【正文】 加工 （1）.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于16℃、低合金結(jié)構(gòu)在高于12℃，可用冷矯正和冷彎曲。放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。③對龍門樁及標高點要設(shè)立醒目標志，采取保護措施，以防止擾動。 按照建設(shè)單位提供的電源，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際機械配備情況，現(xiàn)場設(shè)總配電箱一個，分配電箱2個，安NTS制，架設(shè)臨時電源線約350m，各機械閘箱從分配電箱引出，并配備夜間施工的照明設(shè)施所有用電設(shè)備全部得到建設(shè)的設(shè)備，以保證施工用電安全。為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部優(yōu)選幾支作風(fēng)扎實，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗的施工班組來承擔(dān)本項目的分項分部工程施工，由項目部按施工進度要求實行小流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并隨時調(diào)配力量，以免誤工，保證工序的順利搭接，現(xiàn)場管理人員配備及勞動力配備計劃詳見附表。（13）本公司在其它類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。第一章 編制說明及依據(jù)第一節(jié) 編制說明 《國電大武口熱電有限公司廠區(qū)車棚維修工程》是根據(jù)國家規(guī)范標準，結(jié)合我公司多年來的施工經(jīng)驗，針對項目的施工特點和重點，本著對工程質(zhì)量和工程進度負責(zé)，經(jīng)我們多次研究討論和方案比較，最終提出我們的理想和建議。（12）本公司現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗及施工管理能力。 我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短工期并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 根據(jù)建設(shè)單位的資料及場地的現(xiàn)場勘察,綜合考慮如下: 該工程地屬國電大武口廠區(qū)內(nèi)，為了便于施工管理，機械設(shè)備、成品保護之需，擬先在現(xiàn)場設(shè)立工地辦公室等臨時設(shè)施，以滿足施工需要。垂直度由經(jīng)緯儀和5kg吊錘控制。、號料和切割 （1）放樣：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。機械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。定位電焊所用的焊接材料的型號，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的工人點焊。根據(jù)所確定的焊接工藝，采用全自動高檔焊接，流水線進行埋弧焊，腹板兩側(cè)的焊接順序分段交叉進行，嚴禁同一斷面腹板兩側(cè)焊接工作同時進行，兩側(cè)焊縫焊接間隔一小時以上，等冷卻后方可施焊，焊接質(zhì)量標準按Ⅱ級焊縫標準進行驗收。 （1）.產(chǎn)品合格證 （2）.施工圖和設(shè)計變更文件 （3）.關(guān)于制作技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 (4).鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量書和試驗報告 (5).高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告， (6).主要構(gòu)件驗收記錄 (7).構(gòu)件發(fā)運和包裝清單 （1）防止物件運輸、堆放發(fā)生變形 運輸堆放上下墊木應(yīng)在同一垂線上。如須改動焊條型號，必須征得設(shè)計部門同意。e、 施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝焊接質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。B. 收縮量大的焊縫先焊接。B． 火焰矯正：又叫“人工矯正”。10%。（2） 支撐面、支座和地腳螺栓的位置，標高等的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（９） 構(gòu)件運送地點的順序，應(yīng)符合安裝程序的要求。（2） 清楚基礎(chǔ)面的垃圾。為減少柱腳與地面的摩阻力，需在柱腳下設(shè)置托板、滾筒，并鋪設(shè)滑行道。（4） 落鉤，將柱放到柱基，并擰緊地腳螺栓，復(fù)查對線。（1） 應(yīng)先校正偏差大的、后校正偏差小的，如兩個方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后矯正大面。在柱傾斜一面敲打楔子或頂動柱時，可同時配合松動對面墊鐵，但絕不可將楔形墊鐵拔出，以防柱傾倒。2） 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。40mm2mm方鋼管(鍍鋅)。：根據(jù)彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將60mm60mm3mm方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后與預(yù)埋鋼板進行焊接。、安裝壓條：在充分檢查內(nèi)層陽光板的安裝質(zhì)量后，邊安裝內(nèi)層陽光板，邊打耐候膠，安裝專用鋁合金壓條。，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照“準確、真實、及時、完整”要求，及時進行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確反映工程的實際質(zhì)量。第十章 確保安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)保證體系是工地職工生命安全的有效保障，為了使本工程在施工過程中，杜絕事故發(fā)生，對本工程指定以下安全生產(chǎn)保證措施：,做到使每個工人心中有數(shù),建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職員,對班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤,對安全違章作業(yè)人員嚴格處罰.,加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,對安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,有計劃、有步驟、有重點，檢查后，作好書面記錄。，建立安全防火責(zé)任制、明火動用審批制度及義務(wù)消防隊，配備足夠的消防器材。 ，定期進行檢查，督促火險隱患，要展開消防宣傳活動，普及消防常識，同時加強戰(zhàn)術(shù)技術(shù)訓(xùn)練。，落實門前責(zé)任，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)則。，堅持做到持證上崗，所有施工機械均做到定機、定人，無證人員嚴禁上崗操作。，加強各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建工程，更需要統(tǒng)一指揮、分工明確，使工期如期竣工。該工程將列入我公司的創(chuàng)優(yōu)目標，工程質(zhì)量應(yīng)確保優(yōu)良，力爭優(yōu)質(zhì)。防護棚必須按腳手架拆除要求進行，并進行成品保護，防止將成品砸壞。：按照深化設(shè)計排版位置，將準備好尺寸合適的外層20mm厚的陽光板進行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。（三）陽光板施工方法(1)施工順序測量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調(diào)整、調(diào)平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調(diào)平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內(nèi)層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細部調(diào)整與處理。2弧形鍍鋅方鋼骨架。由于人字梁為變截面梁，每榀梁分為幾個部分拼裝，然后采用四點綁扎，由吊機吊上。上測點應(yīng)設(shè)在柱頂。一般情況下，柱的平面位置在插柱時已校正好，所以，柱子校正主要是校正垂直度。（2） 當柱腳接近幾面時（約離基面3～5cm），剎住車，插入地腳螺絲（每個柱兩面?zhèn)€穿一個