調(diào)速杠桿的機械加工工藝規(guī)程編制及工時定額計算設(shè)計說明書-wenkub.com
2024-12-13 06:34 本頁面
【正文】 提高了思考、解決問題，創(chuàng)新設(shè)計的能力。本次設(shè)計還存在很多不足之處。 本次課程設(shè)計主要是 調(diào)速杠桿的加工工藝規(guī)程編制及工時定額計算 。 查表 545和 546的： l=50mm,l1=,l2=15mm tj1=（ 50++15） /（ 250） =≈ 粗銑 φ 20外圓柱的端面 tm=(l+l1+l2)/(fMz) l=l=20mm，查表 547計算的： l1=， l2=， fMz=fznz= 160 10=320mm/min tm=(l+l1+l2)/(fMz)=(20++)/320=≈ 6. 工序 七 ：以外圓面和后端面定位，鉆φ 10mm的圓 查表 545的 tj=（ l+l1+l2） /fn l=7mm， l1≈ ， l2=1mm， f=,n=735r/min, tj2=（ 7++1） /( 735)=≈ 以外圓面和后端面定位，鉸φ 10mm 查表 545和 546的： l=7mm,l1=,l2=15mm tj2=（ 7++15） /（ 351） =≈ 7. 工序 八 : 加工 M8的內(nèi)螺紋 查表 545的： 鉆孔工步： l=11mm， l1≈ ， l2=0mm， f=,n=735r/min, tj1=（ 11++0） /( 735)=≈ 攻螺紋工步： l=11mm， l1≈ ， l2=0mm， f=,n=735r/min tj2=（ 11++0） /( 735)=≈ tj= tj1+ tj2=+= 8. 工序 九 ：以φ 12 內(nèi)孔和外圓面定位銑槽 粗銑 1： tm=(l+l1+l2)/(fMz) l=8mm，查表 547計算的： l1= ， l2=2mm， fMz=fznz= 160 10=320mm/min tm1=(l+l1+l2)/(fMz)=(8++2)/320=≈ 粗銑 2： tm=(l+l1+l2)/(fMz) l=8mm，查表 547計算的： l1= ， l2=2mm， fMz=fznz= 160 18=432mm/min tm2=(l+l1+l2)/(fMz)=(8++2)/432=≈ tm= tm1 +tm2=+= 輔助時間 tf的計算 根據(jù)輔助時間 tf與基本時間 tj之間的關(guān)系為 tf=（ — ） tj，去 tf=，則各工序的輔助時間分別為： 工序二的輔助時間： tf= 工序三的輔助時間： tf= 工序四的輔助 時間： tf= 工序五的輔助時間： tf= 工序六的輔助時間： tf= 工序 七 的輔助時間： tf= 工序 八 的輔助時間： tf= 工序 九 的輔助時間： tf= 其他時間的計算 除了作業(yè)以外，每道工序的單件時間還包括布置工作地時間、休息與生理需要時間和準備與終結(jié)時間。刃傾角 λｓ＝－１０176。 =10mm，前腳 γ。 工序六 ：以外圓面和后端面定位，鉆φ 12mm 的圓 ， 鉸φ 12mm并倒角 145 機床： Z550立式鉆床 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭 鉆φ ⑴確定背吃刀量： ap=⑵確定進給量：查表 522和 410，取每轉(zhuǎn)進給量 f=⑶計算切削速度 :查表 522，取切削速度 v=22m/min，則鉆頭轉(zhuǎn)速 n=100022/(π )=，查表 49得 z550立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=500r/min,從而實際切削速度 v=nπ d/1000=500π 。副偏角 κ ′r =30176。 ＝ 8176。 5. 確定切削用量及基本時間 確定切削用量 工序二： 以下 表面定位， 粗銑 上 表面 ； 工件材料： HT200 鑄造 工作要求 粗銑毛坯下表面和定位槽的的下表面 工作機床 X51 立式銑床 刀具： W18Gr4V 硬質(zhì)合金端銑刀，牌號 YG6，選刀具直徑 d。 鑄造 _ _ _ 64 65177。 _ 銑下表面的加工余量及公差 工序名稱 工序間余量/mm 工序 工序尺寸 /mm 工序 經(jīng)濟精度 表面粗糙度 /μ m 尺寸公差 /mm 表面粗糙度 /μ m 精銑 1 12 50 50 0 粗銑 13 51 177。 4． 求機械加工余量等級 由表 25知 灰 鑄鐵用砂型鑄造機器造型和殼體的方法選得機械加工余量等級 EG 級，取為 F級。 4. 機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 毛胚的基本尺寸確定： 杠桿零件材料為 HT200，生產(chǎn)批量成 大 批量 生產(chǎn) ，鑄造毛坯。 制定工藝路線 制定工藝路線得出發(fā)點 ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機床配以專 用夾具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 粗基準的選擇 對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。該零件屬于桿類零件， 考慮零件結(jié)構(gòu)比較簡單，但形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，故選擇鑄造 毛坯。 .以 φ 12+ 0 的上端面 為加工中心的加工表面 這組加工表面包括： 杠桿 上下端面 由以上三組的分析可知：可以先加工一組表面，再借助卡具加工其它表面，從而保證加工精度。 2. 零件 的工藝 分析 零件的作用 零件的給定是調(diào)速杠桿，屬于杠桿類零件。 蚌蚌 埠埠 學(xué)學(xué) 院院
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