【正文】 .... 26 廢水 ................................................... 26 噪聲 ................................................... 26 防治污染的方案 ............................................. 26 粉塵和煙塵的防治措施 ................................... 26 廢水處理與排放 ......................................... 27 噪聲控制 ............................................... 27 環(huán)境綠化 ............................................... 27 第 8 章 勞動安全 與防火措施 ........................................ 28 危險、危害因素分析 ......................................... 28 主要危險因素 ........................................... 28 主要危害因素 ........................................... 28 主要防范措施 ............................................... 28 采用安全生產(chǎn)和無危害的工藝和設(shè)備 ....................... 28 畢業(yè)設(shè)計（論文） V 對危害部位和危險作業(yè)的保護措施 ......................... 28 危險場所的防護措施 ..................................... 29 消防 ....................................................... 29 設(shè)計依據(jù) ............................................... 29 總平面與建筑單體 ....................................... 29 消防給水 ............................................... 29 第 9 章 產(chǎn)品成本估算 .............................................. 31 評價依據(jù)、原則及方法 ....................................... 31 評價依據(jù) ............................................... 31 評價原則 ............................................... 31 評價方法 ............................................... 31 價格依據(jù) ............................................... 31 勞動定員的編制 ............................................. 31 工廠組織機構(gòu) ........................................... 31 工作制度 ............................................... 31 編制結(jié)果 ............................................... 31 勞動生產(chǎn)率 ............................................. 32 生產(chǎn)成本 ................................................... 32 工程投資概算 ............................................... 33 建設(shè)投資 ............................................... 33 主要設(shè)備購置 ........................................... 33 其它費用折算 ............................................... 33 核算結(jié)果 ................................................... 33 產(chǎn)品銷售收入 ............................................... 34 第 10 章 經(jīng)濟效果分析 ............................................. 35 全廠主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) ...................................... 