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制動器杠桿機械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設計說明書-wenkub.com

2024-10-30 13:40 本頁面
   

【正文】 省級期刊主管單位是省級單位。 核心期刊審核時間一般為 4個月,須經過初審、復審、終審三道程序。 三、 創(chuàng)造性 學術論文在形式上是屬于議論文的,但它與一般議論文不同,它必須是有自己的理論系統(tǒng)的,不能只是材料的羅列,應對大量的事實、材料進行分析、研究,使感性認識上升到理性認識。 有 資格申 請學 位并為 申請 學位 所寫的 那篇 畢業(yè)論 文就 稱為學 位論 文,學 士學位 論文。 3) 著錄參考文獻能起索引作用。凡 轉引 文 獻資 料, 應 如實 說明 。 [17] 上海金屬切削技術協(xié)會,金屬切削手冊,上海:上海科學技術出版社, 1984。 [12] 東北重型機械學院等,機床夾具設計手冊,上海:上海科學技術出版社, 1979。 [8] 東北重型機械學院,機床夾具設計手冊,上海:上??茖W技術出版社,1979。 [4] 機械工程基礎與通用標準實用叢書編委會,形狀和位置公差,北京:中國計劃出版社, 2020。不過在指導老師的悉心認真的指導下,經過三個多月自身的不斷努力,這些問 題都一一解決。在本設計中工件的加工工藝路線正確合理,夾具的定位夾緊機構也能達到定位夾緊的目的,能保證加工工件的精度。( 4)、如 各孔的實際輪廓處于最小實體狀態(tài)即其實際直徑為 ? 時,相對于最大實體尺寸 30mm? 的偏離量為 ? ,此時軸線的位置度誤差可達到其最大值 0 . 0 1 0 . 0 4 3 0 . 0 5 3mm? ? ???。 該工藝孔的位置度應用的是最大實體要求。當工件加工完成后,壓塊隨即在螺絲下松開工件,即可取下工件。 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 機構帶動浮動壓塊在工件叉桿處夾緊。 0. 01 2 0. 02 3 0. 03 2 0. 06 72DYz T T d? ??? ? ? ? ? ? 式中 ? —— 定位副間的最小配合間隙( mm); DT —— 工件圓孔直徑公差( mm); Td —— 定位銷外圓直徑公差( mm)。很容易想到一面一孔組合基準定位,以在帶臺肩長銷為第一定位基準限制工件的四個自由度,端面應一 點接觸,限制一個自由度,工件以 35mm? 孔及端面和叉桿面為定位基準,在帶臺肩長銷和浮動支撐板上實現(xiàn)完全定位。本道工序僅是對內側端面進行粗加工。由于在生產線上裝卸工件時間很短,所以取裝卸工件時間為 。由于在生產線上裝卸工件時間很短,所以取裝卸工件時間為 。1 及頭部倒角 機動時間 jt : ? 輔助時間 ft :參照《機械加工工藝手冊》表 ,取工步輔助時間為 。則 1 1 m inft ? ? ? 工序 5:以 ?35 軸定位,車 ?220/ 保證長度 80 及 15176。則 m ???ft k :根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 , 13?k 取 ? , ? , k= 代入公式( 25)得 單間時間定額 dt : ( ) ( 1 % ) ( 2 . 3 0 . 5 1 ) ( 1 1 3 % ) 3 . 1 7 m ind j ft t t k? ? ? ? ? ? ? 工序 3:以 ?35 軸定位,車 ?糙度 機動時間 jt : ? 輔助時間 ft :參照《機械加工工藝手冊》表 ,取工步輔助時間為 。由于在生產線上裝卸工件時間很短,所以取裝卸工件時間為 。 (6) 工件右端內孔倒角: C1 考慮其表面粗糙度要求為 m? ,已能滿足要求。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下: (1) 車φ 35 考慮其加工表面粗糙度要求為 m? ,根據(jù)《機械加工工藝手冊》,取 2Z=5 已能滿足要求 (2) 加工φ 28 孔上偏差 0 下偏差 其表面粗糙度要求較高為 50Ra m? ,根據(jù)《機械加工工藝手冊》,確定工序尺寸及余量為: 1mm。 為了滿足上述要求,基準選擇以套管大外圓端面作為粗基準,先以套管大外圓端面互為基準加工出端面,再以端面定位加工出工藝孔。 ( 4) 應盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準,以保證定位準確夾緊可靠。因而在加工時選擇導軌面作為粗基準,加工床身的底面,再以底面作為精基準加工導軌面。如果工件上表面上有好幾個不需加工的表面,則應選擇 其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準。 制動器加工定位基準及制造形式的選擇 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 確定毛坯的制造形式 零件材料為 45鍛件。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件,便于對刀及調整,也有利于保護刀具。然后再加工孔系。該零件的主要加工表面是軸及孔。1 及頭部倒角 工序 7: 車 ?12H11(+),保證高度尺寸 工序 8: 以 3 定位,銑 ?32+2/0 深度 +工序 9 以 定位,鉆 ?4+工序 10 檢驗入庫 零件的工藝過程分析 由制動器零件圖知可將其分為兩組加工表面。 圖 制動器零件圖 工藝方案簡介 表 工藝方案表 工序 1: 以 3 毛坯面定位,車 ?35 軸 工序 2: 以 ?35 軸定位,車 ?28, ?280/ 及 15176。在今后的發(fā)展過程中,應大力推廣使用組合夾具 、 半組合夾具 、 可調夾具,尤其是成組夾具。設計這類夾具時 , 應考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后 , 銑刀或砂輪的退刀位置 , 其位置大小應根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小 , 留出超過刀具半徑的尺寸位置即可。夾具要不要清根 , 應 根據(jù)工件的結構而定。人們越來越認識到,夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關系,所以對夾具引起了重視;第三階段表現(xiàn)為夾具與機床的結合,夾具作為機床的一部分,成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。因此,好的夾具設計可以提高產品勞動生產率,保證和提高加工精度,降低 生產成本等,還可以擴大機床的使用范圍,從而使產品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。 致 謝 ……………………………………………………………… 錯畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m 誤 !未定義書簽。 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資 料精心整理好資 料 本 資料 來自 ren ren doc .co m Abstract The des ign of the p late after spring lug parts of the processing order of the processes and some special fixture des ign. Spring plate after hanging parts of the main p lane of the surface and pore. By the princ ip le known Processing , the p lane guarantee precis ion machining ho les than guarantee the machining precis ion easy. So the des ign fo llows the surface after the first hole princ ip le. P lane with ho les and the processing c learly
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