【正文】 十、 加強質(zhì)量檢查和報驗制度嚴格按質(zhì)量報驗程序進行質(zhì)量驗收，包括分項工程質(zhì)量驗收、分部工程質(zhì)量驗收及竣工驗收，各專業(yè)施工隊的質(zhì)量驗收通過總承包商驗收并簽字后方可向監(jiān)理進行報驗。七、掛牌制度 （1）技術交底掛牌 在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設計要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底，達到理論與實踐的統(tǒng)一。四、 材料進場質(zhì)量檢驗制度嚴把材料進場質(zhì)量關，實行材料報審制，建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，所有進場原材料及成品、半成品，均進行嚴格的檢驗和按規(guī)定要求進行取樣復試，達不到質(zhì)量標準的堅決不使用。 施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，填寫質(zhì)量事故報告單，并報總包商備案。項 目 經(jīng) 理 ：史云龍技 術 負 責 人專 職 質(zhì) 量 員專 業(yè) 隊專 業(yè) 工 程 師返 饋 質(zhì)量管理組織機構(gòu)第三節(jié)質(zhì)量管理程序為確保最終工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，加強過程管理與控制，防止質(zhì)量通病的發(fā)生，各專業(yè)施工單位應執(zhí)行本質(zhì)量管理程序。 通過嚴格控制材料驗收、工序驗收，做到以檢驗批保證分項工程，以分項工程保證分部工程、以分部工程保證項目工程整體質(zhì)量，認真檢查、評定檢驗批分項、分部工程，提高監(jiān)理工程師驗收一次通過率，保證單位工程一次通過驗收。一切正常后，接上動力電纜，給設備送電進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)中，對不同設備根據(jù)各自要求進行監(jiān)視，檢查并記錄其運轉(zhuǎn)情況。在盤內(nèi)校線時，應檢查設備的器件是否與設計相符、型號是否一致，有無元件缺少或損環(huán)，校完的線應在圖紙上做好相應的記錄，認免漏線。b、電氣管路直接不得采倒扣連接，c、 防爆性連接管應無裂紋，孔洞，機械損傷，變形等且彎曲半徑不應小于管外徑的5倍。電氣線路敷設a、敷設的方式、路徑，應符合設計要求。接線端子要使用設計的型號，合適的壓接工具，線芯絕緣離端子尾部既不能長也不可以無間隙，芯線編號符合圖紙要求，保證線路端子線號清晰。5mm。三、電纜橋架安裝：橋架安裝順序為：施工準備→放線定位→安裝立柱→安裝托臂→橋架安裝→接地安裝→安裝檢驗。主控制盤，繼電保護盤應采用螺栓與基礎槽鋼連接的方式固定，并做好接地。接地扁鋼或接地銅排的焊接處搭接長度必須符合規(guī)范要求，在丁字型連接時，分支線應煨制側(cè)彎。操作工藝：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導Z線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測。管線復位管線試壓、吹掃工作結(jié)束后應及時進行管線復位。 管子縱焊縫不宜設在底部。對于高溫管線，螺栓和螺母間應涂一層抗咬合劑。(3）導向支架、滑動支架和有熱位移管道的吊點，安裝時應注意方向性，應在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。(4)預制管段應有足夠的剛度，必要時可進行動加固，以保證存放、運輸時不變形。對口間隙執(zhí)行施工技術交底的規(guī)定。高壓管件檢查驗收后應由材料設備責任師填寫《高壓管件檢查驗收記錄》。第四節(jié) 工藝管道工程施工方案 一、施工技術方案 施工技術方案的編審執(zhí)行Q/《施工技術方案管理規(guī)定》的規(guī)定，技術交底必須以書面形式交到每個作業(yè)組，并取得接受交底的簽證。