【正文】 此外，6S管理的推進工具還有查檢表和目視管理等。無論是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者還是普通員工，都應(yīng)該正確理解6S管理的意義，從而確保6S活動的推行。但是，由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工對6S管理的理解不夠，對6S管理的推行往往流于形式。但是，每個員工經(jīng)過的時候也僅是看一眼就走了。浙江某企業(yè)的老總決定在自己的企業(yè)內(nèi)推行6S管理。圖62中列舉了一些定點攝影的圖片集，從照片中可以看出：通過定點攝影并經(jīng)過改善后，現(xiàn)場物品擺放得井然有序，現(xiàn)場的空間增加了近三分之一。這樣，就能將問題揭露得清清楚楚，這對存在問題的部門產(chǎn)生的整改壓力是相當(dāng)大的。定點攝影某企業(yè)主要承接重加工業(yè)務(wù)，其工作場地很狹窄，產(chǎn)品往往需要經(jīng)過多個部門的加工才能完成，但常常由于半成品堆積過多，產(chǎn)品難以發(fā)出去，造成工作場所的雜亂和擁擠，經(jīng)常引發(fā)事故，在很大程度上影響了工作效率的提高。對此，管轄區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)紅牌的部門就應(yīng)該立即商量對策、采取行動，直至將紅牌摘除。這些問題一旦得到解決，就應(yīng)該及時將工作現(xiàn)場的“紅牌”摘掉。素養(yǎng)在培養(yǎng)素養(yǎng)的階段，紅牌作戰(zhàn)的方法依然是很有效的實施手段。因此，如何保證工作現(xiàn)場的安全是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)需要重點關(guān)注的問題。這樣就能很直觀地看到工作場所中不合理的物品擺放的狀況，提醒工作人員加以改善。2．紅牌作戰(zhàn)的實施方法紅牌作戰(zhàn)策略是貫穿于整個6S活動的，在整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六大步驟中都能夠得到很大的應(yīng)用。每個企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實際特點與企業(yè)文化來推行紅牌作戰(zhàn)，具體確定本企業(yè)紅牌作戰(zhàn)的實施對象和實施方法。事實正是如此。2．紅牌作戰(zhàn)的目的在6S管理中實施紅牌作戰(zhàn)，就是不斷地尋找出所有需要進行改善的事物和過程，并用醒目的紅色標(biāo)牌來標(biāo)識問題的所在，然后通過不斷地增加或減少紅牌，從而達到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。驗收結(jié)果：驗收日要求完成時間6S問題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對存在問題的描述和相應(yīng)的對策、要求完成整改的時間、完成的時間以及審核人等，如表61所示。6S管理活動的實施，關(guān)鍵在于企業(yè)人員的意識改革與過程控制。圖53 全方位的過程控制全方位有計劃地進行6S管理過程控制【自檢】培訓(xùn)是6S管理順利推行所必不可少的環(huán)節(jié)，企業(yè)必須動員和鼓勵員工積極參與6S知識的培訓(xùn)。11．納入定期管理活動中通過幾個月、甚至一年的6S管理推行，逐步實施6S管理的前十個步驟，促使6S管理逐漸走向正規(guī)之后，此時就要考慮將6S納入定期管理活動之中。因此，6S管理是一個永無休止、不斷提高的過程。圖52舉例展示了某企業(yè)對6S管理考評結(jié)果的公布過程。因此，企業(yè)制定一套具有高度可行性、科學(xué)性的6S管理考評標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。加權(quán)系數(shù)經(jīng)驗公式如下：其中，KKKK4分別指困難度系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、修正系數(shù)，各個系數(shù)的具體數(shù)值應(yīng)對企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀作最初評估后確定。【案例】某企業(yè)在推行6S管理過程中對區(qū)域劃分與劃線的規(guī)定如下：主通道線寬度8～15cm、區(qū)劃線4～10cm；紅色表示不合格品區(qū)或異常狀況、黃色表示一般區(qū)域、綠色表示合格品區(qū)與正常狀況；實線表示固定物放置區(qū)，虛線表示流動物放置區(qū)。前期作業(yè)準(zhǔn)備（責(zé)任區(qū)域明確、用具和方法準(zhǔn)備）、樣板區(qū)推行、定點攝影、公司徹底的“洗澡”運動、區(qū)域劃分與劃線、紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及明確6S管理推行時間等，都是導(dǎo)入實施過程中所需要完成的工作。因此，適當(dāng)?shù)男麄髟靹莼顒邮潜夭豢缮俚?。例如，企業(yè)可以利用晨會的時間進行說明，還可以通過宣傳欄、板報等多種形式進行宣傳教育。4．說明及教育要想推行好6S管理，首先必須解釋到位。6樣板區(qū)域階段性交流會2前期準(zhǔn)備制定表51所示的日程與計劃表，讓相關(guān)部門的負責(zé)人以及全公司的員工都知道應(yīng)該在什么時間內(nèi)完成什么工作，如:什么時間進入樣板區(qū)的選定、什么時間進行樣板區(qū)域6S推行、什么時間進行樣板區(qū)域階段性交流會。對于推行目標(biāo)，每個推行部門可以考慮為自身設(shè)置一些階段性的目標(biāo)，腳踏實地地實現(xiàn)這些目標(biāo)，從而達到企業(yè)的整體目標(biāo)?