【正文】 在作業(yè)場所內(nèi)當條件具備時，可能發(fā)生火災(zāi)。在作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行的生產(chǎn)操作規(guī)程，杜絕可能的造成人身傷害。對行政管理及輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域給予重點綠化以美化環(huán)境。綠化以廠內(nèi)道路兩側(cè)條帶地段及場地邊坡綠化為主，車間四周空地綠化為輔。 噪聲控制 為了控制噪聲污染，必須從降低噪聲源強值和控制傳播途徑上進行治理，其措施如下：選用噪聲低的設(shè)備；在羅茨風機、離心風機和空壓機的進出風口處，加設(shè)消聲器；對高速運轉(zhuǎn)設(shè)備采取減振、隔振措施； 在總圖布置上將強噪聲源布置在遠離廠界處；利用建構(gòu)筑物阻隔聲波的傳播；對有強噪聲源的車間采用封閉式或半封閉式廠房；在車間外搞好綠化，利用其屏蔽作用阻隔噪聲傳播等，以減輕噪聲對廠周聲學環(huán)境的影響。正常生產(chǎn)情況下，經(jīng)凈化后各排畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 塵點的粉塵濃度符合排放標準的要求 廢水處理與排放 循環(huán)水系統(tǒng)排水經(jīng)沉淀處理、汽車沖洗廢水經(jīng)隔油沉淀后排入雨水管。 防治污染的方案 粉塵和煙塵的防治措施 粉狀物料儲存采用密閉圓庫。 噪聲 水泥粉磨站噪聲主要包括撞擊性噪聲、氣流噪聲、機械性噪聲等，其主要噪聲源是磨機、風機、空壓機等設(shè)備。生產(chǎn)廢水來自水泥粉磨以及空壓機的冷卻水，其排水量不大，并可循環(huán)使用。在物料破碎、輸送、粉磨、儲存等生產(chǎn)過程中均有粉塵產(chǎn)生，它們絕大多數(shù)是有組織排放的塵源，只有很少部分 是在物料裝卸過程中的自由發(fā)散地無組織排放塵源。 （ 3） 依據(jù)廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB123481990） Ⅲ 類標準：晝間 65dB（ A） ，夜間 55dB（ A） 。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 第 7 章 環(huán)境保護 環(huán)境保護設(shè)計污染物排放標準 （ 1） 依據(jù)《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》（ GB3092－ 1982）二級標準：經(jīng)除塵后排入大氣的各種廢氣、有害氣體擴散稀釋后傳輸?shù)竭_地面的的濃度限值為。 ⑤ 做好本組的原始記錄和技術(shù)資料的管理工作。 ③ 正確使用并維護好本組的儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。 （ 3） 化學分析組 ① 負責制訂本組內(nèi)的各項管理制度，并認真貫徹執(zhí)行。 ③ 做好本組的各項原始記錄和技術(shù)資料的管理工作。 （ 5） 均勻性合格率 100% 畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 化驗室各組職責 （ 1） 質(zhì)量控制組 ① 正確使用并維修好本組儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。 （ 4） 28d 抗壓強 度目標 值 ≥ 水泥國家標準 +177。 （ 2） 28d 抗壓富余強度合格率 100% 出廠水泥 28d 抗壓強度富余強度在 以上。 取平均樣，一天檢驗一次。 取平均樣， 一天 檢驗一次。 粉磨 2 小時檢驗一次。 （ 2） 水泥中三氧化硫測定 方法： 離子交換 法對 [15] 控制指標： 177。 水泥質(zhì)量檢驗標準 《 水泥膠砂 強度 檢驗方法（ ISO 法）》（ GB/T176711999） 《水泥壓蒸安定性試驗方法》（ GB/T7501992） 畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》（ GB/T13461989） 《水泥細度檢驗方法》（ GB/T13451991） 產(chǎn)品檢驗項目及控制指標 （ 1） 水泥細度檢測 方法：水篩法 控制 指標 ： 篩篩余： ≤ 10%，合格率 ≥ 95% 比表面積 ≥ 340cm2/g,合格率 ≥ 95%。水 泥中含雜質(zhì)較多，會產(chǎn)生不均勻變形。 （ 4）強度：水泥強度應(yīng)符合國家標準。從加水攪拌到凝結(jié)完成所需的時間稱凝結(jié)時間。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。 產(chǎn)品化驗檢驗 水泥主要技術(shù)指標 （ 1） 比重與容重 [14]：普通水泥比重為 3:1，容重通常采用 1300kg/m3。 （ 7） 報警報告及工 藝參數(shù)報表打印。 （ 5） 調(diào)節(jié)回路的詳細顯示及參數(shù)調(diào)整。 （ 3） 工藝參數(shù)操作面板和工藝參數(shù)分組顯示。操作站主要功能有： （ 1） 具有動態(tài)工藝設(shè)備狀態(tài)顯示和工藝參數(shù)顯示的工藝流程圖。 操作站 在中控室內(nèi)設(shè) 2 臺操作站、一臺編程站 （ 工程師站 ） 。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 （ 2） 現(xiàn)場控制站設(shè)在水泥磨電氣室內(nèi)，控制范圍為：水泥磨電氣室、水泥配料庫底、水泥磨、水泥庫頂。 現(xiàn)場控制站 在各現(xiàn)場控制站設(shè) UPS 一套，供 現(xiàn)場控制站使用 [13]。運行連鎖，即磨主機和入磨皮帶同時運行（啟動）。 輥壓機具體控制 固定和移動輥的 2 臺高壓電動機開停控制：和低壓電動機一樣，開停由操作員操作，根據(jù)需要加入啟動連鎖，即左右壓力均低于最低值。該系統(tǒng)采用功能強大的 Windows professinonal（ R400）版本的服務(wù)器，集成了高速動態(tài)管理、歷史數(shù)據(jù)采集、自動化報表生成、報警管理、完善的人機界面等功能，特別是采用 Control Build所建立靈活的數(shù)據(jù)模型，在組態(tài)工具生成控制策略時，只需集中 精力于具體應(yīng)用的構(gòu)成上 [11]。 （ 1） 氣候 氣溫： 年平均氣溫 ℃ 平均最高氣溫 ℃ 平均最低氣溫 — ℃ 濕度： 年平均相對濕度 % 最大相對濕度 % 最小相對濕度 % 降雨量： 年平均降雨量 415mm 日最大降雨量 1 風速： 年平均風速 m/s 最大風速 m/s 最大風力 6 級 夏季主導風向 西北 氣壓： 年平均氣壓 88 300 帕（ Pa） 夏季平均氣壓 87 800 帕（ Pa） 冬季平均氣壓 88 800 帕（ Pa） 最大凍土深度 最大積雪厚度 50cm （ 2） 地質(zhì)、水文 地下水位深度 300cm 土壤耐壓力 地質(zhì)平坦、地質(zhì)條件好 畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 第 6 章 電氣 控制過程自動化 設(shè)計原則 為滿足現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線的工藝要求，保證工藝設(shè)備可靠運行、穩(wěn)定工藝參數(shù)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、提高生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率，本工程采用技術(shù)先進、性能可靠的分布式計算機控制系統(tǒng)（簡稱 DCS） [10]，對整個生產(chǎn)線集中監(jiān)視、操作和分散控制 ，可有效提高電控設(shè)備的可靠性和可維護性，實現(xiàn)控制、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 21 建廠地區(qū)氣象、水文、地質(zhì)資料 建廠地區(qū)氣候類型屬于溫帶大陸性季風氣候，四季分明。所內(nèi)配置 GG1A 高壓開關(guān)， BSL1 低壓配電屏。 工廠設(shè)變 電 所一座裝有三臺變壓器，其 中 SL72500/10 千伏變壓器一臺，將 10 千伏級的電壓降為 千伏為廠內(nèi)高壓 YRKK10008/ 電機供電 。為了避免供水管道在冬季被凍壞，影響生產(chǎn)，把供水管道鋪設(shè)在地下 米 3米之間。 水電供應(yīng)條件 供水 廠區(qū)供水主要來源于嫩江。 交通運輸 熟料由鐵路和公路運輸，交通方便 ； 礦渣、粉煤灰、石膏由汽車運輸進廠 。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 20 第 5 章 土建 廠址選擇 廠址設(shè)在 黑龍江省齊齊哈爾市，齊齊哈爾地處東北松嫩平原，位于黑、吉、蒙三省區(qū)交匯處，東臨大慶市和綏化市，南接 吉林省白城市，西靠內(nèi)蒙古呼倫貝爾市，北與黑河市、大興安嶺地區(qū)接壤，距省會哈爾濱市 359 公里。 （ 2）道路縱向坡度采用 %。 按照各功能分區(qū)的要求，建筑構(gòu)物四周和路邊種植花草喬木，站區(qū)內(nèi)設(shè)置不同形式的綠化場地，以美化環(huán)境、凈化空氣。 （ 1）材料場：破碎烘干車間同軸線后方布置原料堆棚。 總平面設(shè)計方案 占地面積 195000m2，建設(shè)年產(chǎn) 100 萬噸水泥粉磨站。 總平面布置主要依據(jù) （ 1）年產(chǎn) 100 萬噸水泥粉磨 站項目總平面規(guī)劃。 （ 6） 必須滿足防火衛(wèi)生要求，建筑物按采光和主導風向預(yù)以適當布置，能最大限度地利用天然光采光、通風，并能將建筑物周圍的雨水通暢的排出。 （ 4） 盡可能縮小工廠的占地面積，利用建筑物或構(gòu)筑物的上部空間。 ④ 按系統(tǒng)構(gòu)筑物對工程師地質(zhì)中水文地質(zhì)的復(fù)雜程度要求，進行 分區(qū) 。 ② 按系統(tǒng)的運輸方式和工程管理線的特點分區(qū)，以使運輸線路，工程線路的長度最短。使各種物料的輸送連續(xù)，沒有往返交叉而短距離的徑直前進，從而可以節(jié)省運輸費用，降低生產(chǎn)成本。 （ 7） 水泥包裝 機 選擇一套回轉(zhuǎn)式六嘴包裝機包裝出庫水泥，包裝能力為 90t/h，年利用率%。 （ 5） 空氣輸送斜槽 規(guī)格 450mm，基本輸送量 283m3/h。 表 55 石膏破碎機工藝參數(shù) 規(guī)格型號 生產(chǎn)能力 (t/h) 入料粒度 (mm) 出料口調(diào)節(jié)范圍(mm) 功率 (kW) PEX2501000 16～ 55 ≤ 210 15～ 50 37 （ 2） 物料烘干 表 56 回轉(zhuǎn)烘干機熱工參數(shù) 烘干機規(guī)格（ m） 功率 （ kW） 烘干 物料 初水份w1 產(chǎn)量 蒸發(fā)強度 (kg 水 /) 蒸發(fā)水量 (t/h) 熱耗kJ/kg 水 G GF Φ 18 30 礦渣 15 35 5150 （ 3） 提升機 選定 TD630 斗式 提升機，提升量 320m3/h,最高提升高度 。從工藝流程連續(xù)性來說，破碎必須滿足粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)能力的要求，加上運輸條件、天氣變化、設(shè)備故障等多種因素的影響，所以破碎機選型時，其生產(chǎn)能力應(yīng)是粉磨設(shè)備的 2～ 3 倍，才能保證粉磨系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn) [8]。同時因粗料中填有細料，空隙小，對輥壓機沖擊力相應(yīng)減小，從而減小輥壓機的振動，因此能常采用大循環(huán)低壓的方法， 取循環(huán)負荷率 200%。 輥壓機利用 顆 粒間高壓粉碎原理，高效、節(jié)能，大幅度改善入磨物料的粒度和易磨性 ， 打散分級機集打散與分級功能于一體，有效消除輥壓機邊緣漏料對球磨系統(tǒng)產(chǎn)生的不良影響，合理匹配輥壓機與球磨機之間的功率比，使入磨物料的畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 粒度趨于均齊，保證后序球磨系統(tǒng)工況的穩(wěn)定。 氣箱式脈沖收塵器規(guī)格的確定 F 凈 = Q60V （ 312） 式中 F 凈 — 凈過濾面積 m2； Q— 處理煙氣量 m3/h； V— 過濾風速 m/min； Q=180000m3/h； V=； F 凈 ＝ ? ＝ 2500m2 表 53 氣箱式脈沖收塵器工藝參數(shù) 規(guī)格型號 凈過濾面積(m2) 過濾風速(m/min) 處理風 量 (m3/h) 濾袋總數(shù) PPC128210 2995 224 300 2560 （ 4） 高壓離心風機 根據(jù)收塵器的處理風量選定 G4－ 型號高壓離心風機，功率：570kW； 流量： 193 660243 800m3/h。 表 52 選粉機工藝參數(shù) 規(guī)格型號 產(chǎn)量 (t/h) 最大喂料量 (t/h) 選粉風量 (m3/h) 功率 (kW) N3 000 110～ 160 540 180 000 200 （ 3） 氣箱式脈沖收塵器 氣箱式脈沖收塵器是上世紀九十年代先進水平的高效率收塵器 [6]。 （ 2） 選粉機 OSepa 選粉機的選粉效率高，處理量大，節(jié)能、高產(chǎn)效果明顯，常用在 100t/h以上的球磨機閉路粉磨系統(tǒng) [5]，故本次設(shè)計采用該設(shè)備。要求材質(zhì)堅硬、耐磨又不易破裂。 研磨體對材質(zhì)的要求很高，即要具有較高的耐磨性和耐沖擊性。 鋼球是球磨機中使用最廣泛的一種研磨體，在粉磨過程中與物料發(fā)生點接觸，對物料的沖擊力大，主要用于雙倉閉路的兩個倉，管磨機的第一、第二倉 [6]。隨著物料粒度的減小，將往下一倉流動，研磨體轉(zhuǎn)向以研磨為主，磨細后送也磨外。二倉選用小波紋襯板。 綜上分析，本設(shè)計所需球磨機一倉襯板選用階梯襯板，它的工作表面呈一傾角，安裝后出現(xiàn)很多階梯，可以加大對研磨體的推力。此球磨機工作量大，由粗細兩個磨倉組成，而兩個倉的研磨體的直徑也不一樣，因此，對于磨體的損害程度也是不一樣的。 設(shè)備計算與選型 主要設(shè)備選型 （ 1） 水泥磨 根據(jù)水泥小時產(chǎn)量和磨機標定產(chǎn)量選定 FPPФ 13m 的球磨機（中心傳畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 動）。 （ 2） 水泥 按 6:4 的比例生產(chǎn)，即年生產(chǎn) 水泥 60 萬噸 熟料年消耗量： 5100 185100 ??? 60000