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25t鍋爐煙氣脫硫脫硝改造技術(shù)方案(新)-wenkub.com

2025-05-27 18:08 本頁面
   

【正文】 二次利用,無污染。5.《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》,GB132232022;6.《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30951996; 主 要 污 染 狀 況 及 治 理 措 施脫硫劑的進(jìn)料、輸送均采用管道,且脫硫劑儲料倉、攪拌罐均采用密封,消除飛灰的污染。、減少三廢的排放量。第 四 章 環(huán) 境 保 護(hù) 環(huán)境保護(hù)煙氣脫硫除塵工程本身是致力于環(huán)境污染的基礎(chǔ)設(shè)施,但由于污染物相對集中,在處理過程中不加妥善處理,也會對環(huán)境產(chǎn)生不良影響,應(yīng)予以重視,并采取有效措施,防止大氣和水污染。 并 應(yīng) 制 定 嚴(yán) 格 規(guī) 范 的 生 產(chǎn) 管 理 制 度 和 定 量 考 核 規(guī) 定 , 確 保 系 統(tǒng) 的安 全 、 穩(wěn) 定 、 高 效 運(yùn) 行 。噴 槍 插 入 爐 膛 深 度通 過 設(shè) 計(jì) 噴 槍 伸 入 爐 膛 深 度 , 一 方 面 能 夠 控 制 槍 體 內(nèi) 尿 素 水 溶 液 的 溫 升 , 另 一方 面 能 夠 優(yōu) 化 噴 槍 的 熱 防 護(hù) , 充 分 保 證 噴 霧 場 的 穿 透 深 度 。 進(jìn) 一 步 增 加 縮 進(jìn) 長 度 , 槍 頭 內(nèi) 部 的 回 流 區(qū) 保 持 為 順 時 針 , 但 是 其 內(nèi) 部 速 度 持 續(xù)下 降 。 相 關(guān) 布 置 設(shè) 計(jì) 結(jié) 果 如 下 。( 6) 控 制 模 塊17本 脫 硝 工 程 采 用 DCS控 制 系 統(tǒng) , 根 據(jù) 對 爐 內(nèi) 內(nèi) 煙 氣 負(fù) 荷 及 排 放 煙 氣 中 NOx、 氨 氣 的在 線 監(jiān) 測 情 況 , 自 動 控 制 調(diào) 節(jié) 噴 射 的 氨 水 流 量 以 及 壓 縮 空 氣 量 , 使 脫 硝 系 統(tǒng) 能 夠 根據(jù) 負(fù) 荷 變 化 自 動 調(diào) 節(jié) 工 藝 參 數(shù) , 以 實(shí) 現(xiàn) 脫 硝 系 統(tǒng) 的 穩(wěn) 定 運(yùn) 行 , 并 保 證 脫 硝 效 率 。 噴 槍 自 帶 電 動 推 進(jìn) 器 ,在 緊 急 情 況 下 可 以 自 動 退 出 爐 內(nèi) , 確 保 噴 槍 的 安 全 性 , 提 高 系 統(tǒng) 整 體 可 靠 性 和 使 用壽 命 。噴 射 器 是 噴 霧 系 統(tǒng) 的 核 心 也 是 整 個 SNCR( 噴 氨 ) 系 統(tǒng) 的 關(guān) 鍵 部 件 。 每 一 個 區(qū) 子 模 塊 可 相 互 獨(dú) 立 地 運(yùn) 行 和 控 制 , 該 特 性 允 許 隔 離 每 個 子 模 塊 進(jìn)行 維 修 且 不 會 嚴(yán) 重 影 響 工 藝 性 能 或 總 體 的 NOx 還 原 效 果 。 當(dāng) 檢 測 到 的 氨 氣 濃 度 超 過 設(shè) 定 值 時 , 將 自 動開 啟 罐 區(qū) 噴 淋 系 統(tǒng) , 降 低 儲 罐 溫 度 并 可 吸 收 空 氣 中 的 氨 氣 。 