風機出廠檢查合格后，將風機裝上木排子向基礎近處運輸。傳動設備的安裝設備驗收，機器驗收同靜止設備，基礎驗收與前面的靜止設備基礎驗收相同,只有墊鐵的布置稍有差別，機器的墊鐵布置：標準墊法、十字墊法、井字墊法、筋底墊法。設備標高同樣以基礎上的標高基準點檢測，我們在設備體上作的設備安裝高度的標高線，設備中心線位置應以基礎上的中心劃線為基準，立式設備的鉛垂度應以設備兩端部的測點為基準，臥式設備的水平度一般應以設備的中心劃線為準，如設備中心線標記不清不準，可按主法蘭口或設備總體來測量。較小型靜置立式設備支座是支腿形式的，我們選角開口型平墊鐵和斜墊鐵。檢查地腳螺栓的埋設尺寸與設備底座安裝螺栓孔是否相附，對螺栓歪斜或螺紋損壞銹蝕等現(xiàn)象的進行修理。 靜置設備的安裝基礎驗收： (1）設備安裝前，設備基礎（包括支撐設備的混凝土梁、鋼梁，其它預制構(gòu)件等）須經(jīng)交接驗收。檢查設備本體及附件是否有碰傷、銹蝕等現(xiàn)象，檢查設備各部位的焊接質(zhì)量，對照圖紙檢查焊肉高度是否符合要求，有無缺肉、咬肉、夾渣等現(xiàn)象。檢查隨機技術資料及專用工具是否齊全。涂層施工后至能使用的時間稱為保養(yǎng)期，保養(yǎng)期的長短,視涂層固化是否完全，一般七天以上?！駠娡壳?，應先根據(jù)所施工的涂料的使用說明書要求調(diào)好涂料的黏度，確定噴槍噴嘴的口徑和規(guī)格、施工壓力，并按操作要求將設備連接好，將已調(diào)好黏度的涂料裝入儲漆罐或壓力供漆筒中，關閉所有的開關。③有些涂料允許漆刷來回多次刷涂，以使漆面平整、均勻，但是有些涂料則不允許漆刷來回反復刷涂。6)涂層次數(shù)及厚度應符合設計要求，面層應順介質(zhì)流向涂刷。7)調(diào)配涂料前應先例行檢查涂料品種、名稱、型號是否符合施工要求,檢查涂料是否超過儲存期。7)當使用同一涂料進行多層涂刷時，宜采用同一品種不同顏色的涂料調(diào)配成顏色不同的涂料，以防止漏涂。12)噴砂后表面的浮灰、砂粒用壓縮空氣吹掃干凈，有油污處用稀料擦干凈，架子上的雜物一并清除干凈。4)金屬表面處理采用干法噴砂，噴砂材料選用河砂，河砂規(guī)格φ2mm。測定的項目有： 活塞位置變化（側(cè)板上三點） 大氣壓力（第二層平臺上） 柜內(nèi)氣體溫度（活塞人孔上兩點） 柜內(nèi)氣體壓力（活塞人孔上一點）4）漏氣率的計算： A——漏氣率（%）V0初——試驗開始時，干空氣標準容積（00C和 760mmHg）V0終——試驗終了時，干空氣標準容積（00C和760mmHg）Vt——在大氣壓力B（mmHg）和平均溫度t0C時測得的貯氣容積（m3）B——測量時的大氣壓力（mmHg）P——測量時柜內(nèi)的氣體壓力（mmHg）P分——平均溫度為t0C時的飽和水蒸氣分壓（mmHg）t——測量時柜內(nèi)空氣的平均溫度（0C）氣密性實驗要求進行七晝夜，以七晝夜累計泄漏量小于等于2%為合格。在固定橡膠布簾時，要先固定上圈再固定下圈，且對稱分段固定，以消除誤差集中，布簾的上下孔中心線要相對應，以防扭曲和皺褶。1）放置柜頂提升裝置：提升裝置包括柜頂?shù)跹b立柱、提升卷揚、配重支架、配重等。3）活塞環(huán)板與中幅板的環(huán)縫要在砼壩施工前焊接完畢。(2) 底板鋪設焊接：(3) 以中央部位的關鍵板塊為基準，從中央順序向外圍鋪設，調(diào)整點焊?；A幾何尺寸（包括標高、半徑、各軸線尺寸等）復測。用同樣的方法在底板上敷設活塞板，然后組裝砼壩。(2）立柱H型鋼焊后要對其彎曲、扭曲進行修整，端部用銑邊機齊頭。組對(1）側(cè)板1）為了保證側(cè)板弧度和裝配時的尺寸準確，側(cè)板的加勁肋在工地組對焊接。（2）。周轉(zhuǎn)材料的管理在保證施工生產(chǎn)的前提下，減少占用，加速周轉(zhuǎn)，延長壽命，防止損壞。2）供應計劃是根據(jù)需用計劃和可供貨源編制的，主要反映施工項目所需材料的來源。 及時采購：安排足夠的采購人員，按照施工進度計劃的要求，及時組織材料的采購，進場工作，避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。