【正文】 上面的設(shè)定，按數(shù)點(diǎn)件，逐一拆除盲板、假件,安裝閥件及其它應(yīng)安裝的零部件，加上正式墊片，按最終排版圖紙恢復(fù)管道系統(tǒng)。防腐和絕熱施工應(yīng)遵循設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、燈具組裝與安裝 頂棚、墻面的抹灰工作，室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束后安裝。通風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及裝箱單進(jìn)行核對。儀表、電氣設(shè)備、信號接地要分別設(shè)置接地干線。第八節(jié) 電氣工程施工方案一、盤柜安裝安裝順序?yàn)椋和两ɑA(chǔ)檢查→測量放線→基礎(chǔ)槽鋼制安→盤框安裝→主母線連接→接地母線連接→附件安裝→主體接地本工程電氣、儀表室、操作室均在177。(2）盤柜安裝允許的偏差：垂直度（每米）〈、相鄰兩盤頂部水平偏差〈2mm、成列盤頂部水平偏差〈5mm、相鄰兩盤邊盤面偏差〈1mm、成列盤面偏差〈5mm、盤間接縫〈2mm。并列敷設(shè)的電纜中間接頭應(yīng)相互錯開，電纜明敷設(shè)時(shí)的中間接頭用托板固定，并留有一定余量。橋架安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：型鋼應(yīng)無毛刺，連接孔尺寸應(yīng)統(tǒng)一。立柱間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，遇下列情況要增設(shè)立柱，水平轉(zhuǎn)彎前后約300mm處，水平轉(zhuǎn)向直上或直下約100mm處，伸縮縫前后約300mm處，標(biāo)高明顯變化的爬坡前后200mm處，上、下坡間過渡段兩端及中間，爬坡點(diǎn)應(yīng)在1米以內(nèi)，否則須再增加立柱。橋架伸縮縫間隙在1520mm之間。明配鋼管的敷設(shè)除遵守暗配管的操作規(guī)程外，還要遵守以下原則，管子除銹、刷油、油漆不干不得使用。六、防爆區(qū)電氣裝置安裝要點(diǎn)一般要求：a、設(shè)備及器材包裝、密封應(yīng)良好。照明設(shè)備安裝：a、燈具的種類、型號和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。b、敷設(shè)時(shí)應(yīng)避開可能受到機(jī)械損傷，振動腐蝕及可能受熱的地方，如不能避開，應(yīng)采取預(yù)防措施。b、保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃燒纖維堵嚴(yán)，再填充密封膠泥。七、接地系統(tǒng)施工：在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備；金屬外殼，金屬物等，電纜保護(hù)管等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)可靠接地或接零。接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。對所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)整理并上報(bào)有關(guān)方面處理。所有電氣設(shè)備、電機(jī)、高低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進(jìn)行絕緣測試并達(dá)到要求，各種電氣試驗(yàn)、繼電保護(hù)整定已完畢，各電機(jī)控制保護(hù)回路，閉鎖關(guān)系等已調(diào)試完成。三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)按照“逆煤流起車，順煤流停車”的原則進(jìn)行。第七章 質(zhì)量保證體系及措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方和企業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料管理規(guī)程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和合同要求組織施工生產(chǎn)。通過采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，通過運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，縮小項(xiàng)目工程的質(zhì)量成本和加快進(jìn)度。建立由公司宏觀控制，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，各專業(yè)工程師檢查和監(jiān)控的質(zhì)量保證體系，形成從項(xiàng)目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。通知總包商、監(jiān)理、業(yè)主取樣復(fù)試填寫材料報(bào)驗(yàn)單等保證資料材料進(jìn)場施工監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收不同意或不合格 材料組織進(jìn)場總包驗(yàn)收一、 材料報(bào)驗(yàn)程序 材料報(bào)驗(yàn)程序?qū)I(yè)施工單位對所有進(jìn)場的原材料、半成品妥善保護(hù)，建立臺帳，每周五將進(jìn)場材料清單報(bào)總包材料主管。