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年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站工藝初步設(shè)計(jì)李煒(更新版)

2024-12-25 18:48上一頁面

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【正文】 = t/h 干礦渣消耗定額: 13510010?? = 濕礦渣消耗定額: 15100100? = 干礦渣年消耗量: 345264=42122 t/y 干礦渣日消耗量: 1191= t/d 干礦渣小時(shí)消耗量: 50= t/h 濕礦渣年消耗量: 345264=49556 t/y 濕礦渣人消耗量 : 1191= t/d 濕礦渣小時(shí)消耗量: 50= t/h 粉煤灰消耗定額: 135100 3 ?? = 粉煤灰年消耗量: 345264=12775 t/y 粉煤灰日消耗量: 1191= t/d 粉煤灰小時(shí)消耗量: 50= t/h 表 41 全廠物料平衡表 物 料 小時(shí)消耗量 (t/h) 日消耗量( t/d) 年消耗量( t/y) 熟 料 120 2868 831580 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 12 石 膏 52663 干礦渣 18 430 124897 濕礦渣 507 146820 粉煤灰 44385 原料合計(jì) 1075448 水泥 91 632210 水泥 421214 儲(chǔ)庫平衡 表 42 儲(chǔ)庫平衡表 物料種類 熟 料 石 膏 礦 渣 粉煤灰 水 泥 水泥 儲(chǔ)存期 (d) 7 28 10 6 10 10 堆積密度( t/m3) 儲(chǔ)庫規(guī)格 (直徑 高度,m) Φ 1540 Φ 1025 Φ 1025 Φ 1020 Φ 1540 Φ 1530 儲(chǔ)存量 (t) 10000 6000 5000 1500 15000 9000 數(shù)量 2 1 1 1 2 2 工藝設(shè)計(jì)及主機(jī)設(shè)備選型原則 本 工藝設(shè)計(jì)以性能可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)使用、節(jié)能降耗為原則,在確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)妥可靠,確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水 平的前提下,盡量選用引進(jìn)技術(shù)、國內(nèi)制造的高效節(jié)能設(shè)備。二倉選用小波紋襯板。要求材質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨又不易破裂。 輥壓機(jī)利用 顆 粒間高壓粉碎原理,高效、節(jié)能,大幅度改善入磨物料的粒度和易磨性 , 打散分級(jí)機(jī)集打散與分級(jí)功能于一體,有效消除輥壓機(jī)邊緣漏料對(duì)球磨系統(tǒng)產(chǎn)生的不良影響,合理匹配輥壓機(jī)與球磨機(jī)之間的功率比,使入磨物料的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 16 粒度趨于均齊,保證后序球磨系統(tǒng)工況的穩(wěn)定。 ( 5) 空氣輸送斜槽 規(guī)格 450mm,基本輸送量 283m3/h。 ④ 按系統(tǒng)構(gòu)筑物對(duì)工程師地質(zhì)中水文地質(zhì)的復(fù)雜程度要求,進(jìn)行 分區(qū) 。 總平面設(shè)計(jì)方案 占地面積 195000m2,建設(shè)年產(chǎn) 100 萬噸水泥粉磨站。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 20 第 5 章 土建 廠址選擇 廠址設(shè)在 黑龍江省齊齊哈爾市,齊齊哈爾地處東北松嫩平原,位于黑、吉、蒙三省區(qū)交匯處,東臨大慶市和綏化市,南接 吉林省白城市,西靠內(nèi)蒙古呼倫貝爾市,北與黑河市、大興安嶺地區(qū)接壤,距省會(huì)哈爾濱市 359 公里。 工廠設(shè)變 電 所一座裝有三臺(tái)變壓器,其 中 SL72500/10 千伏變壓器一臺(tái),將 10 千伏級(jí)的電壓降為 千伏為廠內(nèi)高壓 YRKK10008/ 電機(jī)供電 。該系統(tǒng)采用功能強(qiáng)大的 Windows professinonal( R400)版本的服務(wù)器,集成了高速動(dòng)態(tài)管理、歷史數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)化報(bào)表生成、報(bào)警管理、完善的人機(jī)界面等功能,特別是采用 Control Build所建立靈活的數(shù)據(jù)模型,在組態(tài)工具生成控制策略時(shí),只需集中 精力于具體應(yīng)用的構(gòu)成上 [11]。