【正文】 選用連續(xù)多年經(jīng)交通部交通工程監(jiān)理檢測中心抽檢合格并頒發(fā)了批量生產(chǎn)合格證的生產(chǎn)廠家，質(zhì)量及規(guī)格保證符合國家有關(guān)標準及施工文件的具體要求。50直尺：抽檢10% 5橫向偏位（mm）177。檢查標線的厚度、尺寸、玻璃珠的撤布量及標線的形狀等，對不符合要求的標線進行修整，去除溢出和垂落的涂膜；質(zhì)量驗收標準(公路工程質(zhì)量檢驗評定標準)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1熱熔型涂料厚度（mm）設(shè)計值177。F標線應(yīng)順直平滑。B標線噴涂應(yīng)先清潔路面，不得有起灰現(xiàn)象。坐漿砌筑，踏步形基礎(chǔ)，上級料石應(yīng)壓下級料石至少三分之一。砂漿的品種，強度必須符合設(shè)計要求，同強度等級砂漿必須符合規(guī)定。3）混凝土側(cè)石質(zhì)量標準和容許偏差：側(cè)石質(zhì)量標準和容許偏差序號內(nèi)容標準及容許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1直順度10100m1拉20m小線量取最大值2相鄰塊高差320m1用1m直尺極和塞尺量取最大值3接縫寬直線段177。安裝時根據(jù)樁位處的側(cè)石設(shè)計標高，從高程控制點量起高程差值進行標高控制。安裝完成的側(cè)石經(jīng)檢驗合格后再澆筑側(cè)石后座砼，施工時模板采用定制鋼模。（6）當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，要做成一道橫縫。（2）縱向接縫采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。（8）壓路機避免停置在已碾壓終止的路面上，并防止油料、潤滑脂、汽油或其他有機雜質(zhì)掉落在路面上。（5）碾壓采取縱向進行，并由混合料攤鋪的低邊向高邊慢速均勻進行，相鄰碾壓帶重疊寬度：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。（2）壓實工作按鋪筑試驗確定的壓實設(shè)備組合的程序進行，并備有經(jīng)監(jiān)理工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于路緣石邊等狹窄部位的壓實。（6）雨天或表面有積水，及施工氣溫低于10℃均不進行攤鋪瀝青混合料施工。（2）根據(jù)試驗路段鋪筑時測定的、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的松鋪系數(shù)、攤鋪機行駛速度和操作方法，將瀝青混合料平整而均勻地攤鋪在基層面上，并避免產(chǎn)生拖痕、斷層現(xiàn)象。運輸運送瀝青混合料車輛的車廂底板及側(cè)板內(nèi)壁潔凈，無有機物，并涂刷一薄層油水（柴油:水=1:3）混合液，不得有多余的油水混合液積聚在車廂底部。（6）瀝青混合料檢驗① 在拌和作業(yè)中，對混合料進行抽樣檢驗。（3）拌和時間以混合料拌和均勻，所有顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。（3）攤鋪與整平設(shè)備攤鋪與整平設(shè)備采用自動推進的全寬度攤鋪機，并配有電子調(diào)平系統(tǒng)、可調(diào)節(jié)振幅的振動夯具和振動整平板，能確保達到規(guī)定的平整度和橫坡度。設(shè)備（1）拌和場設(shè)備①拌和廠配備具有足夠試驗設(shè)備的試驗室，并能及時提供監(jiān)理工程師滿意的試驗資料。（二）、施工方法采用集中廠拌，熱拌熱鋪進行施工。雨季施工（1）隨時疏通邊溝，保證排水良好，并做好施工現(xiàn)場的防風(fēng)雨的措施。無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層、底基層試鋪長度為100200m，瀝青砼面層試鋪長度為50100m。為了能達到預(yù)期的質(zhì)量指標和工期目標，將嚴格按照《路面基層施工技術(shù)規(guī)范》，《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計圖紙的有關(guān)要求，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，周密組織，全機械化配套施工。