工程報(bào)驗(yàn)程序見圖表專業(yè)施工單位自檢合格填寫《工程報(bào)驗(yàn)單》及附帶驗(yàn)收資料下一工序監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收不同意或不合格處置專業(yè)施工單位方案、樣板、材料審驗(yàn)合格后組織施工總包驗(yàn)收 工程報(bào)驗(yàn)程序三、 質(zhì)量問題整改程序?qū)I(yè)施工單位提出處理方案總包商、監(jiān)理、業(yè)主討論審批總包商、監(jiān)理、業(yè)主復(fù)查驗(yàn)收 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題向總包商監(jiān)理業(yè)主通報(bào)專業(yè)施工單位按照審批意見整改 質(zhì)量整改程序程序總包商專業(yè)工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，將以指示書的形式下發(fā)專業(yè)施工單位，一經(jīng)提出（口頭通知或書面通知），施工單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，組織整改，整改完畢后報(bào)總包責(zé)任工程師復(fù)查。出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，施工單位必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃及時(shí)下達(dá)各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，特殊及關(guān)鍵工序下達(dá)詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量要求。材料出廠質(zhì)量證明文件必須齊全、有效。（3）交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分包方工長簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢工程師要親自參與監(jiān)督。（2）施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到練隊(duì)伍、造人才的目的。（2）主管試驗(yàn)的項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫混凝土澆灌申請單。第五節(jié)質(zhì)量保證措施一、組織措施 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我單位將充分發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)特長，機(jī)械化施工效率高及我公司對煤氣柜工程豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，合理配置資源，做好協(xié)調(diào)工作,為各工序的交叉流水作業(yè)創(chuàng)造條件,避免相互干擾影響,減緩進(jìn)度，保證工程施工進(jìn)度。九、 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度定期組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評比并給予獎勵和處罰。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)制度就必須注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護(hù)條件。每月對施工質(zhì)量做綜合檢查、考評和分析。五、 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度 不合格不合格不合格自檢互檢交接檢工隊(duì)伍三檢記錄質(zhì)量評定工程師初檢貼 標(biāo) 識 轉(zhuǎn) 入 下 道 工 序合格合格合格合格 質(zhì)量分析項(xiàng) 目 質(zhì) 量 檢查 核 查監(jiān) 理 工 程 師 認(rèn) 可 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序（1）自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。三、 方案先行制度要求關(guān)鍵部位、重點(diǎn)部位必須制定專項(xiàng)施工方案，并要求方案中有質(zhì)量控制的針對性措施，明確各工序質(zhì)量控制重點(diǎn)、質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施。第四節(jié)質(zhì)量管理制度一、 質(zhì)量計(jì)劃與技術(shù)交底制度根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行層層分解，分解到各個分項(xiàng)、各道工序中，對每個分項(xiàng)和每道工序均制定相應(yīng)質(zhì)量目標(biāo)，層層保證，層層落實(shí)。施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修，并將處理結(jié)果上報(bào)復(fù)查，復(fù)查達(dá)不到合格的應(yīng)重新處理，直至達(dá)到合格為至。對不合格材料，堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場使用，施工單位應(yīng)建立臺帳，注明處理結(jié)果和材料去向。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖所示。 第二節(jié) 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)本標(biāo)段項(xiàng)目部管理人員由有類似工程經(jīng)驗(yàn)的人員組建而成。