【正文】 二、技術措施 1．技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，做到。（3）“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件： 1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢； 2）模板、鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格； 3）技術復核、隱蔽工程驗收須確認簽證； 4）施工范圍內安全設施落實； 5）施工機具準備就緒且能正常運轉； 6）材料供應準備完畢。（3）操作管理制度掛牌 注明操作流程、工序要求及標準、責任人，管理制度標明相關的要求和注意事項等。六、 質量培訓與分析制度 質量培訓與分析制度 內 容責任單位培訓對象培訓方式設計交底設計院業(yè)主、監(jiān)理、項目部、專業(yè)隊交底會質量教育、工藝培訓專業(yè)隊操作工人學習或考試質量檢查、質量分析監(jiān)理、項目部各專業(yè)隊講評或分析會質量創(chuàng)優(yōu)及控制要點項目部各專業(yè)隊學習每周召開質量分析會，對工程實施質量預控，明確質量標準，分析工程質量趨勢，質量問題，制定出相應的預防、糾正措施。施工過程中發(fā)現不合格的材料應及時清理出場。二、 工程量數據化管理制度鑒于本工程工程量大，工法多，系統(tǒng)交叉多的特點，將建立按各階段工程建立工程量及工藝作法數據庫，按照數據庫的提示要求，編制施工計劃，組織施工和驗收，實現可追溯性。對責任者進行嚴格處理。（四） 不合格分項（工序）處理規(guī)定施工中出現施工質量嚴重不合格，專業(yè)施工單位不得擅自進行處理，必須及時向總包商匯報，由總包商、監(jiān)理、業(yè)主、責任方共同討論制定處理方案。專業(yè)施工單位對進場的材料必須進行標識，按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材料。在質量管理過程中采用“目標管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”五大方面及具體的內容與措施。 以標準化、信息化為平臺，收集、整理技術、質量信息（工法、施組、方案等），進行技術、質量資源積累，形成標準，使各個環(huán)節(jié)技術、質量信息共享，進而提高持續(xù)改進的能力。保證施工組織設計和施工方案所確定的特殊過程的質量控制，使各項措施能夠層層落實。根據設計要求，將各設備的控制方式轉為集中閉鎖控制方式，并將各臺設備的開、停車狀態(tài)信號輸入集中控制柜，并進入程序，將各設備動力電源開關打到“斷開”位置，即不啟動設備，啟動集中控制程序，從模擬盤上觀看設備是否按工藝流程的逆方向啟動，檢查程序編制是否合理，并檢查設備電源的起、停是否與模擬盤顯示狀態(tài)一致。試運人員已詳細閱讀說明書及試運轉措施等有關技術文件，了解設備性能，掌握操作方法及安全技術規(guī)程。電氣設備單體調試應先進行，系統(tǒng)內一、二次回路中均應進行絕緣檢查，合格后，系統(tǒng)應進行聯(lián)動試驗，另外電機應進行繞組絕緣電阻和吸收比測試，直流電阻測試，定子繞組交流工頻耐壓，電機空載試運轉及空載電流測定等，高壓電纜要測量其絕緣電阻、直流泄漏試驗等。八、電氣系統(tǒng)調試校線是調試工作的重要起點，首先要熟悉圖紙和設備說明書，對設備和系統(tǒng)有個全面的了解。接地干線宜在不同地方與接地體連接，且不得少于兩處。c、電纜進入裝置或進入設備進線口時，應保證一個密封口密封一根電纜。