【正文】 織施工人員進(jìn)場。(3)搭設(shè)辦公用房、會議用房、工具房、庫房等臨建設(shè)施。(5)辦公區(qū)、生活區(qū)以及現(xiàn)場的環(huán)形通道均安排專人進(jìn)行清掃，辦公生活區(qū)域以及生產(chǎn)區(qū)域放置必要的垃圾桶，收集垃圾，防止污染環(huán)境保、持現(xiàn)場清潔。在施工場地周邊的水管按用水需求設(shè)若干個水龍頭。從下列考慮：全工地所使用的機(jī)械動力設(shè)備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量；施工總進(jìn)度計劃中施工高峰階段同時用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量。 施工進(jìn)度保證措施 確保工程準(zhǔn)時開工的主要措施：（1） 項目部測量人員先期入場，根據(jù)業(yè)主提供地水準(zhǔn)控制點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)，進(jìn)行建立基準(zhǔn)測量網(wǎng)的工作，并對建筑進(jìn)行定位。（5） 從業(yè)主提供的水、電源位置接水管、電纜，并布置好臨時水電。 保證工期具體措施：本工程質(zhì)量要求高，施工工期相對較緊，按合同工期保質(zhì)保量完成，在組織管理到技術(shù)管理上都要有科學(xué)的管理手段，針對工程特點(diǎn)，擬采取以下措施保證施工工期：（1）施工前做好一切施工準(zhǔn)備工作，制定好各分部分項工程的施工作業(yè)指導(dǎo)書，安排好施工材料的運(yùn)輸和采購，選用先進(jìn)合理的施工機(jī)具，組織好各專業(yè)工種的交叉配合。（5）進(jìn)一步健全經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制落實到每一個班組。在施工段內(nèi)進(jìn)行流水作業(yè)，質(zhì)安科應(yīng)實行邊施工邊檢查邊驗收的辦法，采用分段、分部位驗收，關(guān)鍵工序自檢后，應(yīng)提前24小時請監(jiān)理公司驗收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實行流水施工方法的開展以縮短工期。123第五章 單位工程人員計劃來源及配置工期的能否按期完成，主要看其施工方案是否符合基本的建設(shè)工程程序，其施工方法是否可行，在人員、材料、機(jī)械設(shè)備上是否有足夠的數(shù)量及質(zhì)量。進(jìn)場人員計劃有工程技術(shù)部做出計劃，總工程師、項目經(jīng)理逐級審核批準(zhǔn)后，由綜合辦實施，人員由總公司排出。第七章 投入本項目施工機(jī)械設(shè)備配置齊全一、機(jī)械設(shè)備的投入（1）機(jī)械設(shè)備選擇原則結(jié)合本工程工作量、作業(yè)面進(jìn)行機(jī)械的選擇；能滿足工期、質(zhì)量、安全的要求；能最大限度地提高機(jī)械使用效率，用較少的機(jī)械設(shè)備完成較多的工程量；在確保工期、安全、質(zhì)量的前提下能最大限度地減少工程成本，高效率地完成需要的工作量；容易進(jìn)行操作運(yùn)轉(zhuǎn)和維修，易于拆裝和轉(zhuǎn)移，并且可靠性能高。設(shè)立專門的配件倉庫，又專人負(fù)責(zé)管理，對配件進(jìn)行合理儲備。 主要施工機(jī)械設(shè)備詳見附表。主要工程材料配置中標(biāo)后編制施工預(yù)算，詳細(xì)計算工程所需要各種材料，根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制工程材料的進(jìn)場計劃，并按計劃及時組織到位。材料的運(yùn)輸、入庫、保管、出庫過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道程序均有交接制度。材料出庫辦理信用手續(xù)，出庫后在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計要求時，將其與合格材料相隔離，在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。宕渣填筑時控制好碾壓時宕渣的含水量和壓實厚度，每層厚度不大于30cm，且填土地段表層不得有積水，宕渣粒徑≤15cm，含泥量≤15%，路底基宕渣頂面回彈模量≥35Mpa。在溝渠或池塘上填方，根據(jù)不同情況采用排水疏干、挖除淤泥等方法進(jìn)行處理。碾壓結(jié)束后，進(jìn)行壓實度檢測，壓實度必須符合路基施工規(guī)范中的要求，并將結(jié)果報給監(jiān)理工程師。填料嚴(yán)禁采用含炭土、植物土、淤泥，以及有膨脹性的粘性土的粘土。②對所有的測量進(jìn)行記錄并整理所有的資料。在挖除之前對非使用的范圍就先進(jìn)行測量，在開挖完成后及回填之前重新進(jìn)行監(jiān)測。