對集料針片狀含量應(yīng)定期進行試驗測定，含量超過允許標準的不準使用。 按規(guī)范要求做好水泥穩(wěn)定碎石無側(cè)限抗壓強度試塊，碾壓結(jié)束后進行標高、寬度、厚度、表面平整度、橫坡度、壓實度檢驗，頂層做好彎沉試驗，向監(jiān)理工程師提供有關(guān)檢測報告，通過監(jiān)理工程師檢查認可，并做好有關(guān)施工記錄。橫向施工設(shè)置時，用方木封頭，不使橫縫斜接。 拌和時，根據(jù)試驗所得的基準配合比與材料當天實際含水量計算施工配合比，確保配合比準確。完工后，及時覆蓋灑水養(yǎng)護7天。在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補或補充細混合料并拌和均勻。施工過程中攤鋪機不得隨意變速、停機，保持攤鋪的連續(xù)性和均速性。第二臺攤鋪機在第一臺行走68米后，根據(jù)第一臺攤鋪面和鋼絲調(diào)整電腦后，開始攤鋪。具體方法為：用線繩掛到兩側(cè)鋼絲上。；。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。碾壓由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓。級配碎石運到施工現(xiàn)場卸料后及時用平地機將混合料攤鋪均勻，攤鋪時嚴格按照掛設(shè)好的標高線進行控制，表面應(yīng)保證平整。并保證足夠的運輸車輛，確保攤鋪作業(yè)時能夠不間斷的連續(xù)攤鋪。級配碎石采用拌和機集中拌制，配合比選定時，混合料的篩分結(jié)果必須在級配范圍內(nèi)，通過擊實試驗得出級配碎石的最大干密度和最佳含水量。方孔篩孔邊長（mm）45篩質(zhì)量百分率（%）0~117~3213~4641~7567~9180~100100級配碎石在正式拌制之前，應(yīng)先調(diào)試拌和設(shè)備，使混合料的顆粒組成、級配和含水量都能達到規(guī)定的要求，然后分兩步進行混和料的拌制。攤鋪作業(yè)時，每10m設(shè)置一鐵拐，并依據(jù)攤鋪厚度測設(shè)鐵拐頂標高，根據(jù)鐵拐標高掛鋼絲繩控制縱向標高。穩(wěn)壓中，若發(fā)現(xiàn)“輕彈”，應(yīng)停止碾壓，待、翻松晾干后進行。路基填筑時兩側(cè)應(yīng)超寬30CM，外側(cè)1米范圍內(nèi)，宜用較細材料填筑，禁止大顆粒集中于坡側(cè)，最后按坡率削坡，以確保邊坡穩(wěn)定。材料粒徑必須在料源處軋碎至符合規(guī)范要求，嚴禁運到填筑地段后用人工敲小。，必須首先仔細閱讀該產(chǎn)品說明書，掌握儀器儀表結(jié)構(gòu)，性能和操作程序，嚴格按規(guī)程操作。攪拌樁施工完畢，～，因上覆土壓力較小，使土層變成蜂窩狀，應(yīng)對樁頂進行如理，處理的方法有兩種：一是將樁頂質(zhì)量較差的部分人工挖除；～,并人工修整。它主要指兩個方面：一是機械在樁身任意一點的攪拌次數(shù)；二是固化劑在任意點的摻入量。本項目在施工時對這一層采用放慢攪拌速度，二次重復(fù)噴漿，對該段可采用多次攪拌，在成樁七天后開挖，觀察成樁效果。5） 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。： 施工技術(shù)要點1） 嚴格按照設(shè)計要求配制漿液。 抽芯檢測必須在樁身強度滿足水泥土齡期后，并宜在成樁14天后進行。 自覺服從業(yè)主（監(jiān)理）監(jiān)督，確保工程質(zhì)量符合要求。 施工時各班長，機長必須嚴格按設(shè)計要求把好機架定位，下沉速度、灰漿配比、噴漿攪拌提升速度，單樁噴漿量等質(zhì)量控制點。 為保證樁端施工質(zhì)量,施工完畢后，要進行樁頂整形，并養(yǎng)護。 根據(jù)摻量設(shè)計配比進行施工，成樁采用兩攪一噴的施工工藝， m/min 以下,以確保樁身攪拌均勻，樁身無夾層、斷層,若遇硬塑土可作為樁端持力層時,終止攪拌電流值控制在80A。8）、施工場地布置：施工場地布置按照文明施工的要求及總體進度安排，并根據(jù)場地的實際條件，在施工現(xiàn)場準備2臺樁機，并設(shè)置2臺水泥漿液制拌站及水泥庫，考慮到場地內(nèi)運送主材不便，初定將水泥棚設(shè)在靠現(xiàn)有路堤一側(cè)，具體詳見現(xiàn)場平面布置圖。4）、施工前應(yīng)做好管線調(diào)查，若施工場地有管線需做好管線保護工作。由于低洼處含水率較高，面層參入3%的灰，進行整平。