本工程勞動力主要來源是集團公司現(xiàn)有固定職工及農(nóng)民合同工，我集團公司將首先選派素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的施工隊參與本工程建設。施工區(qū)域臨時道路原則上利用設計道路的基層。水源由甲方給定的取水點取水。第三節(jié) 施工用電規(guī)劃和管理一、本工程施工用電高峰期負荷為800KVA，由甲方提供1臺800KVA功率的變壓器。根據(jù)本工程施工特點、施工部署原則及招標文件對工期、質(zhì)量的要求，為確保整個工程的順利進行，將本工程施工過程劃分為土建施工階段、結(jié)構(gòu)制作階段、結(jié)構(gòu)安裝階段、設備安裝調(diào)試及試運轉(zhuǎn)階段共四個階段進行組織。做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。4）建筑垃圾、渣土應在指定地點堆放，經(jīng)常進行清理，現(xiàn)場應根據(jù)需要設置機動車輛沖洗設施。按照施工組織設計要求，認真落實冬季、雨季節(jié)、風沙天氣施工項目的臨時設施。認真編制施工組織總設計，根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設單位要求，可以分別編制子單位工程、分布工程施工組織設計或施工方案，上報、審批后，逐級對施工人員進行技術交底。第三章 總體部署 第一節(jié) 施工總部署指導思想全面貫徹ISO9001標準，確保達到質(zhì)量管理目標，再展鐵軍風采。二、安全生產(chǎn)目標本工程的安全管理目標為：無工亡事故；無重傷事故；無惡性險肇事故；千人負傷率：‰ 。二、本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營能力，勞動力配備，原材料及半成品的來源和供應，主要施工機械、機具的儲備。第二節(jié) 工程概況一、項目名稱：銅山縣利國鋼鐵有限公司5萬m179。環(huán)保目標：有毒有害不可回收固體棄物集中處理；有毒有害可回收固體棄物集中貯存再利用；無毒無害可回收固體棄物集中貯存再利用；無毒無害不可回收固棄物集中處理。特別是基礎、結(jié)構(gòu)、安裝等中間驗收程序應提前申報，保證驗收工作能夠如期進行，以便后續(xù)工序盡早展開施工。3）建筑圖與其相關的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標、標高和專業(yè)圖紙是否一致，技術要求是否明確。施工人員必須接受安全及技術交底，必須熟悉圖紙工藝規(guī)定、技術交底內(nèi)容。組織建筑材料進場根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。機械設備和工機具的維修、保養(yǎng)：對準備為本工程使用的機械設備和工機具，按集團公司施工機械設備“定期檢測、定期維修”管理辦法和“機械設備標識管理辦法”的規(guī)定，進行維修和保養(yǎng)，并做好標識。同時根據(jù)工程進展情況實施動態(tài)管理，確保工程的順利進行。施工用電總體規(guī)劃實施完畢并檢查合格后，向甲方申請送電并提交測試、調(diào)試記錄。第五節(jié) 臨時設施管理一、施工現(xiàn)場設置生產(chǎn)大臨、材料堆場及工具房。土方施工時，派專人清掃沿途道路，運輸車輛應采取有效的防散落措施。在勞動力調(diào)配上，準備預備隊伍。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關的檢驗制度，使材料合格率達到 100％，并報監(jiān)理單位及甲方現(xiàn)場代表審查，不合格者堅決不能進場。使用過程中材料的管理1）了解工程進度要求，掌握各類材料需用量和質(zhì)量要求；了解材料供應方式；確定材料管理目標，與供應部門簽訂供應合同；做好現(xiàn)場材料平面布置規(guī)劃；做好場地、倉庫、道路等設施及有關任務的準備。