c、線路上使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件應符合現行國家標準的規(guī)定。b、螺旋式燈泡應擰緊，接觸良好，不得松動。b、設備的規(guī)格、型號及防爆等級應符合設計要求、附件、配件、備件應完好齊全。管彎制作除了按管徑滿足彎曲半徑要求外，還要考慮兩根以上的成排管彎的配合，因此，明管的一項重要觀感指標是橫平豎直、排列整齊，支架均勻，夾具緊固，彎多或長距離的管子中間應加接線盒，三通及接線盒應選用鑄鐵盒子。做好接地，并保證很好的電氣連接。各層托臂應橫平豎直，且與立柱垂直，不得左右傾斜或上翹下塌，偏差不大于177。托臂和立柱連接的部件是否合適，強度是否足夠。直埋電纜在直線段每隔50100m及電纜接頭、轉彎、進入建筑物等處應設置明顯的標志樁。調整盤柜各部件應保證電氣性能良好，機械部件靈活。一般用汽車吊吊裝進室，然后用滾扛等移到安裝位置就位。設備接地線應用多股軟銅線，設備接地不準串聯(lián)連接，每個接地螺栓上最多允許壓二根接地線，每臺設備應單獨和干線直接連通。第七節(jié) 防雷接地工程施工方案該工程防雷接地系統(tǒng)點多面廣，既有獨立避雷針，又有地下接地網和設備接地。操作工藝：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行。第五節(jié) 照明系統(tǒng)工程施工方案一、按土建施工順序由下往上施工，暗設于樓面及墻柱內穿線管，接線盒，配合土建施工進度組織敷設，應為土建施工創(chuàng)造條件。管線復位要取得建設單位的認可并簽證。壓力實驗方案應按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597的要求編制。 不宜在焊縫及其邊緣上開孔。(6）管道焊縫布置要求直管段兩環(huán)縫間距不應小于 100mm，且不小于管外徑。(4）閥門安裝前應核對型號，按介質流向確定其安裝方向。法蘭密封面和密封墊片應符合標準規(guī)定的要求。(5）管道安裝完畢后，應按設計規(guī)定逐個核對支吊架的形式和位置，做好《固定管架安裝及彈簧支吊架調整記錄》。(2）盡量避免使用臨時支吊架。五、管道安裝管道安裝應具備的條件 管架工程經檢驗合格并辦理交接手續(xù)； 與管道連接的機械找正合格并固定完畢； 管道組成件及管道支承件已檢驗合格 管道預制件經檢驗合格，有特殊要求的管道有關工序已進行完畢并檢驗合格。經清掃或吹掃完的管道要封口，封口率應達到 100%。清潔和封閉(1)貯存的管材必須保持管口封堵，保證管內清潔。(6)管道坡口加工應采用機械方法并保證坡口面平整，坡回內外表面 l0mm以內清理干凈，不允許有影響焊接質量的缺陷。(2）現場連接的管子要預留5omm余量 作為調整長度。試驗合格的閥門應及時排凈內部積水、吹干，關閉閥門、封閉出入口，填寫《閥門試驗記錄》，作出明確的標記。 壓力管道安裝施工方案； 焊工合格證； 焊接工藝評宇： 技術人員資格證書； 焊材合格證； 無損檢測人員資格證書。這時可通知有關人員進行預留孔灌漿，灌漿時安裝者必須監(jiān)看，防止灌漿者將螺栓碰歪、碰斜發(fā)生位移。機組就位前檢查軸承座與底座之間未擰緊螺栓時的間隙。4）風機的搬運和吊裝整體出廠的風機，搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋的吊耳上,解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面、轉子。