35 結(jié)束語 ............................................................. 36 參考文獻 ........................................................... 37 致 謝 ............................................................. 38 畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 第 1 章 緒 論 指導(dǎo)思想和原則 指 導(dǎo)思想 （ 1）貫徹“一切從實際出發(fā)”的指導(dǎo)思想，認真執(zhí)行國家有關(guān)方針，政策和建廠區(qū)有關(guān)基本建設(shè)的法規(guī)。此外為了保證工藝設(shè)備可靠運行、保證產(chǎn)品質(zhì)量，本設(shè)計采用技術(shù)先進、性能可靠的計算機集散中央控制系統(tǒng)對整個生產(chǎn)線集中監(jiān)視、操作。本次設(shè)計采用輥壓機聯(lián)合粉磨工藝，其中輥壓機與打散分級機，球磨機與選粉機分別構(gòu)成閉路系統(tǒng)。畢業(yè)設(shè)計（論文） 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 題 目 100 萬噸 /年水泥粉磨站工藝初步設(shè)計 學(xué) 院 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專業(yè)班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 成 績 2020 年 6 月 10 日 畢業(yè)設(shè)計（論文） I 摘 要 本次設(shè)計的題目是年產(chǎn) 100 萬噸水泥 粉磨站工藝初步設(shè)計，本次設(shè)計主要生產(chǎn) 、 普通硅酸鹽水泥。本次設(shè)計主要包括水泥粉磨工藝流程的選擇及確定、工藝平衡計算、設(shè)備選型及計算、工藝參數(shù)的確定、全廠平面布置、車間工藝布置的設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、環(huán)境保護及成品成本核算等。該工藝具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗的綜合優(yōu)勢。本設(shè)計技術(shù)先 進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)可靠。 （ 2）注重節(jié)能降耗，環(huán)境保護，三廢治理，勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生，以行之有效的技術(shù)措施全面執(zhí)行各項有關(guān)法規(guī)。 （ 4） 工藝布置合理 ， 生產(chǎn)工藝流程順暢，合理布置廠房位置，盡量選用適合生產(chǎn)要求和低損耗、低污染的設(shè)備，注意勞動保護，安全生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。 （ 6） 主機設(shè)備選型充分借鑒近年來國內(nèi)同規(guī)模水泥廠的設(shè)備選擇經(jīng)驗，并進行設(shè)備方案的優(yōu)化。 （ 7） 合理確定機械化、自動化水平，要以可靠實用為前提，取消利用率較低的檢修設(shè)備，盡量減少工藝測點和簡化控制操作過程。 （ 9） 電氣控制及自動化水平：采用先進可靠的計算機集散控制系統(tǒng)（ DCS），確保工藝生產(chǎn)過程運行可靠，工況穩(wěn)定，節(jié)能高效，優(yōu)化控 制，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，大幅度減少生產(chǎn)崗位操作人員，提高勞動生產(chǎn)率。 設(shè)計原則 （ 1）根據(jù)各主機設(shè)備的實際生產(chǎn)能力，做好設(shè)備主機的能力配合，通過多個方案的對比，優(yōu)化本次的設(shè)計，確保能夠?qū)崿F(xiàn)“低成本、低投資、高效益、高可靠性”的目標(biāo)，保證本次設(shè)計項目的順利達產(chǎn)和達標(biāo)。 （ 3）設(shè) 計中充分注意結(jié)合地形地貌和地區(qū)特點，確保全廠總體布局盡可能合理，美觀，以及各種物料輸送暢通可靠?？倛D布局要切合實際，工藝流程順暢簡捷，生產(chǎn)區(qū)域功能分明，真誠為客戶服務(wù)，便于操作管理和減少定員，盡可能降低土建造價建筑結(jié)構(gòu) ,要以滿足工藝生產(chǎn)要求為前提，注重設(shè)計優(yōu)化，從而達到既使本項目順利達標(biāo)達產(chǎn)，又減少工程投資與降低生產(chǎn)成本目的。改革開放以來，我國的水泥工業(yè)，得到了長足的發(fā)展。 我國水泥粉磨工藝和設(shè)備近年來發(fā)展迅速，已經(jīng)達到國際先進水平，隨著發(fā)展的步伐與市場需要，粉磨設(shè)備不得不趨于大型化。 