調(diào)速杠桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程編制及工時(shí)定額計(jì)算設(shè)計(jì)說明書-wenkub
2022-12-28 06:34:20 本頁面
【正文】 調(diào) 速 杠 桿 設(shè) 計(jì) 說 明 書 設(shè)計(jì)題目 ： 調(diào)速杠桿 工藝規(guī)程編制及工時(shí)定額計(jì)算 系 別 ： 機(jī)械與電子工程系 專 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 ： XXX 學(xué) 號(hào) ： 50901013024 指導(dǎo)老師 ： XXX 目 錄 2. 零件 的工藝 分析 ............................................. 3 零件的作用 ..................................................... 3 零件的工藝分析 ................................................. 3 零件的生產(chǎn)類型 ................................................. 3 3. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ............................................... 4 確定毛坯的制造形式 ............................................. 4 基面的選擇 ...................................................... 4 粗 基準(zhǔn)的選擇 ................................................. 4 精基準(zhǔn)的選擇 ................................................4 制定工藝路線 ................................................... 4 4. 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 ....................... 5 毛胚的基本尺寸確定 ............................................. 5 各工序之間的加工余量及公差 ..................................... 6 5. 確定切削用量及基本 時(shí)間 ...................................... 8 確定切削用量 ................................................... 8 確定切削時(shí)間 .................................................. 12 基本時(shí)間 tm的計(jì)算 ........................................... 12 輔助時(shí)間 tf的計(jì)算 ........................................... 13 其他時(shí)間的計(jì)算 .............................................. 13 單件時(shí)間定額 tdj的計(jì)算 ....................................... 14 6. 設(shè)計(jì)小結(jié) .................................................. 15 7. 參考書目 .................................................. 15 1. 序言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)。是機(jī)床一個(gè)零件，它的作用是改變機(jī)床的傳動(dòng)速度 。 零件 的生產(chǎn)類型 根據(jù)設(shè)計(jì)要求得：Ｑ＝ 60000 件／年， N=Qm(1+a％ )(1+b％ )= 60000 1（ 1+3％） (1+5％ )=64890 件／年，生產(chǎn)類型為大 批生產(chǎn)。 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 查《鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量》確定步驟如下 根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸，長(zhǎng) 175mm，寬 39mm，高 61mm。 5． 求 RMA，對(duì)所有加工表面取同一個(gè)數(shù)值，由表 24查最大輪廓尺寸為 175mm，機(jī)械加工余量等級(jí)為 F級(jí)，得 RMA數(shù)值為 2 mm 6． 求毛坯基本尺寸： 定位槽 底面為單側(cè)加工，算得： R=F+RMA+CT/2=61+2+1=64mm 底面為單側(cè)加工，算得： R=F+RMA+CT/2=50+2+1=53mm 各工序之間的加工余量及公差 銑定位槽 表面的加 工余量及公差 工序名稱 工序間余量/mm 工 序 工序尺寸 /mm 工序 經(jīng)濟(jì)精度 IT 表面粗糙度 /μ m 尺寸公差 表面粗糙度 /μ m 精 銑 1 12 61 61177。 鑄造 _ _ _ 53 54177。 _
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1