安全防火責(zé)任制、明火動用審批制度及義務(wù)消防隊(duì)，配備足夠的消防器材。，堅(jiān)持做到持證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。第十章 確保安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)保證體系是工地職工生命安全的有效保障，為了使本工程在施工過程中，杜絕事故發(fā)生，對本工程指定以下安全生產(chǎn)保證措施：,做到使每個(gè)工人心中有數(shù),建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職員,對班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰.,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,對安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)，檢查后，作好書面記錄。，加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建工程，更需要統(tǒng)一指揮、分工明確，使工期如期竣工。，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及時(shí)進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實(shí)際質(zhì)量。該工程將列入我公司的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，工程質(zhì)量應(yīng)確保優(yōu)良，力爭優(yōu)質(zhì)。防護(hù)棚必須按腳手架拆除要求進(jìn)行，并進(jìn)行成品保護(hù)，防止將成品砸壞。、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝內(nèi)層陽光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。：按照深化設(shè)計(jì)排版位置，將準(zhǔn)備好尺寸合適的外層20mm厚的陽光板進(jìn)行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將60mm60mm3mm方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時(shí)固定后與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。（三）陽光板施工方法(1)施工順序測量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內(nèi)層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細(xì)部調(diào)整與處理。40mm2mm方鋼管(鍍鋅)。2弧形鍍鋅方鋼骨架。2） 安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。由于人字梁為變截面梁，每榀梁分為幾個(gè)部分拼裝，然后采用四點(diǎn)綁扎，由吊機(jī)吊上。在柱傾斜一面敲打楔子或頂動柱時(shí)，可同時(shí)配合松動對面墊鐵，但絕不可將楔形墊鐵拔出，以防柱傾倒。上測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱頂。（1） 應(yīng)先校正偏差大的、后校正偏差小的，如兩個(gè)方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后矯正大面。一般情況下，柱的平面位置在插柱時(shí)已校正好，所以，柱子校正主要是校正垂直度。（4） 落鉤，將柱放到柱基，并擰緊地腳螺栓，復(fù)查對線。（2） 當(dāng)柱腳接近幾面時(shí)（約離基面3～5cm），剎住車，插入地腳螺絲（每個(gè)柱兩面?zhèn)€穿一個(gè)）。為減少柱腳與地面的摩阻力，需在柱腳下設(shè)置托板、滾筒，并鋪設(shè)滑行道。自重13T以下的中、小型柱，大多綁扎一點(diǎn)。（2） 清楚基礎(chǔ)面的垃圾。（1） 組裝前的涂底層漆A. 鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場施工技安、專業(yè)隊(duì)等有關(guān)人員復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹或防銹漆。（９） 構(gòu)件運(yùn)送地點(diǎn)的順序，應(yīng)符合安裝程序的要求。（５） 鋼柱腳所填墊鋼板地面與基礎(chǔ)面存有空隙時(shí)，應(yīng)用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)。（2） 支撐面、支座和地腳螺栓的位置，標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。B. 對梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板，再由柱的另一側(cè)上下翼緣向柱的該側(cè)腹板對螺栓群進(jìn)行緊固。10%。 (4)安裝臨時(shí)螺栓：首先用臨時(shí)螺栓拼裝，個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3以上，方法是先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母；每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓，不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷，一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。B． 火焰矯正：又叫“人工矯正”。E. 采用剛性固定法：用夾具加緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翅曲。B. 收縮量大的焊縫先焊接。 （4）.焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。e、 施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝焊接質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。（2）.作業(yè)條件a、審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。如須改動焊條型號，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。 （2）.使用剪板機(jī)切割時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。 （1）.產(chǎn)品合格證 （2）.施工圖和設(shè)計(jì)變更文件 （3）.關(guān)于制作技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 (4).鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量書和試驗(yàn)報(bào)告 (5).高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告， (6).主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 (7).構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單 （1）防止物件運(yùn)輸、堆放發(fā)生變形 運(yùn)輸堆放上下墊木應(yīng)在同一垂線上。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出3050mm，暫不涂裝。根據(jù)所確定的焊接工藝，采用全自動高檔焊接，流水線進(jìn)行埋弧焊，腹板兩側(cè)的焊接順序分段交叉進(jìn)行，嚴(yán)禁同一斷面腹板兩側(cè)焊接工作同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)焊縫焊接間隔一小時(shí)以上，等冷卻后方可施焊，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按Ⅱ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 d、面跨度15m以上，應(yīng)起拱（1/500）。定位電焊所用的焊接材料的型號，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的工人點(diǎn)焊。槽鋼夾緊器，可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對接接頭。 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。 (3).普通碳結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)剛,允許加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度(900℃),加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)剛必須緩慢冷卻、中碳鋼一般不用火焰矯正。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。 （3）切割：鋼材下料的方法有氣割、機(jī)剪、沖模和鋸切等，零件的切割線與另料線的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：手工切割177。、號料和切割 （1）放樣：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。挖出的土堆積到指定位置。垂直