【正文】 層禁止任何重型車(chē)輛通行，防止表層擾動(dòng)破壞。1）外側(cè)部分采用人工配合平地機(jī)布料整平①卸料后及時(shí)用平地機(jī)將混合料攤鋪均勻，表面應(yīng)保證平整。運(yùn)料汽車(chē)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距不大于10米。③～，人工按標(biāo)高及坡度進(jìn)行處理。（6）接縫的處理如當(dāng)天作業(yè)段未完成，工作縫做成橫向接縫。四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層主要工序?yàn)椋簻?zhǔn)備下承層→施工測(cè)量→上料→拌和→運(yùn)輸→攤鋪→整平→碾壓→養(yǎng)生；施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并精心加工之后，恢復(fù)中線，直線段每10米設(shè)一樁，曲線段每5米設(shè)一樁，在指示樁上標(biāo)出底基層邊緣有設(shè)計(jì)高程及松鋪厚度位置。 根據(jù)試驗(yàn)段測(cè)出的松鋪系數(shù)乘以結(jié)構(gòu)厚度，作為水泥穩(wěn)定碎石基層的松鋪厚度，并控制好壓實(shí)后的基層頂面標(biāo)高。 碾壓時(shí)，先用15T光輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓2遍，然后再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6－8遍。施工準(zhǔn)備材料檢測(cè)安裝拌和機(jī)設(shè)備配合比設(shè)計(jì)測(cè)量放樣機(jī)械拌和混合料報(bào)監(jiān)理工程師審批攤鋪試驗(yàn)段調(diào)試配比自檢并報(bào)監(jiān)理審批分層攤鋪、整平局部翻開(kāi)處理分層碾壓自檢有無(wú)松散現(xiàn)象灑水養(yǎng)護(hù)及交通控制檢測(cè)并報(bào)監(jiān)理審批水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖 五、瀝青透層 充分做好準(zhǔn)備工作 對(duì)下面層表面進(jìn)行清掃，專(zhuān)門(mén)配置一臺(tái)6M2空氣壓縮機(jī)，把下面層表面應(yīng)通車(chē)引起的灰塵及由于中央分隔帶填土而散落的黃泥全部吹凈，待清掃干凈后經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行灑布粘層瀝青施工。對(duì)集料的潔凈度、酸堿度均應(yīng)檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行混合料施工配合比試驗(yàn)。材料的拌和在拌和樓集中拌和。（2）無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層、底基層現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)，進(jìn)行到監(jiān)理工程師確認(rèn)到規(guī)定壓實(shí)度為止，其壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類(lèi)型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓次數(shù)和層厚、壓實(shí)時(shí)混合料的含水量范圍、干密度等均作詳細(xì)書(shū)面記錄，作為今后施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。（2）在墊層或基層施工前，路基面始終保持合格狀態(tài)。施工工藝圖如下：瀝青混凝土面層施工工藝框圖材料試驗(yàn)混合料配合比設(shè)計(jì)工程師檢測(cè) N掛線控制寬度、層厚備 料清理現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放樣取 樣混合料拌和灑布透層、粘層瀝青混合料運(yùn)送返 工 N工程師檢測(cè) N瀝青混合料攤鋪初 壓復(fù) 壓終 壓工程師檢測(cè)質(zhì)量自檢交 驗(yàn)工作面準(zhǔn)備（1）基層表面保證干燥、整潔、無(wú)任何松散集料和塵土、污染物，并整理好排水設(shè)施。②拌和廠配有自動(dòng)控制和各種集料、瀝青進(jìn)料計(jì)量和測(cè)溫裝置，同時(shí)配有產(chǎn)量不小于100t/h，并裝有保溫成品的貯料倉(cāng)和二次除塵的設(shè)備。（4）壓實(shí)設(shè)備壓實(shí)設(shè)備配8T、12T、15T光輪壓路機(jī)。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間控制要符合規(guī)范的規(guī)定。②每次取樣后6小時(shí)，將試驗(yàn)結(jié)果提交給監(jiān)理工程師。運(yùn)至攤鋪工地的混合料溫度不得低于規(guī)范規(guī)定的到現(xiàn)場(chǎng)溫度。（3）瀝青混合料的攤鋪溫度按規(guī)范要求控制好，并根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。運(yùn)至攤鋪工地的混合料溫度低于110℃或被雨淋濕的混合料應(yīng)廢棄。（3）碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大干密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，開(kāi)始碾壓溫度一般不得低于110℃，碾壓終止溫度鋼輪壓路機(jī)不得低于70℃，輪胎壓路機(jī)不得低于80℃，振動(dòng)壓路機(jī)不得低于65℃。