（3）地下管線探測施工前我公司應(yīng)在監(jiān)理工程師在場情況下對現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線進(jìn)行探明，并將探明結(jié)果通知監(jiān)理工程師，必要時請求業(yè)主及有關(guān)部門協(xié)助。所有從清理掘除中產(chǎn)生的材料，都按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理；所清除的垃圾以及易腐易枯的材料按監(jiān)理工程師的批示予以妥善處理。⑦清除的表土盡可能在用于植樹、種草的地方堆放。③當(dāng)排水溝未完成時，不宜正式填挖路基。③路基挖方材料一般應(yīng)用填方，除設(shè)計規(guī)定或被定為非適用材料外不得任意廢棄，并力爭填、挖、借、棄合理。d、開挖時須注意對圖紙未出示的地下管道、纜線和其他構(gòu)造物的保護(hù)，應(yīng)妥善保護(hù)文物古跡。②非適用材料的處理a、路基挖方挖至完工斷面后，如仍留有非適用材料，按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，必須用批準(zhǔn)的材料回填，并壓實到圖紙或與其連路段相同規(guī)劃的密實度。 c、在填方區(qū)域挖除低于原地表面的非適用材料時（除了清楚與掘除的要求以外），其挖除深度應(yīng)由監(jiān)理工程師確定。b、當(dāng)棄土堆的位置、堆入形式或施工方案有更改時，必須在更改前將更方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，且層數(shù)應(yīng)盡量減少。d、路堤填土高度（不包括路面厚度），對于土質(zhì)基底將原地面整平壓實到無輪跡后才可填筑路堤。f、以透水性較小的土填筑路堤下層時，其頂部應(yīng)做成4%的雙向橫坡；如用以填筑上層時，不應(yīng)覆蓋在透水性較大的土填筑的下層邊坡上。b、由濕密度試驗所確定的最大干密度（MDD），應(yīng)作為與現(xiàn)場密度相比的基數(shù)來求算本工程所用各類土壓實度，該壓實度應(yīng)用百分率表示。壓實標(biāo)準(zhǔn)用壓實度來表示。 ③碾壓時，在直線路段和大半徑曲線路段，先壓邊緣，后壓中間；擋土墻背后填土分層壓實，其密實度按道路標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，注意保護(hù)泄水孔周圍的碎石反濾層。③路基表面應(yīng)采用推土機(jī)刮平，鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平劣實。為了控制壓實質(zhì)量，監(jiān)理工程師隨時任意取樣進(jìn)行檢查。主要機(jī)具設(shè)備 施工機(jī)械設(shè)備見下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1雙向深攪樁機(jī)DM3臺22灰漿攪拌機(jī)700L臺23灰漿泵臺24電焊機(jī)臺25鋼卷尺50M把26泥漿比重計臺27電腦臺28工具車輛1所有的施工人員應(yīng)對本項目工程的施工難度、工期、技術(shù)、安全、文明施工要求做到心中有數(shù)，對所采取的技術(shù)方案、保證措施領(lǐng)會透徹，保證落到實處。 每條軸線上都要測設(shè)兩個控制點(diǎn)，標(biāo)明位置。在該淤泥層選取3個代表點(diǎn)，采取人工開挖探坑（**）取樣的辦法分別取樣，進(jìn)行室內(nèi)試驗。初步考慮試樁時的主要技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)1鉆進(jìn)速度~2提升速度~3內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)速≥50r/min4外鉆桿鉆速≥70r/min5鉆進(jìn)時噴漿壓力~6葉片間距150~250mm7葉片寬度80~100mm8葉片厚度25~40mm9葉片傾角10~20℃本工程試樁初步確定在DK252+348~DK252+710范圍內(nèi)進(jìn)行，共進(jìn)行3組，每組6根，共18根。2）、根據(jù)現(xiàn)場定位線確定出施工樁位中軸線，布置好樁位圖，報項目辦審批，施工順序由一邊向另一邊施工。6）、做好供水供電、夜間照明等工作。g）提升攪拌：關(guān)閉灰漿泵，提升攪拌機(jī)，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表或樁頂以上50cm；,。 采用流量儀控制輸漿速度。 施工時因故停漿,宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下1m 待恢復(fù)供漿時再噴漿提升,若停機(jī)超過3 小時,為防止?jié){液硬結(jié)堵管,宜先拆卸輸漿管路, 妥為清洗。 施工中如發(fā)生卡鉆或遇到地下障礙物,應(yīng)立即切斷電源,將鉆具提升出地面,將障礙物排除后,再開始施工。