；閱T的權(quán)責(zé)主要有：對制造部6S推行工作情況進行稽核，必須保持公平性、積極提出6S推行工作中的問題及建議、每稽核一項必須經(jīng)班長簽核，對抗拒者提交委員會處理、每月稽核四次，每次稽核間隔至少三天。圖51 推行委員會組織圖僅僅給車間主任配備幾本教材、給每個干部員工上幾堂課，并不能做好6S管理。理解6S管理的內(nèi)容與要義，是開展6S管理的基礎(chǔ)。【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第8講 6S管理實戰(zhàn)內(nèi)容（五）6S的成功推行，需要處理好整理、整頓、清掃、安全、清潔以及素養(yǎng)等工作，掌握各個環(huán)節(jié)的實施要點。在宣講文明禮貌用語的過程中，也能很好地提升管理干部的語言表達能力和溝通能力。3．長期堅持6S管理需要長期的堅持實施。素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。您認為這種想法正確嗎？為什么會出現(xiàn)這種想法？這些企業(yè)在推行6S管理的過程中有哪些 失誤？請您簡要地闡述您的觀點。【自檢】請您回答相應(yīng)的問題。清潔的注意點在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過程、在和日常工作過程中，永遠總會伴隨著不斷有沒用的物品產(chǎn)生，這就需要不斷對其進行整理、整頓、清掃等管理工作。因此，清潔的目的是為了堅持前4S幾個管理環(huán)節(jié)的成果。6．細化班組管理安全管理還需要細化班組管理。因此，優(yōu)秀的企業(yè)十分強調(diào)安全問題，每年都會根據(jù)隱患改善計劃撥出相應(yīng)的經(jīng)費，專門用以解決安全隱患問題，如加強防護措施，防止物品搬運中撞壞現(xiàn)場的儀表等。3．標(biāo)識（警告、指示、禁止、提示）在安全管理中，能夠用標(biāo)識處理好的事情就盡量用標(biāo)識來處理。因此，推行6S管理一定要重視安全工作的重要性，認真做好整理、整頓、清掃這三項要求。這樣不但能夠降低事故發(fā)生率，而且能提升員工的工作品質(zhì)。粉塵、刺激性氣體、噪音、管道泄漏等污染都存在是污染源頭。因此，在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機器和工具，盡可能地降低減少突發(fā)的故障。清掃的主要對象清掃主要是為了指將工作場所徹底清掃，杜絕污染源，及時維修異常的設(shè)備，以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。3．污染發(fā)生源改處理善推行6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。表41 6S區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實際評估情況確認2．標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。因此，必須通過清掃活動來清除那些雜物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。圖44 公告欄樣板清 掃清掃的含義清掃是將工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方打掃干凈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時馬上及時進行修理，使之恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。否則，墻上將會很快變得雜亂無章，不但影響視覺感受，而且容易造成重要文件的丟失，影響辦事效率。如圖443，為了防止物品在抽屜來回拉動的過程中發(fā)生移位，可以引入形跡管理的方法，在抽屜中墊上一塊帶有各種工具形狀的膠皮，將剪刀、修正液、計算器等常用的辦公用品放到膠皮上的凹槽處，保證物品不移動。如圖42中的照片所示，首先通過顏色區(qū)分出文件的類別，并在每件資料上加貼標(biāo)識，使人一看就知道資料內(nèi)容、責(zé)任人等信息，從而改變過去桌面雜亂的情況。如圖41所示，將所有資料分為沖壓機、注塑機和發(fā)電機技術(shù)等類別，并在各自的文件夾上加貼對應(yīng)的標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)盡量采用數(shù)字等易懂的符號。4．資料歸位為了使辦公室內(nèi)的資料更易管理和查找，應(yīng)該實行資料歸位。這樣，現(xiàn)場人員不需要打開柜門，就能清楚地知道里面放置的是什么。否則，一旦別人代替工作時，由于不了解情況，很可能將復(fù)印的舊版本文件當(dāng)作新版本使用。1．獨視為共所謂“獨視為共”，指的是“獨用”（個人使用）被視為“共用”，即個人（擔(dān)當(dāng)者）使用的資料也要納入管理?！拘牡皿w會】___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第5講 6s管理實戰(zhàn)內(nèi)容（二）【本講小結(jié)】在企業(yè)的工作現(xiàn)場中，經(jīng)常會發(fā)生工作人員儀容不整、機器設(shè)備的擺放和保養(yǎng)不當(dāng)、物料和生產(chǎn)工具隨意擺放等不良現(xiàn)象。推行6S管理之后，企業(yè)積極展開形跡管理，工具的擺放固定有序，一目了然（如下圖）。他們在6S管理推行過程中導(dǎo)入了管理創(chuàng)新活動，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的工人，給予合理的表彰與獎勵。