然而隨著新經(jīng)濟時代的到來，水泥工業(yè)遇到了 前所未有 的發(fā)展機遇， 但 同時也受到 了 資源與環(huán)境、國際 的 競爭和社會 的 進步的 各方面的壓力 ，我國的水泥 技術(shù)必需得到好的發(fā)展，并向新技術(shù)邁進，對于一些技術(shù)和資產(chǎn)相對落后的小型企業(yè)，可以逐步并購或是淘汰掉 ， 同時，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整時非常重要的，對于當(dāng)今的水泥行業(yè)來說 ， 從而使 水泥生產(chǎn)邁入到 新的 生態(tài)化 的 階段。 市場分析與預(yù)測 水泥作為一種重要的基礎(chǔ)原材料在國民的經(jīng)濟建設(shè)中，國內(nèi)外目前還沒有一種材料能夠替代水泥的地位。經(jīng)過幾年的快速增長， 2020 年我國水泥產(chǎn)量達 億 噸，占世界水泥產(chǎn)量的 ％。特別是落后生產(chǎn)能力比重仍占 60％左右。5000 萬噸 (即人均 600kg 左右 )[1]。但是 ， 大多數(shù) 的 工廠 ，還是停留在， 效率低規(guī)模小、能耗大 、 人員多、環(huán)境污染嚴重 的問題上 ， 這些小工廠已經(jīng) 嚴重地制約了我國水泥工業(yè)的進一步發(fā)展， 因此 國家有關(guān)部門提出： “ 控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu) ”的發(fā)展戰(zhàn)略。 項目建設(shè)有利于地方的經(jīng)濟發(fā)展 本項目廠址擬建在齊齊哈爾市，水泥粉磨站的建設(shè)將帶動地方經(jīng)濟的發(fā)展，增加了就業(yè)機會，逐步實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的政策。 本項目充分利用 齊齊哈爾市 自備電廠的工業(yè)廢渣 ―― 粉煤灰，實施 “ 三廢 ” 綜合利用，發(fā)展水泥市場優(yōu)勢，其有利于企業(yè)發(fā)展，降低成本，提高效益。因此本項目的實施不僅能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號水泥，而且能耗大量工業(yè)廢渣，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了良好的 基礎(chǔ)。這套水泥粉磨的工藝在目前世界上來說都是很先進很優(yōu)秀的粉磨技術(shù) ， 而這樣的優(yōu)秀的工藝主 要是由于，這套工藝相比于其他的粉磨工藝來說，整個過程相對來簡單易操作一些，而且所消耗的能源都要少一些，這套工藝在國內(nèi)暫時還沒有，但是在國外已經(jīng)是屬于相當(dāng)成熟的粉磨工藝了 [2]。我國有部分 小型的 水泥廠采用 的是 這種工藝， 但是使用之后效果都不理想， 不理想的原因有三個，一是物料滯后的時間長，不便于質(zhì)量監(jiān)控和調(diào)整，二是選粉機粗粉過細，增加收塵量，也易引起擠壓機振動； 第三是因為粗的粉的可調(diào)性能比較差，這樣就不利于穩(wěn)流倉控制料位 。 這種擠壓 粉磨的 工藝在我國應(yīng)用最 為 普遍。造成 這個 問題的原因 ，主要 是 由于 擠壓 的 料 的顆粒分布 比較 寬且各粒級 的 含量 比較 不穩(wěn)定 造成的 。 擠壓聯(lián)合粉磨 此種粉磨工藝采用預(yù)粉磨工藝，預(yù)粉磨技術(shù)已經(jīng)成為新建工廠和老廠進行技術(shù)改造的一 個必需的措施，輥壓機是預(yù)粉磨中采用的設(shè)備，同時與打散分級機結(jié)合，構(gòu)成預(yù)粉磨系統(tǒng)，從而達到高產(chǎn)低耗的效益。 但是 無論怎樣調(diào)整 輥 壓機 的工作 參數(shù)， 都只能是 降低 5mm 以上大顆粒 的 比例，提高細粉比例， 但是都不能消除大顆粒 ， 而且 大顆粒降到 10%左右 的時候 就很難再下降了。分級設(shè)備把擠壓料中小于某一粒徑，比如 的選出來做為半成品。擠壓聯(lián)合粉磨是 輥 壓機和球磨機各自分擔(dān)不同階段的粉磨作業(yè)。該工藝系統(tǒng)只要求擠壓物料中小于 3mm 細 粉量，當(dāng) 輥 壓機液壓力為 5～ 6MPa 時小于 3mm 的料約占 70%左右提高壓力， 3mm 以下細料含量變化不大，所以 輥 壓機運行壓力不必調(diào)高。 綜合上述的分析，此次設(shè)計采用擠壓聯(lián)合粉磨的工藝（閉路），此工藝可以實現(xiàn)節(jié)能增產(chǎn)，達產(chǎn)達標(biāo)的目的。石膏、礦渣由汽車運輸進廠后先卸入堆場，石膏經(jīng)皮帶機送入破碎機喂料倉內(nèi)，由 PEX2501000 細碎顎式破碎機進行破碎，出料粒度 ≤25mm， 產(chǎn)量為 16～ 55t/h。 粉煤灰由散裝汽車運輸，由泵直接送入粉煤灰?guī)靸?nèi)，庫下設(shè)有 FJ 型轉(zhuǎn)子秤，經(jīng)過 稱 量后的粉煤灰由帶式輸送機、斗式提升機送至磨機入料口。 本次設(shè)計的 粉磨 工藝 選用一套由 Φ 13m 球磨機和 N3000 型 OSepa 選粉機組成的閉路粉磨系統(tǒng)，氣箱式脈沖收塵器與 OSepa 選粉機直接相連，經(jīng)收塵后的合格水泥，經(jīng)皮帶輸送機和板鏈?zhǔn)教嵘龣C送入水泥庫 。 出水泥