【正文】 二、技術(shù)措施 1．技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到。（3）“混凝土澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)的條件： 1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢； 2）模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格； 3）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收須確認(rèn)簽證； 4）施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)； 5）施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 6）材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。（3）操作管理制度掛牌 注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。六、 質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度 質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度 內(nèi) 容責(zé)任單位培訓(xùn)對(duì)象培訓(xùn)方式設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)院業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部、專(zhuān)業(yè)隊(duì)交底會(huì)質(zhì)量教育、工藝培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)隊(duì)操作工人學(xué)習(xí)或考試質(zhì)量檢查、質(zhì)量分析監(jiān)理、項(xiàng)目部各專(zhuān)業(yè)隊(duì)講評(píng)或分析會(huì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及控制要點(diǎn)項(xiàng)目部各專(zhuān)業(yè)隊(duì)學(xué)習(xí)每周召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析工程質(zhì)量趨勢(shì)，質(zhì)量問(wèn)題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)。二、 工程量數(shù)據(jù)化管理制度鑒于本工程工程量大，工法多，系統(tǒng)交叉多的特點(diǎn)，將建立按各階段工程建立工程量及工藝作法數(shù)據(jù)庫(kù)，按照數(shù)據(jù)庫(kù)的提示要求，編制施工計(jì)劃，組織施工和驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)可追溯性。對(duì)責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理。（四） 不合格分項(xiàng)（工序）處理規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，專(zhuān)業(yè)施工單位不得擅自進(jìn)行處理，必須及時(shí)向總包商匯報(bào)，由總包商、監(jiān)理、業(yè)主、責(zé)任方共同討論制定處理方案。專(zhuān)業(yè)施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照已經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類(lèi)堆放，嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材料。在質(zhì)量管理過(guò)程中采用“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過(guò)程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”五大方面及具體的內(nèi)容與措施。 以標(biāo)準(zhǔn)化、信息化為平臺(tái)，收集、整理技術(shù)、質(zhì)量信息（工法、施組、方案等），進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量資源積累，形成標(biāo)準(zhǔn)，使各個(gè)環(huán)節(jié)技術(shù)、質(zhì)量信息共享，進(jìn)而提高持續(xù)改進(jìn)的能力。保證施工組織設(shè)計(jì)和施工方案所確定的特殊過(guò)程的質(zhì)量控制，使各項(xiàng)措施能夠?qū)訉勇鋵?shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將各設(shè)備的控制方式轉(zhuǎn)為集中閉鎖控制方式，并將各臺(tái)設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)狀態(tài)信號(hào)輸入集中控制柜，并進(jìn)入程序，將各設(shè)備動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)打到“斷開(kāi)”位置，即不啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)集中控制程序，從模擬盤(pán)上觀看設(shè)備是否按工藝流程的逆方向啟動(dòng)，檢查程序編制是否合理，并檢查設(shè)備電源的起、停是否與模擬盤(pán)顯示狀態(tài)一致。試運(yùn)人員已詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)及試運(yùn)轉(zhuǎn)措施等有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，掌握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。