高壓釘形雙向水泥攪拌樁樁質(zhì)量要求表序號質(zhì)量項目標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量優(yōu)良措施1材料符合標(biāo)準(zhǔn)檢驗質(zhì)量、數(shù)量、測試復(fù)驗2樁位中心偏差50mm準(zhǔn)確測定軸線、樁位調(diào)整鉆機(jī)水平、固定鉆機(jī)軌道平整、攪拌樁管對準(zhǔn)中心3鉆孔垂直度≤1％調(diào)整鉆機(jī)水平、按規(guī)程操作4釘形雙向水泥攪拌樁參數(shù)檢查符合要求氣嘴口徑、壓力符合要求，送漿量正常，管道密封性良好5釘形雙向水泥攪拌樁樁樁底深度+100mm準(zhǔn)確測量地面、井口標(biāo)高,準(zhǔn)確核定下桿深度,樁底置于基巖沿鉆孔中心穩(wěn)步下桿至樁底調(diào)整旋擺裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)，漿水、攪拌樁到位后提升6施工技術(shù)參數(shù)符合施工技術(shù)要求壓縮空氣、水泥漿的壓力、流速、流量和水灰比嚴(yán)格按技術(shù)要求操作7樁分段搭接≥100mm噴漿管分節(jié)時保證節(jié)間搭接8障礙處理每次停噴處理障礙后，都要求樁體搭接≥50cm施工過程中，遇特殊情況如機(jī)械設(shè)備故障，氣、漿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等不能達(dá)到技術(shù)要求時，應(yīng)立即停止攪拌，排除故障，直至達(dá)技術(shù)要求后，重新攪拌，并保證搭接長度9試驗和原始記錄符合要求按要求及時做好各種試驗，對原始記錄要求認(rèn)真、準(zhǔn)確、齊全、質(zhì)量檢測 成樁后3天內(nèi)，可用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性，%，且不少于3根。 經(jīng)觸探和開挖目測檢驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣做抗壓強(qiáng)度檢驗，%，且不少于3根。3） 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30 秒再倒入存漿桶。 后方能注漿，恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。現(xiàn)將有關(guān)釘型與雙向水泥泥土攪拌樁施工中注意事項及常見問題作一說明。單程次數(shù)可以通過公式：N=(h cosα+b)(n1+n2)z/2v求得，式中：N——樁身任意點(diǎn)的攪拌次數(shù)；h——葉片的寬度；α——葉片與鉆桿的角度（銳角）b——葉片的厚度n1——內(nèi)鉆管的轉(zhuǎn)速n2——外鉆管的轉(zhuǎn)速z——鉆頭上葉片總數(shù)v——鉆桿提升或下降速度固化劑在樁身任意一點(diǎn)的摻入量除應(yīng)滿足設(shè)計的要求外，還應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整每一段的摻入量，以保證樁身強(qiáng)度和樁體受力的一致性（此項工作根據(jù)試樁的上下兩部分強(qiáng)度進(jìn)行分析確定）。，做到有帳可查，保證計量器具在有效期內(nèi)使用，杜絕使用損壞或超過有效期的計量器具。，水量嚴(yán)格按預(yù)先做好的記號控制。塘渣由自卸車直接從碼頭送至工地，用推土機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪，人工敲碎較大塊石，粗細(xì)顆粒搭配均勻。壓實的測定視實際施工時的顆粒組成而定。最后進(jìn)行標(biāo)高、厚度、寬度、橫坡度和密實度的檢驗，合格后，進(jìn)行下道工序施工，并做好有關(guān)施工記錄?；脖韺蛹壟渌槭牧郊壟鋺?yīng)符合下表的規(guī)定?；旌狭霞壟浞弦?guī)定后，加水進(jìn)行試拌，測定含水量，并達(dá)到設(shè)計要求。（3）運(yùn)輸1）級配碎石由級配碎石站集中拌制，自卸汽車運(yùn)輸，裝車時控制每車料的數(shù)量基本相等。2）根據(jù)攤鋪寬度、厚度計算各段需要的集料數(shù)量。攤鋪完畢后，壓路機(jī)立即進(jìn)行碾壓，中間部分采用20t壓路機(jī)碾壓，～。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。完工后，及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天。②人工將拌和均勻的混合料按規(guī)定的橫坡進(jìn)行整平和整型，在整型過程中，應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。