【正文】 、安全員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。成立試車小組，服從指揮，禁止亂動(dòng)閥門。7管道酸洗人員傷害236應(yīng)穿防護(hù)服、膠皮靴、帶膠皮圍裙、膠皮手套、口罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具。零部件擺列整齊，輕拿、輕放。鋼絲繩不得有斷絲、打結(jié)、銹蝕等缺陷；起吊時(shí)應(yīng)先試吊并有專人指揮，嚴(yán)禁在設(shè)備下方行走或停留；設(shè)備應(yīng)緩慢起，設(shè)備放置穩(wěn)固并有枕木支墊2清理檢查零部件損壞224設(shè)備內(nèi)部孔洞用膠皮堵塞，工作表覆蓋膠皮。⑵、電動(dòng)工具在不使用或更換刀片、鉆頭和砂輪片時(shí)要斷開電源。⑶、搭設(shè)完成的腳手架必須經(jīng)過項(xiàng)目部和HSE部掛牌后方可投入使用；⑷、腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除。⑶、高處切割時(shí)要系好安全帶，并將之懸掛在牢靠的地點(diǎn)，高掛低用，防止割下的材料擺放整齊、用繩索放置地面以防止從高空墜落傷人，必須設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人員。⑴、施工范圍內(nèi)的金屬切割與焊接作業(yè)時(shí)防火、防爆工作要嚴(yán)格按項(xiàng)目部的有關(guān)規(guī)定及規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)動(dòng)火周圍的易燃易爆物應(yīng)進(jìn)行徹底清理干凈。6．HSE管理體系運(yùn)作起重運(yùn)輸、吊裝作業(yè)分工明確責(zé)任至人，要做到統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語。⑷、負(fù)責(zé)傷亡事故、財(cái)產(chǎn)損失及破壞環(huán)境事故的調(diào)查處理。無事故、無人身傷害、無環(huán)境污染、無工時(shí)損失。⑹、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上一道工序不合格不得轉(zhuǎn)入到下一道工序。⑴、項(xiàng)目經(jīng)理在組織進(jìn)行施工準(zhǔn)備時(shí)，要針對(duì)工程特點(diǎn)、業(yè)主的期望和要求，制定出質(zhì)量方針、目標(biāo)，項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施，并要求項(xiàng)目部各級(jí)人員理解并貫徹執(zhí)行；⑵、選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)伍進(jìn)入項(xiàng)目部組成施工項(xiàng)目組，施工單位根據(jù)接受的任務(wù)，進(jìn)行人員的派遣和任命，并在項(xiàng)目部備案。⑴、施工負(fù)責(zé)人主管現(xiàn)場安裝施工，負(fù)責(zé)各班組施工的綜合管理，組織施工現(xiàn)場各工種按照作業(yè)指導(dǎo)書有秩序的交叉作業(yè)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場成品保護(hù)；組織安裝現(xiàn)場工序交接；負(fù)責(zé)與項(xiàng)目組的施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理。⑻、對(duì)技術(shù)、質(zhì)量問題予以確認(rèn)、批準(zhǔn)糾正措施。3℃,汽缸內(nèi)溫度降到90℃以下,盤車器及油系統(tǒng)方可停止運(yùn)行。 ③軸位移符合技術(shù)文件規(guī)定,機(jī)體各部位的線脹指示器的指示值應(yīng)對(duì)應(yīng)均等。2%范圍之內(nèi)。，防喘措施的落實(shí) ● 機(jī)組啟動(dòng)：首先將汽輪機(jī)升速成至2000rpm，維持1小時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的“冷、暖、熱”三態(tài)加載的數(shù)據(jù)進(jìn)行升速，直至汽輪機(jī)升速至最低控制轉(zhuǎn)速；檢查軸溫、軸振動(dòng)、軸位移；● 暖機(jī)合格且在升速之前,應(yīng)操作危急保安裝置做脫扣試驗(yàn),確認(rèn)主汽閥、調(diào)速閥關(guān)閉應(yīng)靈敏準(zhǔn)確?！?盤車● 暖管暖機(jī)，并做真空度試驗(yàn)● 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)（按要求的升速速度進(jìn)行）● 停機(jī)及排水（4）機(jī)組機(jī)械單試● 聯(lián)軸節(jié)復(fù)位● 干氣密封系統(tǒng)投運(yùn)● 潤滑油系統(tǒng)起動(dòng)●　盤車●　，各軸承溫度不大于65℃，推力瓦（主推、付推） 不大于85℃。