保證技術(shù)、質(zhì)量檢查人員和操作人員能夠清楚地掌握自己工作范圍或操作部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求。模擬系統(tǒng)試運(yùn)完畢后，合上各設(shè)備電源開關(guān)，進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先拆除配電盤上設(shè)備的動力電纜，送電檢查控制回路是否反應(yīng)正確，繼電保護(hù)動作是否靈敏可靠，接觸器吸合是否正常。 第九四節(jié) 試運(yùn)轉(zhuǎn)一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：對設(shè)備進(jìn)行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，重要設(shè)備按說明書、有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，做好記錄。校線時(shí)應(yīng)拆下的必須拆下，較精密的電子器件，不允許有過電壓沖去，故應(yīng)把其聯(lián)結(jié)插頭撥下后再校線。電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線，應(yīng)單獨(dú)與接地線相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線使用。鋼管敷設(shè)a、鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接。d、導(dǎo)線或電纜連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接釬焊、熔焊、但不得燒接。c、燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓要牢固。c、產(chǎn)品的技術(shù)資料文件應(yīng)齊全。五、配線工程控制電纜進(jìn)設(shè)備時(shí)應(yīng)固定好，電纜排列要整齊，標(biāo)牌應(yīng)栓在易見的一側(cè)，且高度統(tǒng)一，剝電纜時(shí)要防止損傷線芯，備用線要貼上電纜編號，放在線槽內(nèi)，施工時(shí)要采用梯階布線工藝，保證配線整齊、美觀，盡量避免交叉靠端子一段應(yīng)加工成弧形。四、配管工程基礎(chǔ)配管，事先要作好準(zhǔn)備工作，待土建條件成熟后積極配合土建，做好配管工作。2mm，托臂間距符合設(shè)計(jì)要求，同層應(yīng)在同一水平面上，高低偏差不大于177。直線段電纜橋架安裝時(shí)先用水平儀打出參考點(diǎn)，多層橋架應(yīng)保持水平，間距均勻。高壓電纜終端頭及中間頭的制作必須選擇經(jīng)過培訓(xùn)的人員，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，保證制作質(zhì)量。二、電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜前，應(yīng)對敷設(shè)路徑進(jìn)行全線檢查了解，弄清電纜型號、絕緣等級，不準(zhǔn)擅自更設(shè)型號、串用電纜、按設(shè)計(jì)要求排列，如無要求應(yīng)按上層通訊、計(jì)算機(jī)電纜，二層為控制電纜，三層為低壓動力電纜，四層為高壓電力電纜，在電纜集中的電氣室內(nèi)，橋架安裝完畢后應(yīng)涂上橋架編號，電纜按要求布放，在設(shè)備旁不管是電纜的始端或者是屋端引出（上）的動力電纜和控制電纜不可同穿一個保護(hù)管或同用一個固定夾，應(yīng)分別設(shè)置。盤柜安裝應(yīng)遵循以下技術(shù)要求：(1）基礎(chǔ)槽鋼頂部宜高出地平面10mm左右，且有明顯可靠的接地。 成列的電氣設(shè)備盤內(nèi)接地線要相互連通，此干線至少有二處以上同主干線相通。施工中一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行，所有接地極必須做到接地電阻測試合格后隱蔽，凡接地極的引出線至接地干線間必須安裝斷接點(diǎn)。四、開關(guān)、插座安裝土建室內(nèi)漿活、裝修應(yīng)完畢操作工藝如下：清理盒及導(dǎo)線→接線壓線→安裝第六節(jié) 通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方案各種通風(fēng)設(shè)備的安裝按說明書及規(guī)范的要求進(jìn)行直至合格為至。二、照明系統(tǒng)穿線應(yīng)由下至上施工，并與土建配合。 七、管道防腐和絕熱 涂料和絕熱工程材料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，且符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。管道系統(tǒng)吹掃與清洗金屬管道工程管道系統(tǒng)的吹掃和清洗執(zhí)行《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235－97的規(guī)定。 加固環(huán)對接焊縫與管子縱焊縫的間距不應(yīng)小于100mm，加固環(huán)距管子環(huán)焊縫的距離不應(yīng)小于50mm。 焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管外徑。標(biāo)準(zhǔn)有要求的應(yīng)查驗(yàn)《閥門試驗(yàn)記錄》。(3）螺栓緊固后螺母應(yīng)滿扣，螺栓與法蘭應(yīng)緊貼，不得有楔縫。 