1）對預留孔的要求，要求基礎上的預留所設位置正確，深度夠深，孔內方尺寸夠大符合圖紙要求，另一點保證孔內無油污雜物、干凈,根據設備的基座結構狀態(tài)和前所談的基本要求，在基礎上定出墊鐵組的位置，在基礎打麻面的同時按墊鐵組的位置，鏟平出整鐵窩，將事先準備好的墊鐵，按設置位置擺設好，墊鐵組的高度為接近設備安裝到標高基準點所需要的高度。設備試壓完成，安裝就位后，應對設備進行清掃工作，保證設備體內無污物且干凈，清掃完的設備請檢查監(jiān)督人員檢查簽證作好記錄。 設備安裝調正完畢后應立即做好《設備安裝記錄》并經檢查監(jiān)督單位驗收簽證。安裝在金屬結構上和設備調正合格后基礎墊鐵與金屬結構應焊牢。放置墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間。 2）墊鐵選用的種類：選用平墊鐵，斜墊鐵和開口墊鐵在安裝較大型的立式或臥式靜設備，我們選用平墊鐵，斜墊鐵。 靜置設備的安裝： 設備本體方位、標高、基準點的標注方法?；A混凝土強度應達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、整平?；A應同機器安裝基礎同樣畫出明顯的標高、基準線、縱、橫中心線，相應的建筑（構件）物上應標有坐標軸線。3）預留孔內的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。二、基礎驗收機器基礎驗收(1）基礎驗收時，應有質量合格證明書及測量記錄，在基礎上應明顯的畫出標高基準線及基礎的縱橫中心線，在建筑物上應有坐標軸線。質量保證書的內容應包括設備體及內件、附件的材質證明、焊條、焊絲、無損探傷合格證。檢驗后應提交有簽證的檢驗記錄。所有設備在安裝就位前必須經過設備驗收，驗收合格的設備才允許安裝。1）腐蝕涂料施工過程中，應隨時檢查涂層層數及涂刷質量。2）所有焊縫必須用機具除銹,達到St3級標準。使用供漆筒時，應調整供漆筒中的壓力，當達到施工壓力時方可打開噴槍的扳機進行噴涂施工。氣噴涂適應性強，對機構復雜、不規(guī)則及大型的被涂物均施工方便有效，涂層表面質量均勻，平整光滑，有較好的裝飾性。邊角不易滾涂的地方應用漆刷進行補涂?！袼⑼渴┕げ僮髯⒁馐马棦倜看瓮苛系牧繎m當，仰面刷涂時，漆刷蘸涂料的量可稍少些。將漆刷所蘸的涂料直接涂刷在被涂物體表面上，形成一條涂料帶，每條涂料帶盡量平整、均勻，涂料帶互相平行且重疊約1／3的寬度。4)后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行,每一遍涂料應施涂均勻,各層必須結合牢固,需要在短時間內進行下遍涂裝時,應先確認上遍涂膜干燥的程度,確認方法按質量檢查的規(guī)定。涂裝施工1)多組分涂料調配好的涂料一般要靜置30min左右,待涂料各組分充分反應（熟化）。5)涂料配制與施工用的工具應保持干凈，不得隨便混用。2)調配時要嚴格按照產品說明書的規(guī)定進行操作。5)防腐蝕涂料和稀釋劑在儲存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，并應防塵　、防爆曬，嚴禁煙火。 一般規(guī)定1)涂料防腐蝕工程的原材料質量，應符合國家標準。10)干法噴砂后的表面不能受潮，應做到處理后的表面應及時刷油漆，一般情況下不過夜，在空氣溫度較大或工件溫度低于環(huán)境溫度時，應采取加熱措施，防止被處理的表面再度生。7)噴咀出口端的直徑磨損量超過起始內徑的20%時，噴咀不得繼續(xù)使用。3)磨料應具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必須凈化，使用前應經篩選，不得含油污。焊縫要求：1)內襯的表面，所有焊縫必須連續(xù)無間斷，所有棱邊、邊角倒Ｒ≧㎜圓弧過渡，所有的焊接藥皮、焊渣、飛濺清除干凈，焊縫無氣孔、裂紋、咬邊等缺陷并打磨圓弧過渡。