卸料過程中汽車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)，以確保攤鋪層的平整度。／分鐘。④局部表面不平整，要灑水補(bǔ)平并補(bǔ)壓，使其外形質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。下次施工前現(xiàn)將未經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓密實且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 材料嚴(yán)格按規(guī)范質(zhì)量要求進(jìn)料，石屑堆放在距河邊線較遠(yuǎn)的地方，以防止沖刷損失。并采用WTU125D穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。碾壓時重疊二分之一輪寬，壓至無明顯輪跡。 灑布粘層瀝青 經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，粘層瀝青采用乳化瀝青灑布，灑布時應(yīng)注意控制車速，對漏灑或灑量不足的，不勻的地段用人式補(bǔ)灑，以符合要求。各項指標(biāo)的測試，應(yīng)有監(jiān)理旁站時進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)。材料的來源按規(guī)范要求選定，進(jìn)行材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗和混合料配合比設(shè)計，并將結(jié)果提交監(jiān)理工程師審批。（3）瀝青混合料攤鋪、壓實12小時后，按《公路瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行密實度、厚度檢驗，其他檢驗項目在試驗路段施工時從攤鋪機(jī)中取樣，抽樣檢驗頻率應(yīng)符合下表的規(guī)定。雨季期間，禁止路基或墊層通行車輛。（2）瀝青砼選擇商品瀝青砼，瀝青生產(chǎn)廠選在遠(yuǎn)離人口稠密的地方，防止對居民及周圍農(nóng)田造成影響，其距離不少于1KM。③拌和設(shè)備的生產(chǎn)能量與攤鋪進(jìn)度和工程規(guī)模相匹配。拌和（1）粗、細(xì)集料分類堆放；取自不同料源的集料和不同標(biāo)號的瀝青分別堆放。（4）瀝青的加熱溫度，石料加熱溫度、混合料的出廠溫度，保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度均符合要求。當(dāng)試驗結(jié)果表明需要作任何調(diào)整時，都由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。不符合溫度要求，或粘結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。（4）根據(jù)需要采取全幅或半幅路面攤鋪，盡量避免縱向施工接縫為原則。 （7）攤鋪混合料溫度不低于110130℃，但不得超過165℃。（4）壓實分為初壓、復(fù)壓和終壓。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時，前后兩次停留地點(diǎn)相距10M以上，并駛出壓實線3M以外。接縫（1）鋪筑工作的安排使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量。（4）保證縱向接縫與橫坡變坡線的重合在15cm以內(nèi)，與下層接縫錯開15cm以上。 七、側(cè)平石施工本工程必須采用花崗巖，側(cè)平石規(guī)格按設(shè)計圖規(guī)定，應(yīng)按砌穩(wěn)固、線段直順、勾縫飽滿嚴(yán)密，與雨污水口配合，位置正確。對于直線段，可直接用全站儀放出直線；全站儀放線時每10m設(shè)置一個平面控制樁，用以掛線控制側(cè)石的平面位置，安裝側(cè)石時，從控制樁量出，掛線進(jìn)行施工。側(cè)石灌縫，必須用水泥砂漿（強(qiáng)度應(yīng)大于10Mpa）灌縫飽滿密實，勾縫可為平縫或凹縫。520m1用鋼尺量4直線段斷裂數(shù)≤110m－目測計量5側(cè)石頂面高程177。砌體墻面應(yīng)采用叨灰勾縫，粘結(jié)牢固，密實光潔，橫、豎縫交接平整，墻面潔凈，清晰美觀。（3）料石墻長度超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，料石墻分段砌筑時。D標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染應(yīng)及時清理。為了保證夜間的識別性，在標(biāo)線涂敷的同時要撒布適量的玻璃珠。5直尺：抽檢10% 3標(biāo)線長度（mm）177。H交通標(biāo)線與標(biāo)記材料符合涂料標(biāo)準(zhǔn)，保證其具有良好的反光性能，附差力強(qiáng)，防滑、經(jīng)久耐磨、耐候性、抗污染、抗變色和使用壽