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正文內(nèi)容

注塑產(chǎn)品缺陷的解決-wenkub.com

2025-05-13 06:06 本頁(yè)面
   

【正文】 (3) 射壓或射速過(guò)低,溶膠波前形成熔接線時(shí),溫度已經(jīng)降的太低,接合不良,線條明顯。此一摩擦熱幫助塑化和促進(jìn)均勻混煉。(3) 排氣不良,波前收口處會(huì)卷入空氣或揮發(fā)物,熔接線線條明顯。注道、流道或澆口位置不當(dāng)時(shí),熔接線會(huì)在外觀或強(qiáng)度敏感處產(chǎn)生?!?制件(1) 壁厚太薄或壁厚差異太大;(2) 波前遇合角太小,當(dāng)波前遇合角小于135o時(shí),形成熔接線,大于135o時(shí),形成熔合線。未添加輔強(qiáng)料得塑膠所形成得熔接線可維持原材料強(qiáng)度得80100%。 熔接線——Weld Line 熔接線的定義:溶膠波前相遇時(shí)形成的線條。塑膠、成型參數(shù)、粘著劑褐其他添加劑都有可能造成這種分布不均的現(xiàn)象;(2)在自廠以染料染色時(shí),染料顆粒在溶膠內(nèi)沒(méi)有完全溶解?!?射出成型機(jī)(1) 溶膠溫度太高;(2) 停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng);(3) 射速太快,射壓太高;(4) 螺桿轉(zhuǎn)速太快,塑化時(shí)剪切速率太大。1)熱劣解條紋(Burn Streak) 分子鏈縮短產(chǎn)生銀線(Silver Streak),分子成塊變質(zhì)產(chǎn)生褐線(Brown Streak)。4) 止回閥失靈,止回閥防止料管內(nèi)螺桿前的溶膠在射出階段回流。2) 冷卻時(shí)間不夠(易形成凹陷),塑膠凝結(jié)層不夠厚,無(wú)法抵抗內(nèi)部溶膠固化收縮時(shí)產(chǎn)生的拉力,形成凹陷。4) 澆口的數(shù)目或位置不當(dāng),都會(huì)使得流長(zhǎng)太長(zhǎng),流阻太大。如果任何溢出凝結(jié)層較為薄弱(一般就在和螺柱相對(duì)的模面處),該處就有可能因?yàn)樗荻纬砂枷?。如果任何一處凝結(jié)層較為薄弱(一般就在和肋相對(duì)的模面處),該處就有可能因?yàn)樗荻纬砂枷荨?) 射出機(jī)料管容量太小,每次射料量應(yīng)在料管容量的20到80%之間。如果塑料在此處的溫度接近樹(shù)脂的軟化點(diǎn)就有可能相互結(jié)合,形成路障,使得新料難以進(jìn)入料管,造成缺料,以致短射。冷料在型腔填滿前,即已固化不前。2) 料管溫度太低,在型腔尚未填滿前,溶膠波前即已固化不前,成型的制品自然不完全。在每一段流道末端考慮排氣,避免流道內(nèi)的氣體進(jìn)入型腔。4) 冷料井未設(shè)或設(shè)計(jì)不當(dāng),注道和每一段流道末端應(yīng)加冷料井?!?模具1) 模溫太低會(huì)使得溶膠波前在型腔尚未填滿前,即已過(guò)冷不前,造成短射。● 塑料流動(dòng)性不佳,流長(zhǎng)對(duì)壁厚比大的型腔,必須以易塑料充填。澆口數(shù)目不能太少,另外,多澆口進(jìn)膠時(shí),必須考慮塑流平衡的問(wèn)題。2) 射速太高,采用最佳螺桿前進(jìn)速度曲線,使熔膠波前能夠先以一較慢速度通過(guò)澆口,一旦舌形溶膠在澆口下游形成,螺桿速度可以提高。3) 澆口至型腔,斷面積突然變大,塑流不穩(wěn),容易產(chǎn)生噴流?!? 制件壁厚自薄至厚的斷差太大,塑流又別無(wú)選擇的自薄處快速的流向厚處,會(huì)使得流動(dòng)不穩(wěn),可能產(chǎn)生噴流。6) 噴嘴溫度太低,塑料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放得熱量以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)引起塑料分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生得摩擦熱,溫度逐漸升高。2) 停留時(shí)間不當(dāng),塑料在料管內(nèi)停留時(shí)間太短,溶膠溫度太低,即使勉強(qiáng)將型腔填滿,保壓時(shí)還是無(wú)法將塑膠壓實(shí),留下塑膠在垂直流動(dòng)方向得凹陷,狀似年輪。2) 注道、澆道或澆口太小,留阻提高,如果射壓不足,溶膠波前的推進(jìn)會(huì)越來(lái)越慢,塑料會(huì)越來(lái)越冷,射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上,留下溶膠在垂直流動(dòng)方向的凹陷,狀似年輪。如果塑料流動(dòng)性不夠好,溶膠越走越慢,越慢越冷,射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上,留下溶膠在垂直流動(dòng)方向的凹陷,狀似年輪。當(dāng)射料量在料管容量的20到80%之間,塑化適當(dāng),毛邊不易產(chǎn)生。每次調(diào)整后,大約要射膠10次才可達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。5) 射壓過(guò)高,模板有可能被型腔內(nèi)的高壓撐開(kāi),溶膠溢出,產(chǎn)生毛邊。4) 料管溫度太低,溶膠太稠,需高壓才能填模,模板有可能撐開(kāi),溶膠溢出,產(chǎn)生毛邊?!?射出成型機(jī)1) 鎖模力(Clamp Force)不足,模板有可能被型腔內(nèi)的高壓撐開(kāi),溶膠溢出,產(chǎn)生毛邊。加壓排氣時(shí),模板有可能被撐開(kāi),溶膠溢出,產(chǎn)生毛邊。5) 模具加工或裝配不當(dāng),型腔邊緣形成過(guò)大間隙,溶膠溢出,產(chǎn)生毛邊。再外,動(dòng)定模就相互分離(Relieved),以保持合模臺(tái)階處分模面緊貼,不致溢料。● 射出成形機(jī)1) 溶膠溫度太低;2) 射速太快;3) 射壓太高; 毛邊——Flush毛邊的定義:熔融塑料流入分模面,滑塊的折動(dòng)面或配件的間隙所形成的
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