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制動器杠桿機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設(shè)計(jì)說明書-wenkub.com

2024-10-30 13:40 本頁面
   

【正文】 省級期刊主管單位是省級單位。 核心期刊審核時間一般為 4個月,須經(jīng)過初審、復(fù)審、終審三道程序。 三、 創(chuàng)造性 學(xué)術(shù)論文在形式上是屬于議論文的,但它與一般議論文不同,它必須是有自己的理論系統(tǒng)的,不能只是材料的羅列,應(yīng)對大量的事實(shí)、材料進(jìn)行分析、研究,使感性認(rèn)識上升到理性認(rèn)識。 有 資格申 請學(xué) 位并為 申請 學(xué)位 所寫的 那篇 畢業(yè)論 文就 稱為學(xué) 位論 文,學(xué) 士學(xué)位 論文。 3) 著錄參考文獻(xiàn)能起索引作用。凡 轉(zhuǎn)引 文 獻(xiàn)資 料, 應(yīng) 如實(shí) 說明 。 [17] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會,金屬切削手冊,上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社, 1984。 [12] 東北重型機(jī)械學(xué)院等,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊,上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社, 1979。 [8] 東北重型機(jī)械學(xué)院,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊,上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1979。 [4] 機(jī)械工程基礎(chǔ)與通用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用叢書編委會,形狀和位置公差,北京:中國計(jì)劃出版社, 2020。不過在指導(dǎo)老師的悉心認(rèn)真的指導(dǎo)下,經(jīng)過三個多月自身的不斷努力,這些問 題都一一解決。在本設(shè)計(jì)中工件的加工工藝路線正確合理,夾具的定位夾緊機(jī)構(gòu)也能達(dá)到定位夾緊的目的,能保證加工工件的精度。( 4)、如 各孔的實(shí)際輪廓處于最小實(shí)體狀態(tài)即其實(shí)際直徑為 ? 時,相對于最大實(shí)體尺寸 30mm? 的偏離量為 ? ,此時軸線的位置度誤差可達(dá)到其最大值 0 . 0 1 0 . 0 4 3 0 . 0 5 3mm? ? ???。 該工藝孔的位置度應(yīng)用的是最大實(shí)體要求。當(dāng)工件加工完成后,壓塊隨即在螺絲下松開工件,即可取下工件。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 機(jī)構(gòu)帶動浮動壓塊在工件叉桿處夾緊。 0. 01 2 0. 02 3 0. 03 2 0. 06 72DYz T T d? ??? ? ? ? ? ? 式中 ? —— 定位副間的最小配合間隙( mm); DT —— 工件圓孔直徑公差( mm); Td —— 定位銷外圓直徑公差( mm)。很容易想到一面一孔組合基準(zhǔn)定位,以在帶臺肩長銷為第一定位基準(zhǔn)限制工件的四個自由度,端面應(yīng)一 點(diǎn)接觸,限制一個自由度,工件以 35mm? 孔及端面和叉桿面為定位基準(zhǔn),在帶臺肩長銷和浮動支撐板上實(shí)現(xiàn)完全定位。本道工序僅是對內(nèi)側(cè)端面進(jìn)行粗加工。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短,所以取裝卸工件時間為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短,所以取裝卸工件時間為 。1 及頭部倒角 機(jī)動時間 jt : ? 輔助時間 ft :參照《機(jī)械加工工藝手冊》表 ,取工步輔助時間為 。則 1 1 m inft ? ? ? 工序 5:以 ?35 軸定位,車 ?220/ 保證長度 80 及 15176。則 m ???ft k :根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 , 13?k 取 ? , ? , k= 代入公式( 25)得 單間時間定額 dt : ( ) ( 1 % ) ( 2 . 3 0 . 5 1 ) ( 1 1 3 % ) 3 . 1 7 m ind j ft t t k? ? ? ? ? ? ? 工序 3:以 ?35 軸定位,車 ?糙度 機(jī)動時間 jt : ? 輔助時間 ft :參照《機(jī)械加工工藝手冊》表 ,取工步輔助時間為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短,所以取裝卸工件時間為 。 (6) 工件右端內(nèi)孔倒角: C1 考慮其表面粗糙度要求為 m? ,已能滿足要求。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下: (1) 車φ 35 考慮其加工表面粗糙度要求為 m? ,根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》,取 2Z=5 已能滿足要求 (2) 加工φ 28 孔上偏差 0 下偏差 其表面粗糙度要求較高為 50Ra m? ,根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》,確定工序尺寸及余量為: 1mm。 為了滿足上述要求,基準(zhǔn)選擇以套管大外圓端面作為粗基準(zhǔn),先以套管大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面,再以端面定位加工出工藝孔。 ( 4) 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn),以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。因而在加工時選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn),加工床身的底面,再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。如果工件上表面上有好幾個不需加工的表面,則應(yīng)選擇 其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 制動器加工定位基準(zhǔn)及制造形式的選擇 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 確定毛坯的制造形式 零件材料為 45鍛件。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件,便于對刀及調(diào)整,也有利于保護(hù)刀具。然后再加工孔系。該零件的主要加工表面是軸及孔。1 及頭部倒角 工序 7: 車 ?12H11(+),保證高度尺寸 工序 8: 以 3 定位,銑 ?32+2/0 深度 +工序 9 以 定位,鉆 ?4+工序 10 檢驗(yàn)入庫 零件的工藝過程分析 由制動器零件圖知可將其分為兩組加工表面。 圖 制動器零件圖 工藝方案簡介 表 工藝方案表 工序 1: 以 3 毛坯面定位,車 ?35 軸 工序 2: 以 ?35 軸定位,車 ?28, ?280/ 及 15176。在今后的發(fā)展過程中,應(yīng)大力推廣使用組合夾具 、 半組合夾具 、 可調(diào)夾具,尤其是成組夾具。設(shè)計(jì)這類夾具時 , 應(yīng)考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后 , 銑刀或砂輪的退刀位置 , 其位置大小應(yīng)根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小 , 留出超過刀具半徑的尺寸位置即可。夾具要不要清根 , 應(yīng) 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而定。人們越來越認(rèn)識到,夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系,所以對夾具引起了重視;第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合,夾具作為機(jī)床的一部分,成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。因此,好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低 生產(chǎn)成本等,還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。 致 謝 ……………………………………………………………… 錯畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 誤 !未定義書簽。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m Abstract The des ign of the p late after spring lug parts of the processing order of the processes and some special fixture des ign. Spring plate after hanging parts of the main p lane of the surface and pore. By the princ ip le known Processing , the p lane guarantee precis ion machining ho les than guarantee the machining precis ion easy. So the des ign fo llows the surface after the first hole princ ip le. P lane with ho les and the processing c learly
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