【正文】 ............................................. 18 總平面布置 ............................................. 19 站區(qū)道路主要設計技術條件 ............................... 19 第 5 章 土建 ..................................................... 20 廠址選擇 ................................................... 20 交通運輸 ................................................... 20 原料來源 ................................................... 20 水電供應條件 ............................................... 20 供水 ................................................... 20 供電 ................................................... 20 建廠地區(qū)氣象、水文、地質資料 ............................... 21 第 6 章 電氣 ..................................................... 22 控制過程自動化 ............................................. 22 設計原則 ............................................... 22 計算機系統(tǒng)的配置 ....................................... 22 輥壓機具體控制 ......................................... 22 現(xiàn)場控制站 ............................................. 22 操作站 ................................................. 23 產品化驗檢驗 ............................................... 23 水泥主要技術指標 ....................................... 23 水泥質量檢驗標準 ....................................... 23 產品檢驗項目及控制指標 ................................. 24 出廠水泥質量要求 ....................................... 24 化驗室各組職責 ......................................... 25 第 7 章 環(huán)境保護 .................................................. 26 環(huán)境保護設計污染物排放標準 ................................. 26 主要污染源及污染物 ......................................... 26 煙塵和粉塵 ............................................. 26 廢水 ................................................... 26 噪聲 ................................................... 26 防治污染的方案 ............................................. 26 粉塵和煙塵的防治措施 ................................... 26 廢水處理與排放 ......................................... 27 噪聲控制 ............................................... 27 環(huán)境綠化 ............................................... 27 第 8 章 勞動安全 與防火措施 ........................................ 28 危險、危害因素分析 ......................................... 28 主要危險因素 ........................................... 28 主要危害因素 ........................................... 28 主要防范措施 ............................................... 28 采用安全生產和無危害的工藝和設備 ....................... 28 畢業(yè)設計（論文） V 對危害部位和危險作業(yè)的保護措施 ......................... 28 危險場所的防護措施 ..................................... 29 消防 ....................................................... 29 設計依據(jù) ............................................... 29 總平面與建筑單體 ....................................... 29 消防給水 ............................................... 29 第 9 章 產品成本估算 .............................................. 31 評價依據(jù)、原則及方法 ....................................... 31 評價依據(jù) ............................................... 31 評價原則 ............................................... 31 評價方法 ............................................... 31 價格依據(jù) ............................................... 31 勞動定員的編制 ............................................. 31 工廠組織機構 ........................................... 31 工作制度 ............................................... 31 編制結果 ............................................... 31 勞動生產率 ............................................. 32 生產成本 ................................................... 32 工程投資概算 ............................................... 33 建設投資 ............................................... 33 主要設備購置 ........................................... 33 其它費用折算 ............................................... 33 核算結果 ................................................... 33 產品銷售收入 ............................................... 34 第 10 章 經濟效果分析 ............................................. 35 全廠主要技術經濟指標 ...................................... 35 結束語 ............................................................. 36 參考文獻 ........................................................... 37 致 謝 ............................................................. 38 畢業(yè)設計（論文） 1 第 1 章 緒 論 指導思想和原則 指 導思想 （ 1）貫徹“一切從實際出發(fā)”的指導思想，認真執(zhí)行國家有關方針，政策和建廠區(qū)有關基本建設的法規(guī)。 （ 8） 總圖布置簡捷順暢，減少占地面積。 本設計依據(jù) 水泥發(fā)展現(xiàn)狀 我國 水泥工業(yè)發(fā)展趨勢 水泥工業(yè)是我國制造業(yè)的重要組成部分，在社會主義現(xiàn)代化建設中的地位舉足輕重。同時，隨著我國經濟的快速發(fā)展，水泥的作用在國民經濟中愈顯突出。因此，提高優(yōu)質、高標號、綠色環(huán)保水泥的市場占有率，充分利用自然資源 ，保護環(huán)境，實現(xiàn)零污染，使行業(yè)向規(guī)?；?、集約化發(fā)展，已成為水泥行業(yè)共同的目標。 擠壓混合粉磨 輥 壓機和球磨機串聯(lián)，球磨機出料由選粉機選出成品，粗粉返回擠壓機。 物料經輥壓機擠壓后，擠壓產物中一般都有 15%以上的大于 3mm的粗料，最大的顆?？蛇_ 20mm 以上，還有70%以上是小于 ，在細粉中還有 40%左右小于 的成品。該工藝中，擠壓機可謂取代了球磨機粗倉。 卸料時，向兩個相對的料區(qū)充氣，水泥 受氣力松動并在重力作用下在各卸料點上方形成小漏斗流，水泥在自上而下的流動過程中進行重力混合的同時，分別由各個卸料區(qū)卸出進入計量倉，在流動過程中進行著徑向混合，均化所用的高壓空氣由庫底羅茨風機提供。 第 3 章 工藝平衡 計算 畢業(yè)設計（論文） 9 工藝設計的基本原則 （ 1） 根據(jù)計劃任務書規(guī)定的產品品種、質量、規(guī)模進行設計。 計算基準的選擇 工作日和開車時間的確定 （ 1） 年工作日： 365 天 30 天（法定節(jié)假日）＝ 335 天＝ 8 040 小時 （ 2） 設備檢修： 30 天 /年＝ 2430＝ 720 小時 （ 3） 特殊情況停車： 15 天 /年＝ 2415＝ 360 小時 （ 4） 實際開車時間： 365 天 30 天 30 天 15 天＝ 290 天 8 040 小時 720 小時 360 小時＝ 6 960 小時 （ 5） 主機年利用率： η＝實際開車時間 /年小時數(shù)＝ 6 960/8040＝ （ 6） 生產 損失率 ： P（水泥、石膏和混合材的生產損失率） =5% 全廠物料平衡計算 計算公式 （ 1） 熟料年需量 [3]： Qy=ped???100100Gy （ 31） （ 2） 干石膏消耗定額： Kd= edd ??100 （ 32） （ 3） 干混合材消耗定額： Ke= ede ??100 （ 33） 畢業(yè)設計（論文） 10 （ 4） 含水濕礦渣消耗定額： K 濕 ＝ K 綜上分析，本設計所需球磨機一倉襯板選用階梯襯板，它的工作表面呈一傾角，安裝后出現(xiàn)很多階梯，可以加大對研磨體的推力。 研磨體對材質的要求很高，即要具有較高的耐磨性和耐沖擊性。 氣箱式脈沖收塵器規(guī)格的確定 F 凈