循 環(huán) 管 路 系 統(tǒng) 應(yīng) 設(shè) 置 保 溫 , 減 少 溫 降 。 工 藝 描 述系 統(tǒng) 模 塊 功 能 描 述本 SNCR脫 硝 工 藝 系 統(tǒng) 由 以 下 幾 個 模 塊 組 成 :( 1) 氨 水 制 備 及 儲 存 模 塊該 脫 硝 裝 置 經(jīng) 過 液 氨 稀 釋 后 的 氨 水 作 為 還 原 劑 , 氨 水 從 氨 水 槽 車 經(jīng) 氨 水 卸 載 泵送 至 氨 水 儲 存 罐 , 然 后 經(jīng) 循 環(huán) 系 統(tǒng) 送 至 鍋 爐 區(qū) 域 的 計(jì) 量 模 塊 。脫 硝 裝 置 可 用 率在 質(zhì) 保 期 內(nèi) , 脫 硝 整 套 裝 置 的 可 用 率 在 最 終 驗(yàn) 收 前 不 低 于 98%, 在 燃 用 校 核 煤種 時 , 保 證 脫 硝 裝 置 安 全 運(yùn) 行 。 主 要 設(shè) 備 清 單脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備清單序 號 名 稱 單 位 數(shù) 量 規(guī) 格 備 注一 、 煙 氣 系 統(tǒng)1 進(jìn) 口 煙 道 套 1 Q235 防 腐2 進(jìn) 口 總 煙 箱 套 1 Q235 防 腐3 出 口 煙 道 套 1 Q235 防 腐4 進(jìn) 口 煙 氣 擋 板 套 1 雙 百 葉5 旁 路 煙 氣 擋 板 套 1 雙 百 葉6 進(jìn) 口 煙 道 膨 脹 節(jié) 套 1 非 金 屬 織 物7 出 口 煙 道 膨 脹 節(jié) 套 1 非 金 屬 織 物8 旁 路 煙 道 膨 脹 節(jié) 套 1 非 金 屬 織 物二 、 脫 硫 系 統(tǒng)1 脫 硫 塔 主 體 臺 1 φ 2 除 霧 器 層 2 不 銹 鋼 316L3 旋 流 板 層 2 不 銹 鋼 316L4 脫 硫 噴 淋 系 統(tǒng) 層 3 DN50 不 銹 鋼 316L三 、 藥 劑 制 備 及 供 給 系 統(tǒng)1 氧 化 鎂 儲 存 倉 座 12 插 板 閥 臺 1 手 動3 倉 壁 振 動 器 臺 2 對 稱 布 置4 倉 頂 除 塵 器 套 15 料 位 計(jì) 臺 16 溶 解 攪 拌 器 臺 17 藥 劑 泵 臺 2 一 用 一 備14四 、 脫 硫 循 環(huán) 水 處 理 系 統(tǒng)1 循 環(huán) 泵 臺 32 氧 化 風(fēng) 機(jī) 臺 13 旋 流 器 組 14 濾 液 泵 臺 25 真 空 皮 帶 脫 水 機(jī) 臺 16 反 洗 水 泵 臺 2 一 用 一 備五 、 電 控 系 統(tǒng)1 PLC 控 制 柜 套 12 DCS 控 制 系 統(tǒng) 套 13 進(jìn) 線 總 柜 套 14 溫 度 傳 感 器 臺 25 壓 力 傳 感 器 臺 26 液 位 計(jì) 臺 37 PH 計(jì) 臺 38 電 纜 及 橋 架 套 1 脫 硝 系 統(tǒng) 入 口 參 數(shù)數(shù) 據(jù)項(xiàng) 目 單 位設(shè) 計(jì) 煤 種 校 核 煤 種煙 塵 濃 度 g/Nm3 NOX (以 NO2 計(jì) ) mg/Nm3 400 400Cl(HCl) mg/Nm3F(HF) mg/Nm3 脫 硝 裝 置 性 能NOX脫 除 率 、 氨 的 逃 逸 率 、 SO2/SO3轉(zhuǎn) 化 率在 設(shè) 計(jì) 煤 條 件 下 , 對 NOX脫 除 率 、 氨 的 逃 逸 率 、 SO2/SO3轉(zhuǎn) 化 率 同 時 進(jìn) 行 考 核 :脫 硝 裝 置 在 性 能 考 核 試 驗(yàn) 時 的 NOX脫 除 率 不 小 于 80% , 脫 硝 裝 置 出 口 NOX含 量 不15大 于 100(氨 的 逃 逸 率 不 大 于 5ppm, SO2/ SO3轉(zhuǎn) 化 率 小 于 %。