電氣設(shè)備單體調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行，系統(tǒng)內(nèi)一、二次回路中均應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，合格后，系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，另外電機(jī)應(yīng)進(jìn)行繞組絕緣電阻和吸收比測(cè)試，直流電阻測(cè)試，定子繞組交流工頻耐壓，電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)及空載電流測(cè)定等，高壓電纜要測(cè)量其絕緣電阻、直流泄漏試驗(yàn)等。八、電氣系統(tǒng)調(diào)試校線是調(diào)試工作的重要起點(diǎn)，首先要熟悉圖紙和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)有個(gè)全面的了解。接地干線宜在不同地方與接地體連接，且不得少于兩處。c、電纜進(jìn)入裝置或進(jìn)入設(shè)備進(jìn)線口時(shí)，應(yīng)保證一個(gè)密封口密封一根電纜。c、線路上使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、螺旋式燈泡應(yīng)擰緊，接觸良好，不得松動(dòng)。b、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及防爆等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、附件、配件、備件應(yīng)完好齊全。管彎制作除了按管徑滿足彎曲半徑要求外，還要考慮兩根以上的成排管彎的配合，因此，明管的一項(xiàng)重要觀感指標(biāo)是橫平豎直、排列整齊，支架均勻，夾具緊固，彎多或長(zhǎng)距離的管子中間應(yīng)加接線盒，三通及接線盒應(yīng)選用鑄鐵盒子。做好接地，并保證很好的電氣連接。各層托臂應(yīng)橫平豎直，且與立柱垂直，不得左右傾斜或上翹下塌，偏差不大于177。托臂和立柱連接的部件是否合適，強(qiáng)度是否足夠。直埋電纜在直線段每隔50100m及電纜接頭、轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志樁。調(diào)整盤(pán)柜各部件應(yīng)保證電氣性能良好，機(jī)械部件靈活。一般用汽車(chē)吊吊裝進(jìn)室，然后用滾扛等移到安裝位置就位。設(shè)備接地線應(yīng)用多股軟銅線，設(shè)備接地不準(zhǔn)串聯(lián)連接，每個(gè)接地螺栓上最多允許壓二根接地線，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)單獨(dú)和干線直接連通。第七節(jié) 防雷接地工程施工方案該工程防雷接地系統(tǒng)點(diǎn)多面廣，既有獨(dú)立避雷針，又有地下接地網(wǎng)和設(shè)備接地。操作工藝：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行。第五節(jié) 照明系統(tǒng)工程施工方案一、按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓面及墻柱內(nèi)穿線管，接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織敷設(shè)，應(yīng)為土建施工創(chuàng)造條件。管線復(fù)位要取得建設(shè)單位的認(rèn)可并簽證。壓力實(shí)驗(yàn)方案應(yīng)按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597的要求編制。 不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。(6）管道焊縫布置要求直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于 100mm，且不小于管外徑。(4）閥門(mén)安裝前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，按介質(zhì)流向確定其安裝方向。法蘭密封面和密封墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。(5）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式和位置，做好《固定管架安裝及彈簧支吊架調(diào)整記錄》。(2）盡量避免使用臨時(shí)支吊架。五、管道安裝管道安裝應(yīng)具備的條件 管架工程經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理交接手續(xù)； 與管道連接的機(jī)械找正合格并固定完畢； 管道組成件及管道支承件已檢驗(yàn)合格 管道預(yù)制件經(jīng)檢驗(yàn)合格，有特殊要求的管道有關(guān)工序已進(jìn)行完畢并檢驗(yàn)合格。經(jīng)清掃或吹掃完的管道要封口，封口率應(yīng)達(dá)到 100%。清潔和封閉(1)貯存的管材必須保持管口封堵，保證管內(nèi)清潔。(6)管道坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法并保證坡口面平整，坡回內(nèi)外表面 l0mm以內(nèi)清理干凈，不允許有影響焊接質(zhì)量的缺陷。(2）現(xiàn)場(chǎng)連接的管子要預(yù)留5omm余量 作為調(diào)整長(zhǎng)度。試驗(yàn)合格的閥門(mén)應(yīng)及時(shí)排凈內(nèi)部積水、吹干，關(guān)閉閥門(mén)、封閉出入口，填寫(xiě)《閥門(mén)試驗(yàn)記錄》，作出明確的標(biāo)記。 壓力管道安裝施工方案； 焊工合格證； 焊接工藝評(píng)宇： 技術(shù)人員資格證書(shū)； 焊材合格證； 無(wú)損檢測(cè)人員資格證書(shū)。這時(shí)可通知有關(guān)人員進(jìn)行預(yù)留孔灌漿，灌漿時(shí)安裝者必須監(jiān)看，防止灌漿者將螺栓碰歪、碰斜發(fā)生位移。機(jī)組就位前檢查軸承座與底座之間未擰緊螺栓時(shí)的間隙。4）風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝整體出廠的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋的吊耳上,解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面、轉(zhuǎn)子。