用于這些設施的材料，稱為臨時建筑材料，其特點是用完即拆、費用低，可以回收。（5）要根據(jù)來料的尺寸編制柜底板、活塞板、柜頂板及柜側(cè)板的排版圖?？癸L支架采用仿形法組對，而且在放樣時留出焊接變形量，以減小焊后的修整量。(2）側(cè)板密封角鋼、活塞密封角鋼、T擋板密封連接件。(4）待側(cè)板最上段的組裝完畢后，設置柜頂起吊夾具，將柜頂?shù)踔猎O計位置，并與立柱側(cè)板連接。10mm。底板的焊縫檢查采取真空法。(6）側(cè)板安裝：側(cè)板的安裝與焊接作業(yè)借助于柜身抗風支架搭設腳手架。(7）T擋板臺架及T擋板安裝：35臺5t液壓吊開入柜內(nèi)，分區(qū)域安裝T擋板臺架。2活塞水平傾斜量調(diào)整活塞傾斜量 +30mm3活塞壓力平衡用砼配重塊調(diào)整4焊接及法蘭連接部位的泄漏試驗必須無泄漏情況5密封連接部位的泄漏試驗必須無泄漏情況6運行中橡膠密封簾的外觀檢查必須無扭曲、褶皺、重疊現(xiàn)象7活塞及T擋板水平傾斜量的測定傾斜量 +30mm8活塞及T擋板密封間隙的測定（飄移量）外密封間隙：370+120mm內(nèi)密封間隙：370+120mm9放散閥所有機構(gòu)動作良好，且關閉后無泄漏10柜容指示器及發(fā)迅裝置動作良好，指示準確11氣柜工作壓力的測定最大壓力：2800Pa最小壓力：3200Pa12沉降觀測(2)試車前應邀請甲方有關人員參加試車的全過程工作，并提供詳細的試車方案。2)鋼體襯里前先進行表面檢查，符合內(nèi)襯要求方可除銹，進行下一道工序。8)噴砂材料的堆放場地及施工現(xiàn)場應平整，堅實，應有防雨、防潮措施，防止砂子受潮，雨淋或砂內(nèi)混入雜質(zhì)。2)膩子、底漆、中間過渡漆、面漆應根據(jù)設計文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書配套使用。3)調(diào)配時應根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、工程工期、介質(zhì)環(huán)境等外部因素的變化調(diào)整調(diào)配的技術參數(shù)。2)基層表面如有凹凸不平，焊縫波紋及非圓弧拐角處，應刮涂與涂料配套的膩子。完成一塊涂面積后，再蘸涂料刷涂下一塊面積?！駶L涂施工操作注意事項①滾刷每次蘸涂料的量應適當，以防止引起流掛和滾刷移動時流淌涂料?！駠娡繒r手緊握噴槍手柄，靠腕力和小臂、大臂勻速地移動噴槍，噴嘴應與被涂面垂直，且保持一定距離（150～500mm）平行移動。2）涂層施工完成后應進行外觀檢查，涂層應光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、反銹、透底和起皺等缺陷。機器和零部件，若暫不安裝，應采取適當?shù)姆雷o措施妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。(2）對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，按設計圖紙對基礎的尺寸及位置進行復測，檢查其允許偏差。設計要求作沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水準點。對照設備安裝的平、立面圖、設備本體圖、工藝配管圖，核對設備的安裝方位和設備的安裝標高，在設備體上畫出安裝時用的標高、方位、基準點標記。3）墊鐵的固定基礎驗收完，設備驗收完，根據(jù)設備最大的重量，計算出墊鐵的面積，根據(jù)地腳螺栓和設備的底座結(jié)構(gòu)形式定出墊鐵的組數(shù)，在設備基礎上畫出每組墊鐵的位置，鏟出墊鐵窩，將墊鐵按上面所講的設置方法把每組墊鐵設置在墊鐵窩內(nèi)，對墊鐵進行找平，每一級墊鐵均應放置平整，接觸良好，墊鐵高度應接近設備安裝已達標高時的底座高度，墊鐵表面油污等應清除干凈，設備找正找平后，各組墊鐵均應被壓緊，可用0．25公斤小錘逐級輕擊，聽音檢查。(3)設備的試壓與清掃對在制造廠已作過耐壓試驗，且有完備證明文件的設備，安