銑夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-wenkub.com
2025-08-01 05:54 本頁(yè)面
【正文】 銑床夾具的裝配圖及夾具體零件圖分別見(jiàn)附圖3附圖4。為了保證零件加工精度，我們采用可換定位銷來(lái)進(jìn)行定心加緊。因?yàn)閵A緊與原定位達(dá)到了重合，能較好地保證了銑φ３２mm端面所得到的尺寸和下端面形位公差要求。其中：K1= K2= K3= K4=∴F／=KFH=（）= (N)實(shí)際加緊力為F加= KFH/（U1*U2）=(N)其中U1和U2為夾具定位面及加緊面上的磨擦系數(shù)，U1=U2=，產(chǎn)生的加緊力為W=2M/D2tg(a+6055)+(D3 d3 )/（D2 d2)其中： M=19000 D2= a=2029， D=23mm d=16mm解得： W=1O405 (N)，故本夾具可安全工作。為了使定位誤差為零，應(yīng)該選擇以φ20孔定位的定心夾具。按指導(dǎo)老師的布置，設(shè)計(jì)第07與１０道工序——粗，精銑φ３２mm左右兩端面銑床夾具。*180**^*176。5）、確定切削速度Vc：根據(jù)《切削手冊(cè)》：由 ap≤4mm ?z=，查得：Vc=110mm/z n=352mm/z V?=394mm/z根據(jù)X1632型立銑床說(shuō)明書(shū)（）nc=380 r/min V?c=400 mm/min (橫向)6）、計(jì)算基本工時(shí)：l=40 mm l2 =2余量不大，一次走刀內(nèi)切完，則：a p=２mm3）、確定每齒進(jìn)給量fz:根據(jù)《切削手冊(cè)》，選擇每齒進(jìn)給量fz=～，由于是粗銑，取較大的值。②按本工序或工步加工表面粗糙度確定進(jìn)給量：對(duì)粗加工工序或工步按加工表面粗糙度初選進(jìn)給量后還要校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度：③可用查表法或計(jì)算法得出切削速度Vc查，用公式 換算出查表或計(jì)算法所得的轉(zhuǎn)速nc查，根據(jù)Vc查在選擇機(jī)床實(shí)有的主軸轉(zhuǎn)速表中選取接近的主軸轉(zhuǎn)速n機(jī)作為實(shí)際的轉(zhuǎn)速，再用 換算出實(shí)際的切削速度Vc機(jī)填入工藝文件中。選擇鏜通孔鏜刀及鏜桿，專用夾具，游標(biāo)卡尺。鉆2φ13mm孔：采用Z3025，參考文獻(xiàn)（1）表6—26，通用夾具。粗銑下端面：采用上述相同的機(jī)床與銑刀，通用夾具游標(biāo)卡尺。該工藝過(guò)程詳見(jiàn)附表１和附表2，機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片。如車上端面，因工件和夾具的尺寸較大，在臥式車床上加工時(shí)，它們慣性力較大，平衡困難；又由上端面不是連續(xù)的圓環(huán)面，車削中出現(xiàn)斷續(xù)切削容易引起工藝系統(tǒng)的震動(dòng)，故改動(dòng)銑削加工。18mm09鏜孔φ20mm，孔口角１*４５度10銑左端面11銑軸向槽12檢驗(yàn)13入庫(kù)方案二：表3序號(hào)工序內(nèi)容簡(jiǎn)要說(shuō)明01020304050607080910111213鑄造時(shí)效涂漆銑上端面粗,精銑下端面鉆兩φ13通孔銑右端面鉆通孔φ18鏜孔到φ20，孔口倒角1*45度銑左端面銑軸向槽檢驗(yàn)入庫(kù)消除內(nèi)應(yīng)力防止生銹先加工粗基準(zhǔn)面加工經(jīng)基準(zhǔn)先面后孔先面后孔后鏜削余量次要工序后加工工藝方案的比較與分析：因左右兩端面均對(duì)φ20mm孔有較高的位置要求，故它們的加工宜采用工序集中原則，減少裝次數(shù)，提高加工精度。20mm：鉆孔—粗鏜—精鏜（三） 制定加工工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度）和表面質(zhì)量等技術(shù)要求能得到合理的保證。（二） 零件表面加工方法的選擇：本零件的加工面有端面、內(nèi)孔、槽等，材料為HT200灰鑄鐵，參考《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱《工藝手冊(cè)》）、：上端面：粗銑。13mm的孔，再加上底面定位實(shí)現(xiàn)，兩孔一面完全定位，這種方案適合于大批生產(chǎn)類型中。粗基準(zhǔn)的選擇：考慮到以下幾點(diǎn)要求，選擇零件的重要面和重要孔做基準(zhǔn)。已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000件/年，通過(guò)計(jì)算，該零件質(zhì)量約為3Kg，由參考文獻(xiàn)（5）表1—表1—3可知，其生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型。13mm孔的尺寸精度。（二） 零件的工藝分析 由附圖1得知，其材料為HT200。二 零件的分析 （一） 零件的作用氣門(mén)搖桿軸支座是柴油機(jī)一個(gè)主要零件。我們以前
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