注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析-專業(yè)版1-wenkub.com
2025-01-18 14:41 本頁面
【正文】 模具收縮指數(shù)改進(jìn)方法：選擇適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)和模具切換材料時，把舊料完全從料筒中清洗干凈。 料筒溫度過高 材料被污染降低料筒溫度 19涉及因素：不合適的脫模斜度不合適的產(chǎn)品表面保壓過大頂針過少或太小頂針粘住制品改進(jìn)方法：降低頂出速度、頂出壓力增加冷卻時間注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析20注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析缺陷名稱：色差原因分析： 注塑件顏色不統(tǒng)一，即有濃淡差別、有色條紋或斑塊。原因分析： 困在型腔內(nèi)氣體不能被及時排出，易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，制件內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。 增大模具溫度 增大料筒和噴嘴溫度注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析10注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析缺陷名稱：劃傷是指產(chǎn)品在成型后，在受到外力作用時導(dǎo)致產(chǎn)品表面損傷。注塑速度過低 諸如熔體溫度過高，注塑壓力過大等工藝上的不合理均可能導(dǎo)致產(chǎn)生飛邊 /毛邊現(xiàn)象。原因分析： 鎖模力不足、模具存在缺陷、成型條件不合理等。注塑溫度設(shè)置不對澆口和流道系統(tǒng)設(shè)置不合理螺桿設(shè)計不合理熔接痕強(qiáng)度不高 是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。1注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析－沈陽分公司技術(shù)質(zhì)量部2注塑產(chǎn)品缺陷原因及分析缺陷名稱：缺料、欠注是指模具型腔不能被完全填充滿的一種現(xiàn)象。 使用過多的回用料改進(jìn)方法：降低料筒和噴嘴的溫度 降低背
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