水泥與粉煤灰的 入比為4：1，由試驗室做9組試驗塊，,根據(jù)試塊的無側(cè)限抗壓強度大小，最終確定滿足設(shè)計樁身強度要求的摻灰量和水灰比。（二）、主要施工方案：采用釘形雙向水泥土攪拌樁施工，施工總流程為分三步：確定水泥摻入量現(xiàn)場取樣試驗試樁全面施工校驗樁的設(shè)計和施工參數(shù)取樣試驗的目的是確定滿足設(shè)計要求的施工配比。、經(jīng)緯儀、水準儀必須是檢驗合格儀器，以確保量測精度。～，周邊排水要通暢。在施工過程中對土的含水量必須嚴加控制，及時測定，隨時調(diào)整。（3）整修成型①路基與其他各種工程基本完工后，應(yīng)對其處型進行修整，使之與設(shè)計圖紙用符合，尺寸誤差滿足規(guī)定要求，且具有滿意的外觀。 ②碾壓時，橫向接頭的輪跡要有一部分重疊，對振動壓路機一般重疊40~50cm；前后相鄰填兩區(qū)段宜縱向重疊1~。d、當采用核子密實度儀法時，應(yīng)取得該法與環(huán)刀法或灌砂法的對比修正值，以便在現(xiàn)場測定時進行校正，正式使用前應(yīng)取得監(jiān)理工程師的批準。路基壓實與整形（1）壓實試驗施工前先進行壓實試驗，主要包括如下內(nèi)容：①含水量密度試驗a、對用于工程每種類型的土（包括石料與土的混合料），按有關(guān)規(guī)范進行濕密度試驗和預(yù)先研究，以確定其最大密實度與最佳含水量以及達到滿意的壓實所要求的含水量范圍。e、用透水性不良或不透水的土填筑路堤時，在壓實時的含水量應(yīng)控制在最佳含水量的177?；孜唇?jīng)監(jiān)理工程師驗收，不多開始填筑；下一層填土未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，上一層填土不得進行。d、任何時候，棄土不得干擾正常社會車輛的行駛，不論是運輸或堆放中，皆不得對環(huán)境造成污染。d、凡經(jīng)監(jiān)理工程師批準，在路基挖方或填方區(qū)內(nèi)挖除的非適用材料，應(yīng)按棄方要求處理。 b、在暴露出的挖方是適用材料和非使用材料相混雜的地方，挖方作業(yè)的方式，應(yīng)能把使用材料獨立地挖出來，一供填方使用，且不得被非適用材料污染。e、居民區(qū)的開挖，采取有效措施，以保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道。b、開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化或遇有底下管道、電纜，應(yīng)修改施工方案，并及時報請監(jiān)理工程師批準。 挖方與填方 （1）一般要求①所有挖方或填方作業(yè)應(yīng)符合圖紙或監(jiān)理工程師指定的線向、標高和橫斷面。（2）場地排水①地面積水和地下水排除，一般通過縱橫向排水將水引入城市排水道內(nèi)排除。⑤道路用地范圍內(nèi)的表土的清除與土方工程進度計劃相適應(yīng)。 ②無須保留的地面實物如樹木、其他高出地面的障礙物，都必須予以清楚或掘除，并運到監(jiān)理工程師指定的地點堆放。在核對工作中，我司無償提供設(shè)備和輔助人員。③在施工測量完成以前，不得著手開挖。填土路基應(yīng)分層填平壓實，分層松鋪厚度不大于30㎝，采用重型振動壓路機進行碾壓，其壓實度標準為：填方路基表面下80cm范圍內(nèi)壓實度為95%。換填的土料計劃利用挖方區(qū)的良好土料作為填料，填土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性，含水量符合密實要求的粘性土、山砂泥等才可作為路基各層填料。配備多臺大功率抽水機，隨時排出溝內(nèi)的積水。放出填層兩側(cè)的邊樁，在樁上用紅漆標示樁號及高程，然后撒白灰確定開挖范圍，在路基填土范圍以外測放若干臨時水準點，以便施工過程中引測校核。在布放基線、道路中心線平面控制各網(wǎng)點時，選用J2經(jīng)緯儀及S3水準儀，相對精度小于1/10000，此外長度測量用測距儀進行復(fù)核，同時各軸線及高程等控制點進行閉合驗收，由業(yè)主和監(jiān)理確認后方可進行下一道工序的施工。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。材料的入庫后堆放分門別類，堆放整齊，標志清楚，同時采取防止變形，防止受潮霉變等措施。二、保證措施物資采購根據(jù)技術(shù)人員編制材料的計劃，對材料積極進行市場調(diào)研，貨比三家提早訂貨。為避免材料進場后存放時間過長，各材料根據(jù)施工進度需求情況分批進場。