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 23 ( 2) 現(xiàn)場控制站設(shè)在水泥磨電氣室內(nèi),控制范圍為:水泥磨電氣室、水泥配料庫底、水泥磨、水泥庫頂。 ( 5) 調(diào)節(jié)回路的詳細(xì)顯示及參數(shù)調(diào)整。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱凝結(jié)時(shí)間。 ( 2) 水泥中三氧化硫測定 方法: 離子交換 法對(duì) [15] 控制指標(biāo): 177。 ( 2) 28d 抗壓富余強(qiáng)度合格率 100% 出廠水泥 28d 抗壓強(qiáng)度富余強(qiáng)度在 以上。 ( 3) 化學(xué)分析組 ① 負(fù)責(zé)制訂本組內(nèi)的各項(xiàng)管理制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 ( 3) 依據(jù)廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB123481990) Ⅲ 類標(biāo)準(zhǔn):晝間 65dB( A) ,夜間 55dB( A) 。 防治污染的方案 粉塵和煙塵的防治措施 粉狀物料儲(chǔ)存采用密閉圓庫。對(duì)行政管理及輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域給予重點(diǎn)綠化以美化環(huán)境。在作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行的生產(chǎn)操作規(guī)程,杜絕可能的造成人身傷害。正常生產(chǎn)情況下,經(jīng)凈化后各排畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 27 塵點(diǎn)的粉塵濃度符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求 廢水處理與排放 循環(huán)水系統(tǒng)排水經(jīng)沉淀處理、汽車沖洗廢水經(jīng)隔油沉淀后排入雨水管。在物料破碎、輸送、粉磨、儲(chǔ)存等生產(chǎn)過程中均有粉塵產(chǎn)生,它們絕大多數(shù)是有組織排放的塵源,只有很少部分 是在物料裝卸過程中的自由發(fā)散地?zé)o組織排放塵源。 ③ 正確使用并維護(hù)好本組的儀器設(shè)備,使其處于完好狀態(tài)。 ( 4) 28d 抗壓強(qiáng) 度目標(biāo) 值 ≥ 水泥國家標(biāo)準(zhǔn) +177。 粉磨 2 小時(shí)檢驗(yàn)一次。 ( 4)強(qiáng)度:水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 ( 7) 報(bào)警報(bào)告及工 藝參數(shù)報(bào)表打印。 操作站 在中控室內(nèi)設(shè) 2 臺(tái)操作站、一臺(tái)編程站 ( 工程師站 ) 。 輥壓機(jī)具體控制 固定和移動(dòng)輥的 2 臺(tái)高壓電動(dòng)機(jī)開??刂疲汉偷蛪弘妱?dòng)機(jī)一樣,開停由操作員操作,根據(jù)需要加入啟動(dòng)連鎖,即左右壓力均低于最低值。所內(nèi)配置 GG1A 高壓開關(guān), BSL1 低壓配電屏。 交通運(yùn)輸 熟料由鐵路和公路運(yùn)輸,交通方便 ; 礦渣、粉煤灰、石膏由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠 。 ( 1)材料場:破碎烘干車間同軸線后方布置原料堆棚。 ( 4) 盡可能縮小工廠的占地面積,利用建筑物或構(gòu)筑物的上部空間。 ( 7) 水泥包裝 機(jī) 選擇一套回轉(zhuǎn)式六嘴包裝機(jī)包裝出庫水泥,包裝能力為 90t/h,年利用率%。同時(shí)因粗料中填有細(xì)料,空隙小,對(duì)輥壓機(jī)沖擊力相應(yīng)減小,從而減小輥壓機(jī)的振動(dòng),因此能常采用大循環(huán)低壓的方法, 取循環(huán)負(fù)荷率 200%。 ( 2) 選粉機(jī) OSepa 選粉機(jī)的選粉效率高,處理量大,節(jié)能、高產(chǎn)效果明顯,常用在 100t/h以上的球磨機(jī)閉路粉磨系統(tǒng) [5],故本次設(shè)計(jì)采用該設(shè)備。隨著物料粒度的減小,將往下一倉流動(dòng),研磨體轉(zhuǎn)向以研磨為主,磨細(xì)后送也磨外。 設(shè)備計(jì)算與選型 主要設(shè)備選型 ( 1) 水泥磨 根據(jù)水泥小時(shí)產(chǎn)量和磨機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量選定 FPPФ 13m 的球磨機(jī)(中心傳畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 13 動(dòng))。 ( 5) 參考工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能性和留有工廠發(fā)展余地。