5 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試車前的檢查確認(rèn) 試車程序輔助設(shè)備及系統(tǒng)的水、氣、油的單機(jī)試車機(jī)組油循環(huán)聯(lián)軸節(jié)栓拆除汽輪機(jī)單機(jī)試車聯(lián)軸節(jié)復(fù)位壓縮機(jī)組機(jī)械試車機(jī)組性能考核商業(yè)運(yùn)行（1）試車前的檢查確認(rèn)工作● 機(jī)組電器、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試、整定完畢。★ 儀表的壓力導(dǎo)管用20200升的油從管端倒入，或接旁路清洗這些管子。1) 檢查時(shí)間間隔在油鮮花開始時(shí)，許多雜質(zhì)要過濾出，因此每隔一個(gè)小時(shí)進(jìn)行檢查。Max tompMin tomp75℃55℃35℃2H 3H 2H 2H 2H 3HOperating Hours4) 鼓泡在油沖洗過程中，將氮?dú)饣蚋稍锟諝鈬娙牍┯凸軐?duì)油進(jìn)行吹氣，但要注意油不得倒流，這種方法沖洗更加有效。提高沖洗效果的方法：通過手動(dòng)操作各管路上的閥門。．6 油沖洗需要的工具和儀表在沖洗前應(yīng)配備好下面的工具和儀表：1）工具：木制頭的榔頭、扳手等；2）儀表：壓力表和溫度計(jì)；3）其它的各種設(shè)備，用于裝油的油罐或油桶以及沖洗用的設(shè)備；4）鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)目：100和200目。不使用擦布；b）上述工作完成后，恢復(fù)人孔和關(guān)閉所有的閥門；c）用200網(wǎng)目的鋼絲網(wǎng)過濾，將沖洗油注入油槽?？拷l節(jié)流閥油缸和抽汽止回閥油缸及其管道安裝的臨時(shí)管道處，將供油管和導(dǎo)淋管拆開；7）沖洗用油采用最靠近汽輪機(jī)調(diào)速器法蘭的調(diào)速器供油管提供沖洗用油。過濾合格后，換用200網(wǎng)目鋼絲網(wǎng)直到完成為止；2）臨時(shí)過濾器用來檢查潤滑油和調(diào)速油供油管的情況。工業(yè)水沖洗溶液溶液溫度時(shí)間磷酸520%4080℃13小時(shí)常溫415小時(shí)常溫415小時(shí) 在常溫下滴入36%的氫氧化鈉溶液，歷時(shí)30分鐘至1小時(shí)工業(yè)水沖洗進(jìn)行蒸汽吹掃，并用壓縮空氣進(jìn)行吹干吹入防銹油用乙烯布或布帶覆蓋 油沖洗目的油沖洗工作是為了消除管內(nèi)的雜物，如砂、木屑、粉塵以及在設(shè)備安裝和管道安裝時(shí)在機(jī)器設(shè)備和管道內(nèi)形成的焊渣。但是，如果要采用鹽酸或硫酸對(duì)碳鋼進(jìn)行酸洗時(shí)，則應(yīng)使用抑制劑，同時(shí)使用酸介質(zhì)必須是液態(tài)的，防止過度酸洗。注：高位油箱需要清洗，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主共同檢查合格后方能安裝使用。 油系統(tǒng)的安裝油站設(shè)備（油箱，潤滑油泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)，油冷器，油過濾器，調(diào)節(jié)控制閥，潤滑油等）是安裝并放在底板上的?！铩?，對(duì)中的偏差在5/100mm內(nèi)。保證法蘭平行度。為防止管道支撐將任何力施加到壓縮機(jī)上，必須對(duì)管子端部作臨時(shí)支撐，以防止管道擺動(dòng)。★　管道安裝絕不能從壓縮機(jī)接管側(cè)開始。 管道的檢查1）管道安裝結(jié)束后應(yīng)按圖紙上的說明進(jìn)行壓力試驗(yàn)或氣密封試驗(yàn)；2）對(duì)焊的地方要按圖紙上的說明進(jìn)行射線拍片檢查；3）所用焊接點(diǎn)要按圖紙上的說明進(jìn)行檢查。5）焊接a）焊接一定要由合格的或已通過性能合格考試的焊工擔(dān)任；b）油管、蒸汽管、工藝氣管等的焊接方法采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊（YIG）打底，再用電弧焊進(jìn)行填充；c）每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)使用有相應(yīng)母材金屬性質(zhì)的特定焊條焊接；d）在開始焊接前，應(yīng)檢查焊接坡口，坡口應(yīng)完全清潔；e）在常規(guī)焊接條件相同的情況下，點(diǎn)焊應(yīng)由合格焊工擔(dān)任；f）每個(gè)焊接地方應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱和熱處理；g）在每一焊道上的任何焊渣、焊接飛濺物應(yīng)使用清潔錘子，鋼絲刷和砂輪機(jī)將它們完全清除掉。2）彎管彎管的曲率半徑應(yīng)是管直徑的3倍。⑸、制作二次灌漿所需的模板，模板上邊緣應(yīng)不低于底座邊；⑹、灌漿料要做試塊，要有合格的檢驗(yàn)報(bào)告。⑴、二次灌漿在機(jī)組最終找正、精對(duì)中后進(jìn)行，灌漿采用無收縮灌漿料進(jìn)行。水平面上軸向偏差角：tgαo=⑷．