氧化鎂粉設(shè)有貯存?zhèn)}和自動投加裝置,粉倉的容量按 BMCR工況運(yùn)行 2天(每天按 24小時計(jì))的吸收劑耗量設(shè)計(jì)。沉淀濃縮后的泥渣由專用泥泵首先打入高效水力旋流器進(jìn)行一級脫水,底部脫水漿液(固體含量約 60%)重力進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)一步脫水,分離后大量含水率較低的固體殘?jiān)?固體含量約 20%)進(jìn)行儲存利用或外運(yùn)拋棄,濾餅沖洗采用工業(yè)水。廢水首先進(jìn)入氧化池,采用羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣氧化,經(jīng)充分反應(yīng)后,廢水流入平流式多斗沉淀池,進(jìn)行泥水分離,沉淀后的上清液溢流到清水池,加入 Mg(OH)2堿液調(diào)節(jié)至適宜 pH,然后由循環(huán)泵提升至脫硫塔循環(huán)利用(單泵單管制)。擋板門配置完善的密封風(fēng)系統(tǒng),F(xiàn)GD 系統(tǒng)提供 2臺 100%容量密封風(fēng)機(jī)和一套密封空氣電加熱裝置,全套帶有:底座、擋板、電機(jī)、聯(lián)軸、風(fēng)道及支架和控制件等。3) 所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道,用碳鋼制作,所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道,采用可靠的內(nèi)襯(鱗片樹脂)進(jìn)行防腐保護(hù)。吸收塔支撐結(jié)構(gòu)的應(yīng)力根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),按最大 運(yùn) 行 荷 載 設(shè) 計(jì) ,設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 值 要 求 的 厚 度 應(yīng) 加 上 腐 蝕 余 度 。 (3) 塔釜區(qū):塔釜主要功能是暫時貯存脫硫液,氧化和結(jié)晶反應(yīng)發(fā)生在吸收塔外的氧化反應(yīng)池中。清洗水的噴淋將帶走一級除霧器順流面和逆流面上的固體顆粒。 (2)除霧區(qū):該區(qū)包括兩級除霧器和 3層反沖洗系統(tǒng)。旋流板塔脫硫裝置各功能區(qū):(1)吸收區(qū):該區(qū)包括吸收塔入口及其以上的 2層旋流板和 3層噴淋,其主要功能是用于吸收煙氣中的酸性污染物及飛灰等物質(zhì)。在吸收塔出口處裝有兩級旋流板(或折流板)除霧器,用來除去煙氣在洗滌過程中帶出的水霧。脫硫塔底部廢液首先流入氧化池,通入空氣進(jìn)行曝氣氧化,經(jīng)充分反應(yīng)后,廢水流入平流式多斗沉淀池,經(jīng)沉淀濃縮、澄清后,脫硫液溢流到清水池,并補(bǔ)充 Mg(OH)2漿液調(diào)節(jié)至適宜 pH后,由脫硫液循環(huán)泵打入脫硫塔,進(jìn)行循環(huán)利用。 由于鎂法脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物是亞硫酸鎂和硫酸鎂,既可以拋棄,也可進(jìn)行綜合利用。 鎂法投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,脫硫效率高
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