3）確定活塞及T擋板位置穩(wěn)定后，測定其柜容積作為今后的研究計算參數，充滿空氣的第二天開始測定，此后將活塞及T擋板靜置七晝夜。煤氣柜試車檢驗：(1)整體氣柜安裝完畢后調試項目及標準如下：序號 項 目 標 準1調平裝置調試平衡重錘動作良好，各滑輪轉動正常，鋼絲繩張力均勻。(8)活塞構件安裝：安裝前要對T擋板架臺中心和標高進行測定并做出顯著標記，徑向尺寸要以活塞構件上密封連接件及T擋板構件上密封連接件徑向尺寸為基準，以保持密封布簾的安裝精度。3）柜頂提升就位固定，鋪設焊接柜頂外周環(huán)板。煤氣接觸部分的焊縫要用煤油試漏。第二節(jié)以上各節(jié)立柱安裝過程中，要邊安裝邊測量邊調整，并隨立柱的安裝將抗風支架及時安裝?；詈逑卤砻婧缚p待活塞浮升支撐撐牢后再進行焊接。底板的焊接要劃分區(qū)域，用分段反向焊接法從中央依次向外圍焊接，先焊橫縫，后焊縱縫。20mm；③預留孔部位允許誤差值177。⑶ 基礎的幾何尺寸應符合下列規(guī)定① 壁板設置處允許誤差值177。 詳見安裝流程圖： 安裝流程圖煤氣柜主要安裝及焊接方法：（1）基礎復測： 用經緯儀對基礎的中心十字線和各基柱中心線進行復測和確定。(3）安裝第一節(jié)立柱及立柱之間的環(huán)梁，再安裝帶有加勁的側板。(2)用手工刷油或無氣噴涂。立柱上的連接孔徑預裝后用連接板進行套鉆。同時留出焊接收縮余量。彎曲桿件采用滾床或火焰彎曲法。（2）對厚度12mm的鋼材用半自動切割機切割。（4）要預放切割余量和焊接收縮余量。要建立工具費發(fā)放臺帳，登記各班組提供的工日數和工具費的預撥及結算情況，以備核算。臨時建筑材料的管理現場臨時建筑，是指在施工過程中必須搭建的設施，如房屋、倉庫、工棚、水源、電源、道路等。合用材料的管理對合用材料的管理多采用限額領料制。4）節(jié)約計劃是根據材料的耗用量和技術措施編制的，反映施工項目材料消耗水平和節(jié)約量，是控制供應，指導消耗和考核的依據。 3）確定材料需要量，儲備量和供應量； 4）組織施工項目材料及制品的訂貨、采購、運輸、加工和儲備； 5）編制材料供應計劃，保質、保量、按時滿足施工的需求； 6）根據材料性質要分類保管，合理使用，避免損壞和丟失； 7）項目完成后及時退料和辦理結算； 8）組織材料回收、修復和綜合利用。材料進場時，工地質安部須組織認真的抽查、復檢工作。第二節(jié) 機械設備投入計劃為滿足本工程施工需要，擬投入主要施工機械設備詳見附表二《擬投入本工程的主要施工設備表》第三節(jié) 材料保供計劃和材料管理措施一、材料保供計劃材料供應，是保證工期與質量的最關鍵的一環(huán)。二、勞動力保證措施我公司有著很強的專業(yè)優(yōu)勢，將組織調集曾經參加過類似工程的管理人員和成建制的專業(yè)隊伍，參加此次工程施工?，F場配備通訊設備包括電話機、傳真機、移動電話、對講機等數部。在各出入口派專人清掃，防止污染正式道路?，F場臨時設施采用同一顏色彩板活動板房和經裝修后的集裝箱。三、安排突發(fā)事故搶修人員，事故發(fā)生后能及時搶修。事故發(fā)生后能及時搶修。甲方負責現場的施工用配電設施，各取電點均設電度表計量。施工機械在指定地點停放；施工材料及周轉料具按指定地點歸類整齊堆放。第二節(jié) 施工平面管理一、施工平面布置做到定置管理、物流暢通、排水、用電、用水到位。 為保證工期目標的實現，各專業(yè)之間立體交叉作業(yè)、各工序之間采取流水作業(yè)的施工方式。四、機械設備、工具準備 根據工程進度在不同施工階段對機具的需求配備不同機械設備，最大程度的滿足施工需求。組織專業(yè)技術培訓根據工程技術特點和施工進度需要，組織工人專業(yè)技術培訓。組織施工機具進場根據施工機具需