實行“三定”制度，采取獎懲措施。做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要及時處理發(fā)生的的問題，隨時改善設(shè)備的技術(shù)狀況，防患于未然，把事故消失在發(fā)生之前。對于要求不太高的工作則進行部分人員由各施工隊借、調(diào)使用。人員進場計劃按照工程進度所需按時、按批進入，人員退場亦根據(jù)工程進展情況做到及時。（10）建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，每星期召開一至二次由各方參加的協(xié)調(diào)會議，密切建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計院的工作關(guān)系，特別是與監(jiān)理公司應(yīng)做到隨時聯(lián)系，溝通解決施工中所遇到的問題，做到遇到問題不拖延、不扯皮，及時溝通、迅速協(xié)調(diào)、迅速解決。（7）依據(jù)科學(xué)的施工方案，擬出詳細的該工程所需的施工機械、主要材料、構(gòu)配件需要量的資源計劃，做到各種材料、機具早報計劃、早進場，確保工程施工進度不受影響。（3）積極采用新工藝、新技術(shù)，突破常規(guī)的施工速度。（7） 編制施工組織設(shè)計，報公司批準，并報監(jiān)理、業(yè)主審定。（3） 根據(jù)施工圖，舊路挖除，準備挖土施工。四、施工總進度計劃 施工總進度計劃本工程建設(shè)采用市政總承包模式，我們嚴格遵照建設(shè)單位既定的質(zhì)量及進度目標進行施工，確保本工程達到國家施工驗收規(guī)范合格標準，工程質(zhì)量確保合格，并確保在工期600日歷天。施工用水用量計算主要考慮施工用水、施工機械用水，生活用水。(7)施工用電、用水布置：施工臨時用水：根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場提供的水源，我們進場后，立即與現(xiàn)場四周敷設(shè)的水管接通，使之形成環(huán)網(wǎng)，便于管網(wǎng)修理。三、施工總平面布置(1)將辦公區(qū)、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)盡可能分開布置，以利現(xiàn)場管理,根據(jù)現(xiàn)場總平面分析，入口處全面硬化處理；(2) 材料堆場盡可能布置在方便施工作業(yè)的區(qū)域內(nèi)；(3)臨時設(shè)施布置原則：經(jīng)濟合理滿足施工需求的前提下力求文明標化。(1)進行工程定位放線，建立施工用建筑軸線及高程引測控制點。(4)機具設(shè)備、周材材料數(shù)量、規(guī)格的確定。(5)編制特殊、關(guān)鍵部位的施工方法，提出質(zhì)量通病防治措施。(2)編制施工圖預(yù)算、項目施工成本預(yù)算。試驗室：做好現(xiàn)場原材料、試壓塊等的實驗，按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，部分送公司試驗室檢驗，并做好試驗報告。B、常檢查各班組施工的實際情況，對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施的班組和人個，有權(quán)制止、責(zé)令返工或令其停工。材料設(shè)備組：根據(jù)工程特點、技術(shù)要求、進度計劃，編制材料、設(shè)備、物資供應(yīng)計劃，具體負責(zé)組織材料、機械、設(shè)備、物資的采購、供應(yīng)、存放和保管。B、協(xié)助班組、工人搞好自檢互檢，經(jīng)常分析工程質(zhì)量狀況，隨時掌握班組和單項工程的質(zhì)量動態(tài)。B、主持本項目的有關(guān)施工技術(shù)會議，對因施工方案和技術(shù)問題而發(fā)生的質(zhì)量、安全事故應(yīng)負主要責(zé)任。B、組織制訂項目質(zhì)量目標，并進行目標分解，制訂實現(xiàn)目標的具體質(zhì)量、安全生產(chǎn)措施，并組織實施。按施工總體部署，本工程分三個施工隊進行施工管理，各個施工隊均設(shè)一名施工負責(zé)人。項目經(jīng)理為項目部的最高領(lǐng)導(dǎo)者，由具有中級職稱、豐富施工管理經(jīng)驗、具有領(lǐng)導(dǎo)組織才能的市政公用工程一級建造師擔(dān)任。本工程實行項目法管理