【正文】 主要危險因素 （ 1）火災(zāi)危險。對有大量粉塵產(chǎn)生的堆場四周種植一些闊葉、抗塵吸塵樹種作為防護(hù)帶，盡量減少粉塵的擴(kuò)散?；炇摇⑤o助車間排水經(jīng)酸堿中和后排 入 生化處理池處理達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)后排入松花江江，生活廢水經(jīng)生化處理達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)后排入松花江。噪聲源在 80110dB（ A）。 廢水 本項目廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。 （ 2） 依據(jù)《污水綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）的一級標(biāo)準(zhǔn)：廢水中污染物排放濃度石油類 ≤ 5mg/L；懸浮物 ≤ 70mg/L； COD≤ 100mg/L； BOD≤ 20mg/L。 ④ 加強(qiáng)文化、技術(shù)和管理知識的學(xué)習(xí)，不斷提高本組人員的素質(zhì)。 ④ 做好本組的經(jīng)濟(jì)核算，安全、衛(wèi)生工作。3S 標(biāo)準(zhǔn)偏差 S≤ 。 （ 5） 水泥膠砂強(qiáng)度測定 儀器：抗折試驗機(jī)、抗壓試驗機(jī)和抗壓夾具 出廠水泥質(zhì)量要求 （ 1） 出廠水泥合格率 100% 出廠水泥的各項技術(shù)要求滿足相應(yīng)品種的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （ 3） 水泥中氧化鎂含量（水泥壓蒸安定性） 方法：壓蒸法 控制指標(biāo)：壓蒸膨脹率 ≤ %。 粉磨 1 小時檢測一次。 （ 5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。 （ 3）凝結(jié)時間：水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時間稱初凝時間。 （ 8） 控制系統(tǒng)狀態(tài)顯示。 （ 4） 工藝參數(shù)即時和歷史趨勢曲線顯示。 2 臺操作站分別對應(yīng)原料系統(tǒng)、水泥磨系統(tǒng)。 各現(xiàn)場控制站的控制范圍為： （ 1） 現(xiàn)場控制站設(shè)在原料電氣室內(nèi)，控制范圍為：原料電氣室、配料庫頂、水處理等。停車連鎖，即軸承溫度高報警（延時 5s 后電動機(jī)跳停）、 2 個輥不同步（延時 30s 后電動機(jī)跳停）、2 個輥縫高報警（延時 5s 后電動機(jī)跳停）、輥縫差大于設(shè)定值（延時 180s 后電動機(jī)跳停）。 計算機(jī)系統(tǒng)的配置 系統(tǒng)選用 Plantscape TM process/C200，為批量處理、過程控制等規(guī)模可變的開放型控制系統(tǒng)。大型電機(jī)均安裝進(jìn)箱機(jī)，變電所采用集中無功補(bǔ)償措施 ， 功率因數(shù)可達(dá)97%。 供電 電力來源于東北電網(wǎng)，入廠電壓為 10kV。 原料來源 熟料來源于 齊齊哈爾市榆樹屯浩源水泥廠， 礦渣 和粉煤灰 主要來源于 榆樹屯浩華化工廠， 石膏來源 附近石膏礦廠。 （ 3）道路轉(zhuǎn)彎半徑：主干道及次干道轉(zhuǎn)彎半徑為 12m。 （ 2）石膏礦渣破碎烘干車間 破碎烘干車間置于原料庫和粉磨車間前方 （ 3） 粉磨車間 粉磨車間置于原料庫和水泥庫之間 （ 4）包裝車間 水泥包裝散 裝車間置于水泥庫后方 （ 5）門口處設(shè)門衛(wèi)，廠門為 12m電動不銹鋼伸縮門。 （ 2） 國家現(xiàn)行的建筑設(shè)計防火規(guī)范、廠礦道路設(shè)計規(guī)范、水泥粉磨站技術(shù)規(guī)范及電氣、給排水等相關(guān)規(guī)范。 （ 5） 應(yīng)根據(jù)工廠發(fā)展計劃考慮工廠今后發(fā)展的可能性， 以 便能以最少的投資，達(dá)到擴(kuò)大再生產(chǎn)的目的。 ③ 按衛(wèi)生與防火條件要求，將系統(tǒng)合并或劃分區(qū)域。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 18 第 4 章 總圖運輸 總平面布置的原則 （ 1） 建筑物與構(gòu)筑物的相對位置及其系統(tǒng)和各種設(shè)備的布置按照工藝過程，保證有合理的生產(chǎn)作業(yè)線，工藝流暢。 （ 4） 皮帶機(jī) 選定 TD75 型皮帶輸送機(jī)（槽型），帶寬 800mm。 表 54 輥壓機(jī)工藝參數(shù) 規(guī)格型號 處理能力 (t/h) 入料粒度 (mm) 功率 (kW) 配套打散分級機(jī) HFCG14080 280～ 380 80 2560 SF600/140 附屬設(shè)備選型 （ 1） 石膏破碎機(jī) 石膏屬中硬性材料，可選用細(xì)碎破碎機(jī)，本設(shè)計采用大顎式細(xì)破碎機(jī)。 （ 5） 輥壓機(jī)與配套打散分級機(jī) 我國輥壓機(jī)及擠壓粉磨技術(shù)經(jīng)過二十年的研究與應(yīng)用已日趨成熟，可以說基本解決了應(yīng)用的一系列關(guān)鍵技術(shù)問題，尤其是通過工藝系統(tǒng)的深入研究和主機(jī)可靠性的提高，輥壓機(jī)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率已達(dá)到球磨機(jī)系統(tǒng)的水平，擠壓粉磨的高效節(jié)能特點更加充分地以 發(fā)揮 [7]。 OSepa 選粉機(jī)規(guī)格確定 N1=601000??aCQ （ 311） 式中 N1— 按喂料濃度計算的 OSepa 選粉機(jī)的規(guī)格 m3/min； Q— 水泥磨的產(chǎn)量 t/h； 畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 Ca— 選粉濃度 kg/m3； Q=； Ca=； N1= ??=2 。其材質(zhì)的好壞，影響到粉磨效率及磨機(jī)的運轉(zhuǎn)率。不同種類和規(guī)格的研磨體用 在不同的磨倉中。對同一層的鋼球的提升高度一致，襯板表面磨損均勻，即磨損后表面形狀改變不明顯，適用于管磨機(jī)一倉。 ① 有效直徑： D0=2= 有效長度： L0=2= ② 研磨體載重量 G=V0φρ=π/4D02L0φρ （ 35） φ= ； ρ=G==239t ③ 磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速 國內(nèi)干法磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速多用下面公式計算 [4] 當(dāng) D﹥ ng=0 （ 36） ng==④ 磨機(jī)功率 N0=(G/V0) （ 37） V0= ； ng =15r/min ； G=239t N0=(239/)= ⑤ 磨機(jī)電機(jī)功率計算 N=?1N0K （ 38） η=； K= N= = ⑥ 磨機(jī)產(chǎn)量 Q=(G/V0) qη/1000 （ 39） qη＝ 47 Q=15(239/)=⑦ 磨機(jī)通風(fēng)量 V=π/4D02w(1φ)3 600=2826D02w(1φ) （ 310） w＝ ； φ= V=2826()=表 51 球磨機(jī)工藝參數(shù) 規(guī)格 (m) 轉(zhuǎn)速(r/min) 入料粒度 (mm) 生產(chǎn) 能力 (t/h) 研磨體載重量(t) 電機(jī) 功率 (kW) 減速機(jī) 功率 (kW) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 Φ 13 15 ≤ 25 140 239 YRKK 10008 3555 MFY355A 3555 ⑧ 球磨機(jī)襯板 （ a）選材條件 本設(shè)計所選用的是長徑比 L/D 的球磨機(jī)。0100100W? （ 34） 式中 P — 水泥生產(chǎn)損失， 5%； Qy — 要求的熟料年需量， t/y； Gy — 工廠規(guī)模， t/y； d — 石膏的摻入量， %； e — 混合材的摻入量， % 計算過程 （ 1）各物料原始含水量 熟料 =%；石膏 =%；粉煤灰 =%；礦渣 =15%。 （ 6） 合理考慮機(jī)械化、自動化裝備水平。 （ 2） 主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適當(dāng)。 配料設(shè)計 配料設(shè)計的目的 配料生產(chǎn)依據(jù)各種原料的化學(xué)成分按一定 的 比例配合已達(dá)到磨制成所必須的水泥成分，配料的目的是為了確保原料各組成穩(wěn)定并能生產(chǎn)出質(zhì)量合乎要求的水泥，故配料在水泥生產(chǎn)中具有極其總要的地位 。 