找正校準(zhǔn)、首先進(jìn)行垂直面上的軸向校準(zhǔn)：通過調(diào)整壓縮機(jī)支腿下面的墊片厚度實(shí)現(xiàn)，如做較大的校準(zhǔn)（幾十道），則調(diào)整底座板與底腳板間的墊片；、垂直面上的徑向校準(zhǔn)：調(diào)整壓縮機(jī)支腳下的墊片；、水平面上的軸向和徑向校準(zhǔn)：擰動(dòng)壓縮機(jī)支腳上的固定螺釘，水平移動(dòng)壓縮機(jī)。的軸向千分表的初位置到零位，轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，并每隔90176。以后千分表的讀數(shù)；水平面偏差值：γO=w/z轉(zhuǎn)動(dòng)90176。⑵、徑向偏差：調(diào)整垂直面對(duì)應(yīng)的千分表到零位，按照軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，并每隔90176。對(duì)膜片聯(lián)軸器要按制造廠家說明和廠家指導(dǎo)安裝。只在半圓上測出三點(diǎn)就夠了。⑹各軸承按上述要求檢查合格，并用煤油清洗干凈后，方可按裝配圖要求逐件回裝?？蓛A瓦軸承間隙符合制造廠技術(shù)文件的要求。——軸承需要著色檢查，要有合格的探傷報(bào)告；——支撐軸承的間隙為：～；——軸承蓋檢查可用（紅丹）涂色檢查瓦背與軸承座洼窩應(yīng)緊密均勻貼合，其接觸面積不應(yīng)少于80% 。；縱向水平度安裝允許偏差為：～；橫向水平度安裝允許偏差為：；⑷、機(jī)組及各輔機(jī)吊裝時(shí)不得發(fā)生碰撞，不得將索具直接與加工面綁扎，與機(jī)器接觸的綁扎部位必須采用軟性襯墊，防止損傷機(jī)器。吊裝前徹底清除底座底面的油污和鐵銹，保證二次灌漿層與機(jī)組底座貼合緊密。、找正，底座螺栓孔旁設(shè)有調(diào)整螺栓。⑵、在驗(yàn)收合格的機(jī)組基礎(chǔ)上復(fù)制出機(jī)組的軸線，并畫出底座的位置；以便在機(jī)組安裝時(shí)能夠及時(shí)就位。檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。到貨機(jī)組安裝前，必須由業(yè)主、監(jiān)理單位、供貨單位、施工單位共同對(duì)到貨設(shè)備及附件根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、制造出廠資料逐件進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、驗(yàn)收。工序 時(shí)間15～2021～27528～0５0６～1516～25２６～３００１～10０1～１920～3001～0708～151６～20設(shè)備開箱驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理機(jī)組吊裝就位機(jī)組整體找正一次灌漿及養(yǎng)護(hù)機(jī)組二次找正二次灌漿及養(yǎng)護(hù)機(jī)組聯(lián)軸器精對(duì)中輔助設(shè)備安裝輔助管道制安管道試壓、吹掃潤滑油管路循環(huán)電氣安裝調(diào)校儀表安裝調(diào)校汽輪機(jī)單試機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)4．施工工藝步驟及控制4．1施工工藝步驟(見下頁說明： 為“A”級(jí)控制點(diǎn)，承包單位、監(jiān)理及業(yè)主共檢； 為“B/C”級(jí)控制點(diǎn)，承包單位及監(jiān)理共4．2施工工藝及控制設(shè)計(jì)圖紙到位后，由監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。⑵、蒸汽輪機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng) 目技 術(shù) 數(shù) 據(jù)1型 號(hào)NG32/252介 質(zhì)中壓蒸汽3額 定 功 率3832kW4額 定 轉(zhuǎn) 速11895r/min5最大連續(xù)轉(zhuǎn)速12490r/min6電超速脫扣13489r/min7進(jìn) 汽 壓 力 MPa（a）8進(jìn) 汽 溫 度℃9排 汽 壓 力 MPa（a）10流量11排 汽 溫 度295 ℃12汽輪機(jī)本體質(zhì)量7000kg13轉(zhuǎn)子質(zhì)量400kg14最大檢修質(zhì)量2270kg⑴、潤滑油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：潤滑油系統(tǒng)用油由沈陽透平機(jī)械股份有限公司供油裝置提供，供油分兩路分別接到汽輪機(jī)潤滑油、調(diào)節(jié)油總管。角），如果壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大會(huì)發(fā)生報(bào)警，如超出停車值，壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)可自動(dòng)停機(jī)。壓縮機(jī)的徑向軸承為可傾瓦軸承，止推軸承為金斯伯雷型。軸承箱和密封室之間用浮動(dòng)環(huán)密封隔開，密封室內(nèi)裝干氣密封。該機(jī)組由沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司成套供貨，現(xiàn)場整體安裝。壓縮機(jī)主要由定子（機(jī)殼、隔