（6）碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。（9）未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。（3）縱向接縫保證是熱接縫，且是連續(xù)和平行的，縫邊整齊并形成直線。橫縫與鋪筑方賂大致成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均至少錯(cuò)開(kāi)1m。側(cè)石安裝1）側(cè)石標(biāo)高及平面位置控制① 側(cè)石平面位置控制側(cè)石放線時(shí)應(yīng)按道路的路線方向進(jìn)行放線。2）側(cè)石排砌施工方法和要求:側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂面標(biāo)高所放出的樣線執(zhí)行。曲線段177。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。（2）料石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按料石種類(lèi)確定，細(xì)料石砌體不宜大于5mm；半細(xì)料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm。C標(biāo)線顏色及形狀應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。A在材料運(yùn)往工地前，提供所采用的涂料及玻璃珠的樣品及出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)供審查批準(zhǔn)，所有運(yùn)往工地的涂料及玻璃珠的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；B到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)以后，充分利用標(biāo)志、路欄等安全設(shè)施管理好交通組織，并嚴(yán)格按照操作規(guī)則施工，以保證車(chē)輛和操作人員的安全，盡量防止事故的發(fā)生，確保施工安全；C可用掃帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清潔、干燥，確保路面無(wú)松散顆粒、灰塵、油污或其他有害物質(zhì)；D嚴(yán)格按照原標(biāo)線標(biāo)明的位置和圖形進(jìn)行標(biāo)線位置的量測(cè)，確定標(biāo)線正確位置；E涂敷前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)試及試劃以確保施劃出的標(biāo)線的色澤、厚度、寬度、玻璃珠的撒布量等符合業(yè)主的要求。按材料用量計(jì)算或抽檢10%2標(biāo)線寬度（mm）177。30直尺：抽檢10% G交通標(biāo)線與標(biāo)記的漆劃應(yīng)符合技術(shù)要求，并做到整齊清晰醒目，色澤一致，漆膜厚薄均勻，漆劃線條流暢，線形規(guī)則。、施工方法①所有運(yùn)往工地的交通標(biāo)志構(gòu)件的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能采用；②到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)以后，充分利用標(biāo)志、路欄等安全設(shè)施管理好行人和交通并嚴(yán)格按照操作規(guī)則施工，以保證路人和操作人員的安全，盡量防止事故的發(fā)生，確保施工安全；③嚴(yán)格按照施工圖紙的要求并根據(jù)交通流的行進(jìn)方向測(cè)定標(biāo)志的設(shè)置位置；④基礎(chǔ)位置測(cè)定后按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定的尺寸于指定。標(biāo)志標(biāo)牌施工到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)→安全措施→標(biāo)志定位→基礎(chǔ)開(kāi)挖及混凝土澆注→安裝標(biāo)志立柱→吊裝標(biāo)志板→調(diào)校→清掃標(biāo)志板→清理現(xiàn)場(chǎng)→完成本項(xiàng)目標(biāo)志基礎(chǔ)預(yù)埋件、標(biāo)志桿件和標(biāo)志版面均在工廠內(nèi)集中生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。50直尺：抽檢10% 4縱向間距（mm）177。F劃線涂敷結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際完成情況，計(jì)測(cè)工作量。E噴涂后的標(biāo)線邊緣無(wú)明顯毛邊。第四節(jié) 交通設(shè)施工程標(biāo)線采用熱熔漆噴涂到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)→安全措施→清掃路面→放樣→涂敷→標(biāo)線修整→質(zhì)量自檢→清理現(xiàn)場(chǎng)→完成A標(biāo)線材料應(yīng)符合部標(biāo)《路面標(biāo)線涂料》的規(guī)定。料石砌筑：（1）組砌方法應(yīng)正確，料石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌。1020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量八、樹(shù)池工藝流程：砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備 → 試排撂底 → 砌料石 → 驗(yàn)評(píng)砌筑前，應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。側(cè)石的排砌必須穩(wěn)定，側(cè)石背后的回填必須密實(shí)。② 側(cè)石高程控制在用全站儀設(shè)置平面控制樁的時(shí)候，同時(shí)根據(jù)原路中線標(biāo)高測(cè)設(shè)平面控制樁的高程，作為側(cè)石安裝的標(biāo)高控制基點(diǎn)。施工工藝流程圖：測(cè)量放樣砼拌和砼配合比試驗(yàn)澆筑側(cè)石砼基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收平石安裝、澆筑側(cè)石砼后座砼基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)測(cè)量放樣側(cè)石安裝側(cè)石檢驗(yàn)合格 側(cè)、平石施工工藝流程圖施工方法側(cè)石的安裝在下層水泥穩(wěn)定碎石基層施工完成后進(jìn)行，首先澆筑砼側(cè)石基礎(chǔ)，再安裝側(cè)石，側(cè)石安裝時(shí)用經(jīng)緯儀定位，水準(zhǔn)儀測(cè)量高程，確?？燔?chē)道側(cè)石安裝順直。（5）在縱縫上的混合料，在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)鋼輪靜力壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在接縫處密度和表面修飾應(yīng)與其他部分相同。（7）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱、橫縫或其他施工縫）的混合料溫度已不能滿足碾壓溫度的要求，則采用加熱器使混合料達(dá)到要求的碾壓溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。壓路機(jī)以均勻速度行駛，碾壓行駛速度符合規(guī)定。壓實(shí)（1）瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后，立即進(jìn)行充分、均勻的碾壓。（5）攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪部位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用人工攤鋪。攤鋪（1）瀝青混合料攤鋪前，檢查下層的質(zhì)量，下層質(zhì)量符合要求后，鋪筑瀝青砼面層。在未經(jīng)調(diào)整前，對(duì)有疑問(wèn)的混合料不準(zhǔn)使用。（5）通過(guò)試驗(yàn)路段鋪筑，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比、進(jìn)料速度、拌合時(shí)間先行試拌，并調(diào)整到符合要求后，再投入正常拌和，試拌的混合料廢棄。（2）拌和前對(duì)不同料源的粗、細(xì)集料、瀝青均進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。（2）運(yùn)料設(shè)備采用自卸汽車(chē)，自卸汽車(chē)具有緊密、清潔、光滑的底板和側(cè)板，并備有保溫、防雨、防止塵埃污染的覆蓋物。（3）選擇信譽(yù)好、資質(zhì)高的攪拌廠商，廠商符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。 路面排水施工現(xiàn)場(chǎng)配備良好的排水設(shè)施以便及時(shí)排除路表水，路表水排除時(shí)避免損壞路基或其他結(jié)構(gòu)物。如經(jīng)試驗(yàn)合格，可作為今后施工的依據(jù)。 試驗(yàn)路段（1）無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類(lèi)基層、底基層在正開(kāi)工前，瀝青砼面層在開(kāi)工前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段上，并在其監(jiān)督下進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑。要精心組織安排拌和、運(yùn)輸和攤鋪碾壓三個(gè)環(huán)節(jié)的人、機(jī)、料組合，使之連續(xù)作業(yè)。 六、瀝青路面工程對(duì)瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 碾壓結(jié)束之前，檢測(cè)其路拱和標(biāo)高，刮除局部多余，水泥穩(wěn)定碎石整型碾壓完畢后，立即用草簾覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生結(jié)束后，拆除鋼模。 水泥穩(wěn)定碎石基層雙側(cè)立鋼模以保證縱向施工縫垂直，并可以節(jié)約路面材料。 材料采用裝載機(jī)進(jìn)料，WTU200D穩(wěn)定土拌和樓拌和，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。（7）養(yǎng)護(hù)已施工的基床表層禁止任何車(chē)輛通行，防止表層擾動(dòng)破壞。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量約1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。