出水泥庫水泥可以由空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送往兩座儲量為 300 噸的Φ 620m 水泥散裝庫，每個庫設(shè) 3 個散裝機(jī)，付散能力達(dá)到 600 噸 /時 ， 或送往包裝車間進(jìn)行包裝。 粉煤灰由散裝汽車運輸，由泵直接送入粉煤灰?guī)靸?nèi)，庫下設(shè)有 FJ 型轉(zhuǎn)子秤，經(jīng)過 稱 量后的粉煤灰由帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送至磨機(jī)入料口。 綜合上述的分析，此次設(shè)計采用擠壓聯(lián)合粉磨的工藝（閉路），此工藝可以實現(xiàn)節(jié)能增產(chǎn)，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的目的。擠壓聯(lián)合粉磨是 輥 壓機(jī)和球磨機(jī)各自分擔(dān)不同階段的粉磨作業(yè)。 但是 無論怎樣調(diào)整 輥 壓機(jī) 的工作 參數(shù)， 都只能是 降低 5mm 以上大顆粒 的 比例，提高細(xì)粉比例， 但是都不能消除大顆粒 ， 而且 大顆粒降到 10%左右 的時候 就很難再下降了。造成 這個 問題的原因 ，主要 是 由于 擠壓 的 料 的顆粒分布 比較 寬且各粒級 的 含量 比較 不穩(wěn)定 造成的 。我國有部分 小型的 水泥廠采用 的是 這種工藝， 但是使用之后效果都不理想， 不理想的原因有三個，一是物料滯后的時間長，不便于質(zhì)量監(jiān)控和調(diào)整，二是選粉機(jī)粗粉過細(xì)，增加收塵量，也易引起擠壓機(jī)振動； 第三是因為粗的粉的可調(diào)性能比較差，這樣就不利于穩(wěn)流倉控制料位 。因此本項目的實施不僅能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號水泥，而且能耗大量工業(yè)廢渣，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了良好的 基礎(chǔ)。 項目建設(shè)有利于地方的經(jīng)濟(jì)發(fā)展 本項目廠址擬建在齊齊哈爾市，水泥粉磨站的建設(shè)將帶動地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，增加了就業(yè)機(jī)會，逐步實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的政策。5000 萬噸 (即人均 600kg 左右 )[1]。經(jīng)過幾年的快速增長， 2020 年我國水泥產(chǎn)量達(dá) 億 噸，占世界水泥產(chǎn)量的 ％。 然而隨著新經(jīng)濟(jì)時代的到來，水泥工業(yè)遇到了 前所未有 的發(fā)展機(jī)遇， 但 同時也受到 了 資源與環(huán)境、國際 的 競爭和社會 的 進(jìn)步的 各方面的壓力 ，我國的水泥 技術(shù)必需得到好的發(fā)展，并向新技術(shù)邁進(jìn)，對于一些技術(shù)和資產(chǎn)相對落后的小型企業(yè)，可以逐步并購或是淘汰掉 ， 同時，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整時非常重要的，對于當(dāng)今的水泥行業(yè)來說 ， 從而使 水泥生產(chǎn)邁入到 新的 生態(tài)化 的 階段。改革開放以來，我國的水泥工業(yè)，得到了長足的發(fā)展。 （ 3）設(shè) 計中充分注意結(jié)合地形地貌和地區(qū)特點，確保全廠總體布局盡可能合理，美觀，以及各種物料輸送暢通可靠。 （ 9） 電氣控制及自動化水平：采用先進(jìn)可靠的計算機(jī)集散控制系統(tǒng)（ DCS），確保工藝生產(chǎn)過程運行可靠，工況穩(wěn)定，節(jié)能高效，優(yōu)化控 制，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，大幅度減少生產(chǎn)崗位操作人員，提高勞動生產(chǎn)率。 （ 6） 主機(jī)設(shè)備選型充分借鑒近年來國內(nèi)同規(guī)模水泥廠的設(shè)備選擇經(jīng)驗，并進(jìn)行設(shè)備方案的優(yōu)化。 （ 2）注重節(jié)能降耗，環(huán)境保護(hù)，三廢治理，勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生，以行之有效的技術(shù)措施全面執(zhí)行各項有關(guān)法規(guī)。該工藝具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗的綜合優(yōu)勢。畢業(yè)設(shè)計（論文） 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 題 目 100 萬噸 /年水泥粉磨站工藝初步設(shè)計 學(xué) 院 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專業(yè)班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 成 績 2020 年 6 月 10 日 畢業(yè)設(shè)計（論文） I 摘 要 本次設(shè)計的題目是年產(chǎn) 100 萬噸水泥 粉磨站工藝初步設(shè)計，本次設(shè)計主要生產(chǎn) 、 普通硅酸鹽水泥。此外為了保證工藝設(shè)備可靠運行、保證產(chǎn)品質(zhì)量，本設(shè)計采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的計算機(jī)集散中央控制系統(tǒng)對整個生產(chǎn)線集中監(jiān)視、操作。 （ 3）合理確定機(jī)械化，自動化水平，要以可靠實用為前提，取消利用率較低的檢修設(shè)備，盡量減少工藝測點，簡化控制操作過程。保證輔機(jī)設(shè)備的可靠性，其規(guī)格和能力要適當(dāng)留有余地，以避免由于輔機(jī)設(shè)備故障而影響系統(tǒng)產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率。 （ 10） 節(jié)約用水，提高循環(huán)水利用率。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 （ 4）設(shè)備選型要客觀合理地留有富裕能力，電控設(shè)備和程控設(shè)備要高效實用認(rèn)真研究項目建設(shè)條件，精心設(shè)計。本次設(shè)計的水泥粉磨站將采用新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)。 讓 水泥工業(yè)向著綠色前進(jìn)， 讓水泥行業(yè)不再是對環(huán)境有威脅的一個綠色的可持續(xù)的行業(yè) 。 2020 年國內(nèi)水泥市場需求不到 生產(chǎn)能力已達(dá) 13 億噸，產(chǎn)能過剩 億噸。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 項目建設(shè)的必要性 項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要 經(jīng)過 了 20 多年的發(fā)展 ，如今 我國的水泥行業(yè)， 已經(jīng) 取得了令人矚目的成就，水泥 的 產(chǎn)量 ，已經(jīng) 連續(xù)多年位于世界 的 首位， 目前的水泥工業(yè)已經(jīng) 為國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè) ，經(jīng)濟(jì)發(fā)展 作出了 重要 的貢獻(xiàn)。 項目建設(shè)有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展 本項目的 所 采用 的工藝技術(shù)是 國內(nèi)先進(jìn)水平的 ， 新型 干法 水泥粉磨工藝，選用 了 國內(nèi) 各方面都 較好的技術(shù) 設(shè)備 ，實現(xiàn)全線 的 自動控制，由此 法和設(shè)備 生產(chǎn) 出來的 水泥質(zhì)量好，勞動生產(chǎn)率高 ，同時 能耗低， 可以減輕如今的能源壓力，能夠為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 序號 項目 單位 年產(chǎn) 100 萬噸水泥粉磨站 一 工廠規(guī)模 萬 t/年 100 二 生產(chǎn)方法 — 聯(lián)合粉