1）對(duì)預(yù)留孔的要求，要求基礎(chǔ)上的預(yù)留所設(shè)位置正確，深度夠深，孔內(nèi)方尺寸夠大符合圖紙要求，另一點(diǎn)保證孔內(nèi)無(wú)油污雜物、干凈,根據(jù)設(shè)備的基座結(jié)構(gòu)狀態(tài)和前所談的基本要求，在基礎(chǔ)上定出墊鐵組的位置，在基礎(chǔ)打麻面的同時(shí)按墊鐵組的位置，鏟平出整鐵窩，將事先準(zhǔn)備好的墊鐵，按設(shè)置位置擺設(shè)好，墊鐵組的高度為接近設(shè)備安裝到標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)所需要的高度。設(shè)備試壓完成，安裝就位后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃工作，保證設(shè)備體內(nèi)無(wú)污物且干凈，清掃完的設(shè)備請(qǐng)檢查監(jiān)督人員檢查簽證作好記錄。 設(shè)備安裝調(diào)正完畢后應(yīng)立即做好《設(shè)備安裝記錄》并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收簽證。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上和設(shè)備調(diào)正合格后基礎(chǔ)墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)焊牢。放置墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間。 2）墊鐵選用的種類(lèi)：選用平墊鐵，斜墊鐵和開(kāi)口墊鐵在安裝較大型的立式或臥式靜設(shè)備，我們選用平墊鐵，斜墊鐵。 靜置設(shè)備的安裝： 設(shè)備本體方位、標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)注方法?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周?chē)练綉?yīng)回填、夯實(shí)、整平?；A(chǔ)應(yīng)同機(jī)器安裝基礎(chǔ)同樣畫(huà)出明顯的標(biāo)高、基準(zhǔn)線、縱、橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)件）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。3）預(yù)留孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。二、基礎(chǔ)驗(yàn)收機(jī)器基礎(chǔ)驗(yàn)收(1）基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書(shū)及測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)有坐標(biāo)軸線。質(zhì)量保證書(shū)的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備體及內(nèi)件、附件的材質(zhì)證明、焊條、焊絲、無(wú)損探傷合格證。檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。所有設(shè)備在安裝就位前必須經(jīng)過(guò)設(shè)備驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的設(shè)備才允許安裝。1）腐蝕涂料施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。2）所有焊縫必須用機(jī)具除銹,達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。使用供漆筒時(shí)，應(yīng)調(diào)整供漆筒中的壓力，當(dāng)達(dá)到施工壓力時(shí)方可打開(kāi)噴槍的扳機(jī)進(jìn)行噴涂施工。氣噴涂適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)機(jī)構(gòu)復(fù)雜、不規(guī)則及大型的被涂物均施工方便有效，涂層表面質(zhì)量均勻，平整光滑，有較好的裝飾性。邊角不易滾涂的地方應(yīng)用漆刷進(jìn)行補(bǔ)涂?！袼⑼渴┕げ僮髯⒁馐马?xiàng)①每次涂料的量應(yīng)適當(dāng)，仰面刷涂時(shí)，漆刷蘸涂料的量可稍少些。將漆刷所蘸的涂料直接涂刷在被涂物體表面上，形成一條涂料帶，每條涂料帶盡量平整、均勻，涂料帶互相平行且重疊約1／3的寬度。4)后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行,每一遍涂料應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固,需要在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行下遍涂裝時(shí),應(yīng)先確認(rèn)上遍涂膜干燥的程度,確認(rèn)方法按質(zhì)量檢查的規(guī)定。涂裝施工1)多組分涂料調(diào)配好的涂料一般要靜置30min左右,待涂料各組分充分反應(yīng)（熟化）。5)涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。2)調(diào)配時(shí)要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作。5)防腐蝕涂料和稀釋劑在儲(chǔ)存、施工及干燥過(guò)程中，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵　、防爆曬，嚴(yán)禁煙火。 一般規(guī)定1)涂料防腐蝕工程的原材料質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。10)干法噴砂后的表面不能受潮，應(yīng)做到處理后的表面應(yīng)及時(shí)刷油漆，一般情況下不過(guò)夜，在空氣溫度較大或工件溫度低于環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采取加熱措施，防止被處理的表面再度生。7)噴咀出口端的直徑磨損量超過(guò)起始內(nèi)徑的20%時(shí)，噴咀不得繼續(xù)使用。3)磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含油污。焊縫要求：1)內(nèi)襯的表面，所有焊縫必須連續(xù)無(wú)間斷，所有棱邊、邊角倒Ｒ≧㎜圓弧過(guò)渡，所有的焊接藥皮、焊渣、飛濺清除干凈，焊縫無(wú)氣孔、裂紋、咬邊等缺陷并打磨圓弧過(guò)渡。