【案例】2004年12月6日，一家媒體公布了《中國“工作倦怠指數(shù)”調(diào)查結(jié)果》：普通員工出現(xiàn)工作倦怠的比例最高，達到48%。形跡管理是將物品的形狀勾勒出來，將物品放置在對應(yīng)的圖案上。3．定量定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量。2．定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。1．定點定點也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場所。一般說來，要使標(biāo)識清楚明了，就必須注意以下幾點：要考慮標(biāo)識位置及方向的合理性，公司應(yīng)統(tǒng)一（定點、定量）標(biāo)識，并在表示方法上多下功夫，如充分利用顏色來表示等。因此，現(xiàn)場管理人員應(yīng)在物品的放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。圖33 物料架的劃分1．場所物品的放置場所原則上要100%設(shè)定，物品的保管要做到“定點、定容、定量”。整頓的三要素所謂整頓的三要素，指的是場所、方法和標(biāo)識。整頓的含義整頓是把需要的事、物加以定量和定位。于是，公司開始在廠房之間搭建天棚作為臨時倉庫，希望等有空余地方的時候再拆掉這些臨時倉庫。但這家企業(yè)卻不這么認為，他們感到從中得到了很大好處：沒處理這些物品前要找到及取出某個物品需要花費一兩個小時，處理這批積壓物品之后，整個車間、倉庫都用區(qū)劃線劃分，通過標(biāo)識、定點擺放等手段，找到及取出一個物品只需要十分鐘左右?；氐狡髽I(yè)后，他們推行了8個月的6S管理，效果顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理的標(biāo)桿企業(yè)。很多企業(yè)認為有些物品幾年以后可能還會用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積，既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的存儲費用，最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識的樹立。例如，質(zhì)檢科負責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負責(zé)不用物品的審核、判定、申報；采運部、銷售部負責(zé)不要物的處置；財務(wù)部負責(zé)不要物處置資金的管理。表32 明確場所的基準(zhǔn)使 用 次 數(shù)放 置 場 所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個月到1年使用1次的物品集中場所（如工具室、倉庫）平均1—2個月使用1次的物品置于工作場所1周使用1次的物品置于使用地點附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方表31 辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號碼本1個2．臺歷1個3．三層文件架1個4．電話機5．筆筒1個1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時間除外）4．工作服5．工作帽圖31 整理的流程整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理?！拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第4講 6s管理實戰(zhàn)內(nèi)容（一）而6S管理正是使這三個方面得以提升的一種基礎(chǔ)管理模式。久而久之，員工就能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，會認真對待每一件事，進而促使自身的品質(zhì)得以提升。通過實施6S管理，環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。6S管理如何提升人的品質(zhì)如圖23，如果員工出于習(xí)慣，看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方，文件柜里亂七八糟。例如，雷鋒的大公無私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注意到6S管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場帶來很大的變化，卻并沒有意識到6S管理更能夠改變?nèi)?、提升人的品質(zhì)。6S管理是人的品質(zhì)提升之利器雖然這些企業(yè)的高層也很強調(diào)干凈整齊，但是，由于沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，每個員工都可以根據(jù)自己的標(biāo)準(zhǔn)，指責(zé)別人的擺放狀況。在設(shè)備管理方面，這些企業(yè)將平均無故障時間（MTBF）、平均故障修理時間（MTTR）這兩個重要指標(biāo)全部記錄在管理看板上。經(jīng)驗的積累、集體的智慧，可以很快使員工從白紙變成綢緞！”事實正如這位老總所說的那樣，很多管理水平很高的外資企業(yè)都非常注重個人的經(jīng)驗，讓個人的經(jīng)驗升華為小組的財富，變成企業(yè)的財富，最終實現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。【案例】國內(nèi)某大型企業(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況，并注意到了各種改善