攤鋪機(jī)起步后，測(cè)量、質(zhì)檢人員要立即檢測(cè)高程、橫坡和厚度，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。②第一臺(tái)攤鋪機(jī)操作手根據(jù)導(dǎo)梁和鋼絲調(diào)整電腦后，進(jìn)行攤鋪。2）攤鋪機(jī)攤鋪①攤鋪機(jī)就位后，技術(shù)人員根據(jù)兩側(cè)鋼絲標(biāo)高，測(cè)放第一臺(tái)攤鋪機(jī)中線導(dǎo)梁高度。（5）路基第二層攤鋪施工路基表層第二層施工時(shí)首先應(yīng)對(duì)第一層進(jìn)行壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)，合格后方進(jìn)行第二層施工。壓路機(jī)的碾壓速度宜先慢后快，～，～，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。按照試驗(yàn)段數(shù)據(jù)確定碾壓遍數(shù)，一般情況為先靜壓2遍，再弱振碾壓2遍，強(qiáng)振碾壓2遍，終壓時(shí)弱振碾壓1遍再靜壓1遍，使表面無(wú)明顯輪跡。（4）基床表層第一層級(jí)配碎石施工，人工對(duì)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)附近局部進(jìn)行攤鋪整平。裝車(chē)順序?yàn)椋褐虚g前面后面，使混合料在裝車(chē)時(shí)不致產(chǎn)生離析。如果天氣氣溫較高，則應(yīng)提高含水量1～2%，以補(bǔ)充混合料在運(yùn)輸和攤鋪過(guò)程中的水分散失。其不均勻系數(shù)Cu不得小于15，%。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣原材料采購(gòu)清 表原材料試驗(yàn)原材料運(yùn)輸整 平塘渣攤鋪初 壓振動(dòng)碾壓密實(shí)度檢測(cè)靜壓成型質(zhì)量檢測(cè)分項(xiàng)結(jié)束塘渣墊層施工工藝框圖三、級(jí)配碎石墊層施工級(jí)配碎石施工工藝流程圖驗(yàn)收基床底層區(qū)段攪拌運(yùn)輸區(qū)段攤鋪碾壓區(qū)段檢測(cè)修整階段測(cè)量放樣檢驗(yàn)修整基床底層拌合運(yùn)輸碾壓修整養(yǎng)護(hù)攤鋪檢測(cè)試驗(yàn)施工方法（1）測(cè)量放線在現(xiàn)有路基面上恢復(fù)中線及邊線，每10m設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)示出填筑高程。一般碾壓610遍。按計(jì)劃段數(shù)上料，先遠(yuǎn)后近，循環(huán)攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)分層填筑，粗細(xì)顆粒應(yīng)分布均勻，避免出現(xiàn)粗粒集中堆積。，及時(shí)整理施工記錄二、塘渣墊層施工填筑塘渣級(jí)配需良好，最大粒徑不大于8cm，含泥量不大于15%，當(dāng)石塊含量較多時(shí)，其間隙應(yīng)以土或石屑鋪撒填充。，要先用干凈棉紗擦去表明油污，按量具使用要求操作，用畢擦凈量具，上防銹劑，妥善放入盒內(nèi)。調(diào)整的原則是：樁身上部漿量多、下部少；土層好的少、差的多；含水量高的多、低的少。攪拌的均勻性是影響樁身質(zhì)量的一個(gè)重要因素。6） 由于本工程在土層(21)屬淤泥層，其含水率相當(dāng)高。4） 水泥土攪拌樁施工時(shí)，%。 成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，測(cè)量成樁直徑，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。 材料員應(yīng)認(rèn)真收發(fā)材料,發(fā)現(xiàn)不合格材料不得使用,水泥堆放場(chǎng)地需要墊高，臨時(shí)堆放要搭設(shè)雨蓬。 釘形與雙向攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間。使注漿泵出口壓力和試樁時(shí)所得壓力差不多。（三）、質(zhì)量控制措施： 攪拌樁質(zhì)量保證措施 雙向攪拌機(jī)和灰漿制備系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前,必須進(jìn)行調(diào)試,檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。7）、開(kāi)工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報(bào)工作。3）、工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員參加設(shè)計(jì)交底，熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。 施工1）、對(duì)目前場(chǎng)地低洼積水進(jìn)行處理，業(yè)主應(yīng)當(dāng)提前排水，并進(jìn)行填土碾壓、清表。試驗(yàn)分三種水灰比，、同時(shí)分別考慮三種摻灰量，分別為：15%、17%、19%。5. 施工總體部署施工人員生活、后勤安排場(chǎng)地清理機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng) 設(shè)備就位、安裝、調(diào)試試樁樁位放樣施工設(shè)備完畢、設(shè)備拆卸、撤場(chǎng)編制、提交竣工資料全面施工6. 施工進(jìn)度計(jì)劃地基加固根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求采用2套設(shè)備，按照要求進(jìn)行