3）確定活塞及T擋板位置穩(wěn)定后，測(cè)定其柜容積作為今后的研究計(jì)算參數(shù)，充滿空氣的第二天開(kāi)始測(cè)定，此后將活塞及T擋板靜置七晝夜。煤氣柜試車(chē)檢驗(yàn)：(1)整體氣柜安裝完畢后調(diào)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào) 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn)1調(diào)平裝置調(diào)試平衡重錘動(dòng)作良好，各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，鋼絲繩張力均勻。(8)活塞構(gòu)件安裝：安裝前要對(duì)T擋板架臺(tái)中心和標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定并做出顯著標(biāo)記，徑向尺寸要以活塞構(gòu)件上密封連接件及T擋板構(gòu)件上密封連接件徑向尺寸為基準(zhǔn)，以保持密封布簾的安裝精度。3）柜頂提升就位固定，鋪設(shè)焊接柜頂外周環(huán)板。煤氣接觸部分的焊縫要用煤油試漏。第二節(jié)以上各節(jié)立柱安裝過(guò)程中，要邊安裝邊測(cè)量邊調(diào)整，并隨立柱的安裝將抗風(fēng)支架及時(shí)安裝。活寒板下表面焊縫待活塞浮升支撐撐牢后再進(jìn)行焊接。底板的焊接要?jiǎng)澐謪^(qū)域，用分段反向焊接法從中央依次向外圍焊接，先焊橫縫，后焊縱縫。20mm；③預(yù)留孔部位允許誤差值177。⑶ 基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定① 壁板設(shè)置處允許誤差值177。 詳見(jiàn)安裝流程圖： 安裝流程圖煤氣柜主要安裝及焊接方法：（1）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)： 用經(jīng)緯儀對(duì)基礎(chǔ)的中心十字線和各基柱中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)和確定。(3）安裝第一節(jié)立柱及立柱之間的環(huán)梁，再安裝帶有加勁的側(cè)板。(2)用手工刷油或無(wú)氣噴涂。立柱上的連接孔徑預(yù)裝后用連接板進(jìn)行套鉆。同時(shí)留出焊接收縮余量。彎曲桿件采用滾床或火焰彎曲法。（2）對(duì)厚度12mm的鋼材用半自動(dòng)切割機(jī)切割。（4）要預(yù)放切割余量和焊接收縮余量。要建立工具費(fèi)發(fā)放臺(tái)帳，登記各班組提供的工日數(shù)和工具費(fèi)的預(yù)撥及結(jié)算情況，以備核算。臨時(shí)建筑材料的管理現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑，是指在施工過(guò)程中必須搭建的設(shè)施，如房屋、倉(cāng)庫(kù)、工棚、水源、電源、道路等。合用材料的管理對(duì)合用材料的管理多采用限額領(lǐng)料制。4）節(jié)約計(jì)劃是根據(jù)材料的耗用量和技術(shù)措施編制的，反映施工項(xiàng)目材料消耗水平和節(jié)約量，是控制供應(yīng)，指導(dǎo)消耗和考核的依據(jù)。 3）確定材料需要量，儲(chǔ)備量和供應(yīng)量； 4）組織施工項(xiàng)目材料及制品的訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、加工和儲(chǔ)備； 5）編制材料供應(yīng)計(jì)劃，保質(zhì)、保量、按時(shí)滿足施工的需求； 6）根據(jù)材料性質(zhì)要分類(lèi)保管，合理使用，避免損壞和丟失； 7）項(xiàng)目完成后及時(shí)退料和辦理結(jié)算； 8）組織材料回收、修復(fù)和綜合利用。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工地質(zhì)安部須組織認(rèn)真的抽查、復(fù)檢工作。第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃為滿足本工程施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)附表二《擬投入本工程的主要施工設(shè)備表》第三節(jié) 材料保供計(jì)劃和材料管理措施一、材料保供計(jì)劃材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。二、勞動(dòng)力保證措施我公司有著很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，將組織調(diào)集曾經(jīng)參加過(guò)類(lèi)似工程的管理人員和成建制的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，參加此次工程施工。現(xiàn)場(chǎng)配備通訊設(shè)備包括電話機(jī)、傳真機(jī)、移動(dòng)電話、對(duì)講機(jī)等數(shù)部。在各出入口派專(zhuān)人清掃，防止污染正式道路?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施采用同一顏色彩板活動(dòng)板房和經(jīng)裝修后的集裝箱。三、安排突發(fā)事故搶修人員，事故發(fā)生后能及時(shí)搶修。事故發(fā)生后能及時(shí)搶修。甲方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工用配電設(shè)施，各取電點(diǎn)均設(shè)電度表計(jì)量。施工機(jī)械在指定地點(diǎn)停放；施工材料及周轉(zhuǎn)料具按指定地點(diǎn)歸類(lèi)整齊堆放。第二節(jié) 施工平面管理一、施工平面布置做到定置管理、物流暢通、排水、用電、用水到位。 為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，各專(zhuān)業(yè)之間立體交叉作業(yè)、各工序之間采取流水作業(yè)的施工方式。四、機(jī)械設(shè)備、工具準(zhǔn)備 根據(jù)工程進(jìn)度在不同施工階段對(duì)機(jī)具的需求配備不同機(jī)械設(shè)備，最大程度的滿足施工需求。組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)根據(jù)工程技術(shù)特點(diǎn)和施工進(jìn)度需要，組織工人專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具需