包裝車間采用脈沖袋式收塵器對(duì)各揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行收塵。破碎后的石膏由板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)送至緊鄰熟料庫設(shè)置的石膏庫內(nèi),礦渣經(jīng) Φ 18m回轉(zhuǎn)烘干機(jī) 烘干后由板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)送入礦渣庫配料庫中,各物料分別由倉底微機(jī)配料秤按設(shè)定的比例搭配后,由帶式輸送機(jī)、板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)送至穩(wěn)流倉。半成品由球磨機(jī)磨成成品,而大 于 的粗料再返回?cái)D壓機(jī)重新擠壓,于是,就產(chǎn)生了一種新的擠壓粉磨工藝,即擠壓聯(lián)合粉磨。擠壓預(yù)粉磨是 粉磨工藝中 較好的 一種 , 但是這套系統(tǒng)依然存在著許多問題,主要是 產(chǎn)量波動(dòng)大,操作 難以控制的問題 。同時(shí)也有利于工業(yè) 廢渣 的綜合利用, 保證 環(huán)境的綜合治理,符合 了 國家 出臺(tái)的 循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展 的 戰(zhàn)略, 同時(shí)也 有利于 齊齊哈爾市 地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,具有良好的社會(huì) 和經(jīng)濟(jì)的 效益。如果我們 按發(fā)達(dá)國家和中等發(fā)達(dá)國家所走過的路 來看的話, 中國 的 水泥工業(yè) ,它的 發(fā)展規(guī)律 將是 ,即 如果 按人均消費(fèi)水泥 的量 達(dá)到 20~ 22 噸的時(shí)候才 算是 到 達(dá) 峰頂 的話 , 同時(shí) 在宏觀經(jīng)濟(jì) 穩(wěn)定 保持 在 5%~ 6%增長速度條件下,中國 的水泥消費(fèi)的峰頂 將會(huì)出現(xiàn) 在 2020~ 2018 年期間出現(xiàn),年消費(fèi)量 的 最大值預(yù)計(jì) 將會(huì)達(dá)到 90000177。這就把破碎功能移到磨機(jī)外面,使得磨機(jī)就管研磨,這樣,就極大地提高了磨機(jī)的產(chǎn)量。 ( 2)以生產(chǎn)可靠為第一條件,使用國內(nèi)較為先進(jìn)的,成熟的,實(shí)用的,同時(shí)能夠節(jié)能與降耗的,信譽(yù)和質(zhì)量都較好的技術(shù)與設(shè)備,從而能夠最大限度地避免生產(chǎn)中不必要的失誤。 ( 5) 環(huán)保設(shè)施 完善、成本預(yù)算合理。本次設(shè)計(jì)采用輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨工藝,其中輥壓機(jī)與打散分級(jí)機(jī),球磨機(jī)與選粉機(jī)分別構(gòu)成閉路系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)技術(shù)先 進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可靠。 ( 7) 合理確定機(jī)械化、自動(dòng)化水平,要以可靠實(shí)用為前提,取消利用率較低的檢修設(shè)備,盡量減少工藝測點(diǎn)和簡化控制操作過程??倛D布局要切合實(shí)際,工藝流程順暢簡捷,生產(chǎn)區(qū)域功能分明,真誠為客戶服務(wù),便于操作管理和減少定員,盡可能降低土建造價(jià)建筑結(jié)構(gòu) ,要以滿足工藝生產(chǎn)要求為前提,注重設(shè)計(jì)優(yōu)化,從而達(dá)到既使本項(xiàng)目順利達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),又減少工程投資與降低生產(chǎn)成本目的。 市場分析與預(yù)測 水泥作為一種重要的基礎(chǔ)原材料在國民的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中,國內(nèi)外目前還沒有一種材料能夠替代水泥的地位。但是 , 大多數(shù) 的 工廠 ,還是停留在, 效率低規(guī)模小、能耗大 、 人員多、環(huán)境污染嚴(yán)重 的問題上 , 這些小工廠已經(jīng) 嚴(yán)重地制約了我國水泥工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展, 因此 國家有關(guān)部門提出: “ 控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu) ”的發(fā)展戰(zhàn)略。這套水泥粉磨的工藝在目前世界上來說都是很先進(jìn)很優(yōu)秀的粉磨技術(shù) , 而這樣的優(yōu)秀的工藝主 要是由于,這套工藝相比于其他的粉磨工藝來說,整個(gè)過程相對(duì)來簡單易操作一些,而且所消耗的能源都要少一些,這套工藝在國內(nèi)暫時(shí)還沒有,但是在國外已經(jīng)是屬于相當(dāng)成熟的粉磨工藝了 [2]。 