【正文】 ③電極的布置：測(cè)量配電所接地體的接地電阻時(shí)，各測(cè)量電極問可成直線布置；測(cè)量大型接地體的接地電阻時(shí)，要求消除引線互感對(duì)測(cè)量的干擾時(shí)，各測(cè)量電極間宜作成三角形布置。3)防雷接地系統(tǒng)測(cè)試：①試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：a電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目主要包括以下幾項(xiàng)：外觀檢查：接地引下線的通斷檢查；接地裝置的熱穩(wěn)定校驗(yàn)；測(cè)量接地電阻；測(cè)量土壤電阻率；測(cè)量接觸電壓、電位分布和跨步電壓。④達(dá)到送電條件后，就可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試送電。 ③檢查箱/盤內(nèi)設(shè)備、元件情況是否良好，按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)各單體設(shè)備及元/器件銘牌型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別等技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)選型相符合。1)電力電纜的試驗(yàn)根據(jù)不同電壓等級(jí)的電纜，分別使用相應(yīng)等級(jí)的絕緣搖表測(cè)試電纜相之間及各相對(duì)地的絕緣電阻。③砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)澆時(shí)，應(yīng)支模板；待燈桿組立后，再對(duì)表面進(jìn)行二次抹光處理，砼養(yǎng)時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。⑤由試驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。②安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。⑤外加劑、摻合料：其品種及摻量。⑺燈桿基礎(chǔ)施工方案施工準(zhǔn)備1)材料及主要機(jī)具： ①水泥：425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。⑦基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。2)作業(yè)條件： ①施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方上料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要同填土方工程，其參效應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。電纜溝回填土應(yīng)分層夯實(shí)。⑤為便于施工，挖出的土方應(yīng)盡量按規(guī)定、有序地堆放在溝的一側(cè)。如遇其它管道、電纜或文物等，應(yīng)予以保護(hù)并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。對(duì)深度的控制采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行，對(duì)于超挖部分，應(yīng)及時(shí)用土回填夯實(shí)。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐。土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再從兩端龍門板下面溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點(diǎn)，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高，最后修整溝底。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。邊坡最陡坡度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑥熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。③場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，必要(雨季)時(shí)應(yīng)挖臨時(shí)性排水溝。⑹電纜溝槽開挖及回填施工方案1）溝槽開挖的重要性溝槽開挖是本工程的重點(diǎn)，在整個(gè)工程中占有重要地位，①溝槽開挖是對(duì)文明施工影響最大的環(huán)節(jié)；②溝槽開挖的快慢，直接影響工程施工進(jìn)度；③如有地下管線，溝槽開挖需要許多相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合；④土方堆放的合理性，將對(duì)施工環(huán)節(jié)和環(huán)境產(chǎn)生較大影響。4）測(cè)量基本方法／原理概述①開工前，向建設(shè)單位規(guī)劃部門索取區(qū)域坐標(biāo)點(diǎn)分布圖、成果表，進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，做到心中有數(shù)，并根據(jù)施工需要，繪制輔助點(diǎn)的分布、座標(biāo)、方位角。％；C桿身橫截面尺寸允許偏差宜為177。②高桿燈基礎(chǔ)坑的開挖深度和大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑸放線定位施工方案1）基本要求①同一街道的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。將燈具安裝在燈臂上，并將燈具電源線沿?zé)舯?、燈桿敷設(shè)至燈桿內(nèi)的接線盒處。安裝燈具組件：①根據(jù)廠家提供的說明書及組裝圖認(rèn)真核對(duì)緊固件、連接件及其他附件。鋼燈桿吊裝時(shí)應(yīng)采取防止鋼纜擦傷燈桿表面油漆或噴塑防腐裝飾層的措施?；A(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)提供標(biāo)樁。⑷技術(shù)準(zhǔn)備1）施工圖紙和技術(shù)資料齊全。4）其他工具：起重機(jī)、梯子、移動(dòng)升降梯、錫鍋、錫勺、電爐、電烙鐵等。3）燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層處理，其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《燈具油漆涂層》QB1551的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)行噴塑處理后覆蓋層應(yīng)無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺陷，覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。⑤封閉路燈燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無間隙。②燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。電纜保護(hù)管敷設(shè)管與管問應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)，無要時(shí)一般不應(yīng)小于6cm。預(yù)埋過道路保護(hù)管施工方案⑴主要施工方法1)保護(hù)管溝槽開挖保護(hù)管溝槽的開挖尺應(yīng)根據(jù)管子的大小、多少、排列方式確定。2）穿管敷設(shè)①；②電纜管口應(yīng)作成喇叭狀或采用護(hù)套；③電纜管在彎制時(shí)不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%；④%的排水坡度；⑤電纜進(jìn)入管后，出入口應(yīng)封閉，管口處要密封；⑥交流單相電纜單根穿管時(shí)，不得用鋼管或鐵管。⑨電纜進(jìn)入開關(guān)柜，燈桿及電纜盒時(shí)，每根電纜應(yīng)采用合適的銅質(zhì)夾間來固定。⑤電纜安裝應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范做好防火及阻止延燃處理。②采用多相供電時(shí)，電纜絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。③ 箱內(nèi)配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣保護(hù)良好，無損傷。⑧ 配電箱內(nèi)兩導(dǎo)體間、 的規(guī)定。③配電柜(箱、盤)電器安裝④ 電器元件型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀保持完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。所以必須清掃干凈。b遇到降雨和特別潮濕的路段，待路面干燥后再行施劃； ⑥涂敷導(dǎo)流標(biāo)線時(shí)采用專用斑馬線劃線車，盡量做到一次成型，在斑馬線的接頭處預(yù)留5cm間隙以利排水。涂膜的干燥從粘接性和修整來看，采用自然冷卻法。通常最適當(dāng)?shù)娜霾剂渴菍?5cm標(biāo)線，每畫100cm長(zhǎng)度時(shí)，撒布20～30g。涂料溫度高，玻璃珠撒布快，玻璃珠會(huì)沉入涂層中；涂料溫度低，玻璃珠撒布慢，涂層已接近固化，玻璃珠不能在涂層上很好固定，容易脫落，反光效果很差。②標(biāo)線涂敷，應(yīng)在底漆溶劑干燥后進(jìn)行，在底漆還未干燥前就劃標(biāo)線，溶劑會(huì)穿透未硬化的涂膜，造成氣泡。 涂敷操作程序及注意事項(xiàng)： 5） 涂敷養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)大氣溫度、路面溫度、濕度、風(fēng)強(qiáng)度、底漆組成、涂撒量、涂撒方法、路面吸水性等不同而異。指路標(biāo)志和警告標(biāo)志為0～10176。將底座法蘭盤調(diào)整符合要求后，將立柱安裝就位。①標(biāo)志安裝位置、結(jié)構(gòu)、板面應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。 標(biāo)志牌板面制作完畢后，采用包裝紙包嚴(yán)，塑料紙隔離，毛氈捆好，裝車時(shí)采用豎放塞緊，避免在運(yùn)輸過程中板面破損，扭曲。 ⑩標(biāo)志板外形尺寸，%，標(biāo)志板的4個(gè)端面應(yīng)互相垂直，其不垂直度不應(yīng)大于177。將用電腦刻字機(jī)刻成的文字，按圖紙規(guī)定事先放樣位置貼于板面，并使其位置準(zhǔn)確、緊密、平整、無傾斜、皺折、氣泡和破損。 ⑦標(biāo)志板背面采用氧化處理，使其表面變成暗灰色、不反光。符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T2791995）的規(guī)定。③標(biāo)志的邊框外緣應(yīng)有襯底色。包裝準(zhǔn)備裝車，運(yùn)往工地安裝。對(duì)于雙柱和單柱，我們計(jì)劃立柱鍍鋅完畢后，運(yùn)輸車直接把立柱運(yùn)到工地，用8T吊車安裝在相應(yīng)樁號(hào)的基礎(chǔ)上；對(duì)于單懸，將板面固定在立柱和橫梁上后，再一起安裝。 ③在鋼材熱鍍鋅前，鉆孔、沖孔和焊接完成后，所有的連接件和附加件應(yīng)適合標(biāo)志安裝要求，并符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB57681999）的要求。①在標(biāo)志牌標(biāo)志立柱施工時(shí)，對(duì)于設(shè)在綠化帶上的標(biāo)志，根據(jù)所在位置的實(shí)際地形確定，路側(cè)單、雙柱標(biāo)志，其板面底邊與路緣石外緣高差不小于20mm，板面內(nèi)邊緣距路緣石外緣不小于25mm；懸臂式、門架式標(biāo)志。派專人養(yǎng)護(hù)砼基礎(chǔ)。③基坑驗(yàn)收合格后，開始澆筑相應(yīng)標(biāo)號(hào)和厚度的砼墊層，然后支外露部分及基坑頂以下15cm對(duì)于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距路緣石邊緣不得小于250mm。 ③在制作門架標(biāo)志基礎(chǔ)時(shí)要重點(diǎn)控制基礎(chǔ)之間的間距和中心軸線，應(yīng)先將門架橫梁的實(shí)際規(guī)格尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，根據(jù)此數(shù)據(jù)為依據(jù)確定基礎(chǔ)間距，必須將標(biāo)志基礎(chǔ)的間距偏差控制在5mm以內(nèi)，將兩基礎(chǔ)的中心軸線偏差控制在4mm以內(nèi)。 ①在標(biāo)志施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)基礎(chǔ)與立柱的安裝角度難以一致的情況，尤其是雙柱式和門架式標(biāo)志更為突出，兩個(gè)基礎(chǔ)之間的間距和中心距出現(xiàn)稍微的偏差，將會(huì)導(dǎo)致門架標(biāo)志橫梁無法安裝和雙柱式標(biāo)志安裝角度偏微等嚴(yán)重后果，針對(duì)這些影響總體質(zhì)量的關(guān)鍵之處，我們也采取了如下的預(yù)防措施。 d管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄閉水試驗(yàn)進(jìn)行。 ④管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：b管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；②試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)時(shí)，除壓力進(jìn)口外，應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，在最低點(diǎn)設(shè)放水閥，管道注水時(shí)關(guān)閉放水閥，打開放氣閥；放氣閥出水13分鐘后，關(guān)閉放氣閥，檢查管道焊縫有無滲漏現(xiàn)象，并加以排除。