注塑成品缺陷分析-wenkub.com
2025-07-14 13:09 本頁(yè)面
【正文】 4. 明確記錄每次改變的操作及結(jié)果 。 塑件產(chǎn)生過(guò)份磨擦原因，大多數(shù)與塑件脫模斜度不足、工模結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足、工模損壞，或注塑機(jī)效能與注塑參數(shù)調(diào)整有關(guān)。 塑件過(guò)份填充原因，大多數(shù)與塑料的等級(jí) (流動(dòng)指數(shù) MFI)、 塑件設(shè)計(jì)不良、工模損壞，或注塑機(jī)種，注塑機(jī)效能與調(diào)整有關(guān)。 44 過(guò)熱變色 (Burnt Streaks) 改善方法： a)塑料 ．檢查，更換塑料添加劑混合配方 ．減小翻磨料比例 b)模具 ．優(yōu)化模塑件尖角 ．增加流道 /閘口直徑 ．優(yōu)化模塑件壁厚 ．檢查排氣通道 ．檢查熱流道系統(tǒng) c)注塑機(jī)條件 ： ? 減低注塑 殘 量、注塑熔融溫度 ? 減低螺桿旋轉(zhuǎn)速度、背壓 ? 級(jí)段優(yōu)化注塑速度 (慢 — 快 ) ? 檢查熔料系統(tǒng)是否正常操作 ? 減低總週期 ? 檢查乾燥系統(tǒng)清潔 ? 檢查注塑系統(tǒng)是否正常 ? 使用 匹 配注塑機(jī)種 45 1 龜裂 (Stress Crack) 注塑過(guò)一段時(shí)間後出現(xiàn)，在產(chǎn)品表面大小不一的裂痕 46 龜裂成因： – 膠料在注塑過(guò)程中 受到過(guò)大的剪切應(yīng)力加工 ? 老化 ? 龜裂 膠料加熱不足、流動(dòng)不佳的情況下， 強(qiáng)行被壓入模腔 分子過(guò)份拉長(zhǎng)，容易斷裂 透明塑件更容易看見(jiàn)此現(xiàn)像 47 龜裂 (Stress Crack) 改善方法： a)模具 ．增加流道 /閘 口直徑 ．優(yōu)化模塑件壁厚 b)注塑機(jī)條件 ．級(jí)段優(yōu)化注塑壓力 ．延遲轉(zhuǎn)換保壓壓力 ．減低保壓壓力、注塑速度 ．無(wú)定形料 ： 增加注塑溫度、模具溫度、冷卻時(shí)間 ．結(jié)晶形料 ： 減低注塑溫度、模具溫度、冷卻時(shí)間 ．使用洽配注塑機(jī)種 48 1 縮水痕 (Shrink Marks) 特點(diǎn)： 產(chǎn)品表面有凹痕，常見(jiàn)於料堆積 區(qū)，包括 ： ? 壁最厚地方 （ 尤其在骨位寬 面板 2/3厚的位置） ? 壁厚改變地方 49 縮水痕成因 : 成因有多方面 ，例如 ： 不洽當(dāng)選擇塑料特性、不良塑件設(shè)計(jì)、和較差的注塑條件等都會(huì)導(dǎo)致有縮水痕出現(xiàn)。 改善方法： a)塑料 ．檢查 /更換塑料混合配方 ．檢查 /更換塑料添加劑混合配方 b)注塑機(jī)條件 ．檢查塑料乾燥條件 ．檢查塑料塑化程度 ．檢查 /優(yōu)化螺桿旋轉(zhuǎn)速度 ．減低注射速度、熔料溫度 ．增加模具溫度 40 1 浮泡 (Entrapped Air) 特點(diǎn)： 產(chǎn)品表面和內(nèi)部有許多氣泡 ? 不僅在製品壁最厚地方氣泡 ? 有不同尺寸、形狀 41 浮泡 成因 : – １ ? 膠料過(guò)程中混入大量空氣 ? 過(guò)度倒索功能抽入大量空氣 – ２ ? 高溫加工的熱敏感性材料 ? 分子分裂導(dǎo)致材料分解 ? 有機(jī)會(huì)產(chǎn)生熱降解，產(chǎn)生氣泡 – ３ ? 周期太長(zhǎng)－殘留時(shí)間太長(zhǎng)，行程利用不足 改善方法： a)塑料 ．檢查塑料粒狀是否太大 b)注塑機(jī)條件 ．減少倒索功能 ．增加背壓 ．減低螺桿旋轉(zhuǎn)速度 ．檢查熔料系統(tǒng)是否正常操作 42 1 過(guò)熱變色 (Burnt Streaks) 特點(diǎn)： 成品顔色發(fā)黃，與 膠料 正常顔色不一致 43 過(guò)熱變色成因 ： – 膠料受熱過(guò)度 ?分子鏈分裂 ?熱降解 / 燃燒 – 膠料、添加劑也會(huì)發(fā)生熱降解 – 處理 熱降解 缺陷一定要知道在甚麼地方出現(xiàn)，若熔體在 洗 機(jī)時(shí)沒(méi)有出現(xiàn)啡、黃 或 黑的色變，說(shuō)明熔體在離開(kāi)爐嘴後始發(fā)生燃燒，應(yīng)該檢查主徑、流道、入水位和模具設(shè)計(jì)或校正、注塑速度、壓力等。多出現(xiàn)在潛水式閘口或高黏度塑件上，有裂化現(xiàn)象 34 澆口不良 成因： – 注塑件出現(xiàn)進(jìn)澆口點(diǎn)不良現(xiàn)像，實(shí)際是高剪切應(yīng)力裂化情況，而多出現(xiàn)在潛水式閘口和黏度較高的塑料件身上。 結(jié)晶體膠料 比 非結(jié)晶體膠料 易變形 c)注塑機(jī)條件 ．減低保壓壓力、保壓時(shí)間、模具溫度 ．優(yōu)化轉(zhuǎn)壓點(diǎn)、頂出速度 ．增加冷卻時(shí)間 29 填充不足 (Short Filling) 特點(diǎn)： 成品未填滿 一般在遠(yuǎn)離水口或薄膠位處 填充不足成因 ： 注塑件出現(xiàn)填充不足現(xiàn)像，在 下列三 類環(huán)境下都會(huì)產(chǎn)生 ： – 注塑加工因素產(chǎn)生的缺陷 ： 多數(shù)由於注塑過(guò)程
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