管道組裝(1）管道對口平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí)不大于 lmm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm 時(shí)不大于2mm；全長允許偏差為10mm。如不得已采用時(shí)，不得與正式支吊架位置沖突,并應(yīng)有明顯的標(biāo)記，在管道安裝完畢后予以拆除。 安裝前的清理 管道安裝前應(yīng)清除封口用的管堵、塑料封口等，吊裝時(shí)先45度斜立，用相應(yīng)工具人工敲打，迸一步清除管內(nèi)雜物，清潔后由QC工程師確認(rèn)。封口前QC工程師應(yīng)檢查確認(rèn)并簽證。(2)管道預(yù)制過程中，未施工的管段在每天下班時(shí)都應(yīng)做到封口。(7)管道組成件焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的 10%,且不大于2mm。(3）在預(yù)制件上要標(biāo)記管線編號和焊縫合。 管件、法蘭螺栓、螺母、墊片等其它管道組成件應(yīng)有明顯的標(biāo)識，焊接用管件、金屬墊片必須有色標(biāo)。 壓力管道申請書批準(zhǔn)后，一份報(bào)公司工程管理部備查。灌漿完了15天后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)號的8O％時(shí)可以對設(shè)備進(jìn)行找正工作了。底座上的導(dǎo)向健與機(jī)體間的配合間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動。整鐵的加工要求按其JBJ96中的3．52條規(guī)定加工。對清掃干凈的設(shè)備作設(shè)備體上各個所有的管口封閉工作。(3)設(shè)備的試壓與清掃對在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)，且有完備證明文件的設(shè)備，安裝前可不作耐壓試驗(yàn)，但對于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等在運(yùn)輸過程中容易引起泄露者，在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測其嚴(yán)密性，在該項(xiàng)目中，換熱器、反應(yīng)器如制造廠已做過耐壓試驗(yàn)，都要在安裝前按設(shè)計(jì)壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，設(shè)備壓力試驗(yàn)應(yīng)按下表進(jìn)行。(2）靜止設(shè)備的安裝找正與找平設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記，方位標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)正和測量。3）墊鐵的固定基礎(chǔ)驗(yàn)收完，設(shè)備驗(yàn)收完，根據(jù)設(shè)備最大的重量，計(jì)算出墊鐵的面積，根據(jù)地腳螺栓和設(shè)備的底座結(jié)構(gòu)形式定出墊鐵的組數(shù)，在設(shè)備基礎(chǔ)上畫出每組墊鐵的位置，鏟出墊鐵窩，將墊鐵按上面所講的設(shè)置方法把每組墊鐵設(shè)置在墊鐵窩內(nèi)，對墊鐵進(jìn)行找平，每一級墊鐵均應(yīng)放置平整，接觸良好，墊鐵高度應(yīng)接近設(shè)備安裝已達(dá)標(biāo)高時(shí)的底座高度，墊鐵表面油污等應(yīng)清除干凈，設(shè)備找正找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0．25公斤小錘逐級輕擊，聽音檢查。在使用斜墊鐵時(shí)應(yīng)注意兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度不小于全長的3／4，偏斜角度不超過30，斜墊鐵下面墊有平墊鐵。對照設(shè)備安裝的平、立面圖、設(shè)備本體圖、工藝配管圖，核對設(shè)備的安裝方位和設(shè)備的安裝標(biāo)高，在設(shè)備體上畫出安裝時(shí)用的標(biāo)高、方位、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記。一般靜置設(shè)備安裝基礎(chǔ)的地腳螺栓較多，所以我們要對預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查。設(shè)計(jì)要求作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)。二次灌漿是指機(jī)器底座與基礎(chǔ)之間的灌漿。(2）對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，按設(shè)計(jì)圖紙對基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測，檢查其允許偏差。按照設(shè)備圖檢查設(shè)備外形尺寸是否符合圖紙要求、設(shè)備各部件是否齊全、方位是否正確。機(jī)器和零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。(1）機(jī)器的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下按裝箱單進(jìn)行，其內(nèi)容包括:核對機(jī)器名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包箱情況。2）涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、反銹、透