2） 路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、沙礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm； 6） 分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的連接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯； 3） 管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。 ⑴溝槽回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 土方回填⑻連管口與井壁平整，無凹凸現(xiàn)象，兩者接槎色澤一致。⑹內(nèi)外粉刷時(shí)，接縫處不宜在同一個(gè)截面上，應(yīng)予錯(cuò)開，第二次表面粉刷應(yīng)整個(gè)檢查井一次性粉刷。 ⑷檢查井位置必須正確，磚墻砌筑到一定高度時(shí)，用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面，粉刷要將磚墻灑水濕潤(rùn)，粉刷用砂氯離子含量應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，檢查井內(nèi)外都必須粉刷。⑵在砌筑檢查井前，磚應(yīng)提前一天充分濕潤(rùn)，確保磚與砂漿的粘結(jié)力。 b)接口橡膠圈到位有二種檢驗(yàn)方法: (1) 待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并做好記錄，另行處理。管材、管件、閥門就位→ 管節(jié)安裝 2）溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 4） 對(duì)于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖，放坡系數(shù)緯1：. 2） 做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。 第3節(jié) 管網(wǎng)工程 測(cè)量 ④蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充分放平和校準(zhǔn)后方能脫鉤，并不得再行撬動(dòng)。 ②遇有大雨、大霧和5級(jí)以上的大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)。 ⑧灌縫和抹角前應(yīng)先對(duì)就位蓋板的邊緣進(jìn)行清理，清除表面的碴土，灰塵、油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時(shí)應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實(shí)并隨手抹光。吊具繩與水平面夾角不宜小于60176。 ③蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚的1： 鋪墊在蓋板與磚墻的接觸面上進(jìn)行找平，鋪水泥砂漿時(shí)應(yīng)注意留出蓋板的安裝邊線，便于蓋板就位。 ⑺蓋板預(yù)制及安裝 1) 構(gòu)件預(yù)制 混凝土構(gòu)件的預(yù)制由工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)完成，其中對(duì)混凝土組成材料和鋼筋的要求等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，混凝土的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。 6) 質(zhì)量保證措施： 基層處理宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤(rùn)后可立即刷涂或抹漿。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。 ⑹內(nèi)外壁抹灰 1) 基層處理 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤(rùn)。 ②紅磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。 ②砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 2) 拌制砂漿 ①砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的砂漿攪拌站拌制。 ⑷ 基底處理： 基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時(shí)，基底應(yīng)留10~15cm用人工修整，必要時(shí)在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施工墊層砼。 ⑶溝槽開挖： 電纜溝埋深超過1米，計(jì)劃采用機(jī)械開挖，然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人工清底，以防超挖。 電纜溝每隔20~30左右設(shè)5塊3001500活動(dòng)蓋板以利拉線、 電纜過路管采用PVC增強(qiáng)管，C35混凝土包封。 ⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。 施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。下面只針對(duì)人行道面磚鋪筑施工方法進(jìn)行說明如下： 人行道面磚 鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差177。所有接縫的上部都要用填縫料封填。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至設(shè)計(jì)深度）。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包。但紋理均勻很難掌握，因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。它必將影響路面的抗滑效果。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會(huì)發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時(shí)要附以3m直尺檢查。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。 機(jī)械抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用?；炷聊毯螅浛p和施工縫的壓縫板及時(shí)拔出，然后灌入填縫料。卷起或鋪放吸墊時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍。過大或過小都會(huì)影響脫水效果。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定時(shí)間（脫水時(shí)間一般為板厚（cm）的1~，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%~