擠壓聯(lián)合粉磨 此種粉磨工藝采用預(yù)粉磨工藝,預(yù)粉磨技術(shù)已經(jīng)成為新建工廠和老廠進(jìn)行技術(shù)改造的一 個(gè)必需的措施,輥壓機(jī)是預(yù)粉磨中采用的設(shè)備,同時(shí)與打散分級(jí)機(jī)結(jié)合,構(gòu)成預(yù)粉磨系統(tǒng),從而達(dá)到高產(chǎn)低耗的效益。該工藝系統(tǒng)只要求擠壓物料中小于 3mm 細(xì) 粉量,當(dāng) 輥 壓機(jī)液壓力為 5~ 6MPa 時(shí)小于 3mm 的料約占 70%左右提高壓力, 3mm 以下細(xì)料含量變化不大,所以 輥 壓機(jī)運(yùn)行壓力不必調(diào)高。 本次設(shè)計(jì)的 粉磨 工藝 選用一套由 Φ 13m 球磨機(jī)和 N3000 型 OSepa 選粉機(jī)組成的閉路粉磨系統(tǒng),氣箱式脈沖收塵器與 OSepa 選粉機(jī)直接相連,經(jīng)收塵后的合格水泥,經(jīng)皮帶輸送機(jī)和板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)送入水泥庫 。 各物料配 比 本次設(shè)計(jì)主要生產(chǎn) 、 普通硅酸鹽水泥 ( 1) 水泥 熟料: 77%;粉煤灰: 5%;礦渣: 13%;石膏: 5% ( 2) 水泥 熟料: 82%;粉煤灰: 3%;礦渣: 10%;石膏: 5% ( 3) 生產(chǎn)規(guī)模 : 年產(chǎn) 100 萬噸水泥 ( 4)水泥品種: 普通硅酸鹽水泥占 60 萬噸( 60%); 普通硅酸鹽水泥 40 萬噸( 40%);本設(shè)計(jì)袋裝、散裝能力的比例為 7:3。 ( 8) 便于施工、安裝、方便生產(chǎn)、維修。 ( b)選擇襯板應(yīng)考慮的主要問題 選擇襯板的時(shí)候,除了要考慮襯板材料的耐磨性以外,耐磨性好的材料,使用的壽命也要高一些,同時(shí)也要考慮襯 板材料的價(jià)格,以及安裝襯板的一些勞務(wù)材料費(fèi),綜合這些分析,選出相對(duì)實(shí)惠又使用壽命高的襯板材料。由于本設(shè)計(jì)采用的是輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng),進(jìn)入磨的物料的粒度以大大減小,故粗磨倉選用 Φ 50~ 100、細(xì)磨倉選用 Φ 20~ 50 中規(guī)格的鋼球。具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)簡便、入口允許含塵濃度高、清灰效果好等優(yōu)點(diǎn),且可不停機(jī)檢修,能直接處理 OSepa 出口的高含濃度煙氣。 根據(jù)全廠物料平衡表有,每小時(shí)消耗石膏量為 噸,故破碎設(shè)備的喂料量應(yīng)取 3=。 ( 2) 進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓δ芊謪^(qū) ① 將工藝過程類似的或用途類似的一致的系統(tǒng)加以合并。 ( 7) 工廠總平面圖,應(yīng)具有合理的建筑藝術(shù),使每個(gè)建筑物及工廠整體都賦有建筑藝術(shù)表現(xiàn)力。 站區(qū)道路主要設(shè)計(jì)技術(shù)條件 ( 1)站區(qū)道路及場地采用混凝土路面。根據(jù)齊齊哈爾市水利部門的有關(guān)資料,建廠地點(diǎn)的最大凍土深度為 米,冬季最低氣溫為 ℃。春季少雨干燥 , 夏季溫?zé)岫嘤?,秋季涼爽多晴,冬季漫長而寒冷。另外還有一種控制方式,是在現(xiàn)場機(jī)旁選擇開停,控制過程仍然是由 DCS 程序控制,這種方式主要是為了調(diào)試試車的方便,這時(shí)上述所有的連鎖都被屏蔽掉了 [12]。 ( 2) 工藝設(shè)備組和單機(jī)起停操作面板及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示。 ( 2) 細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。 ( 6) 水化熱:水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。 ( 4) 水泥凝結(jié) 時(shí)間 測 定 儀器: 水泥 凝結(jié)時(shí)間測定儀 控制 指標(biāo) :初凝不早于 30min,終凝不遲于 6h。 ② 加強(qiáng)文化、技術(shù)和管理知識(shí)的學(xué)習(xí),不斷提高本組人員的素質(zhì)。 ⑥ 做好本組的經(jīng)濟(jì)核算、安全防護(hù)、衛(wèi)生工作。生活污水主要是食堂、辦公樓等排放的生活洗滌水及糞便污水。 環(huán)境綠化 搞好綠化,既可美化環(huán)境,還可以在一定程度上起到吸塵隔塵、凈化空氣、降低噪聲影響的作用。 (
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