apqp產(chǎn)品先期策劃實例-wenkub.com
2025-05-02 22:59 本頁面
【正文】 R:由品管部測量系統(tǒng)分析員進(jìn)行策劃和分析。七． 根據(jù)相關(guān)的控制計劃和PFMEA等資料，由工藝部門制定了過程指導(dǎo)書，檢驗部門制定了檢驗指導(dǎo)書，設(shè)備部門制定了設(shè)備作業(yè)和保養(yǎng)指導(dǎo)書（包括日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)），如下所示：XX工序作業(yè)指導(dǎo)書目的：范圍：參考文件：材料和設(shè)備：附件目錄：作業(yè)準(zhǔn)備要求：闡述開機(jī)前和作業(yè)變更時需進(jìn)行的準(zhǔn)備工作操作要求闡述操作步驟和要求維護(hù)要求：闡述員工的預(yù)防性維護(hù)要求安全要求：闡述與安全操作有關(guān)的內(nèi)容，包括產(chǎn)品安全和操作安全職責(zé)：闡述相關(guān)部門的職責(zé)附錄1：記錄表格等附錄2：反應(yīng)計劃（過程失控反應(yīng)計劃）闡述過程失控的情況有哪些，針對這些過程失控的反應(yīng)流程是什么，對受影響的產(chǎn)品如何處置，不合格報告的渠道和時間要求等。為準(zhǔn)備該工作，小組人員收集了以下資料：通用過程流程圖（包括確定的過程相關(guān)的產(chǎn)品/過程參數(shù)）；工序過程的各操作的風(fēng)險分析（PFMEA主要針對高風(fēng)險操作）；小組決定對所有通用過程流程圖中所闡述的工序過程納入PFMEA考慮，但不對各工序過程所有的操作進(jìn)行PFMEA分析。三. 為保證未來的預(yù)計生產(chǎn)量和節(jié)拍，工藝部門根據(jù)流程圖對場地進(jìn)行了調(diào)整，以盡量減少非增值場地并減少搬運(yùn)路程，最后形成了場地平面布置圖。在進(jìn)行完成這一階段任務(wù)后，進(jìn)行小組總結(jié)并填寫“小組可行性評審及承諾報告”（略），在評審?fù)ㄟ^后于2001年5月12日將其與設(shè)計樣件和相關(guān)的樣件提交資料（按顧客要求如需提交設(shè)計圖紙，DFMEA，全尺寸和性能試驗報告，材料試驗報告等）。如下：（注意，需清楚樣件的試驗），由金工車間負(fù)責(zé)，具體見模具進(jìn)度計劃如下：模具/工裝圖號職責(zé)進(jìn)度（樣件評價），評審內(nèi)容包括：評審項目評審結(jié)果10. 設(shè)計驗證包括二次，一次在樣件完成后的全性能和全尺寸測量，第二次在試生產(chǎn)后進(jìn)行的全性能和全尺寸測量，以驗證產(chǎn)品是否可以滿足顧客要求。XX產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品名稱顧客：圖號：材料：參考文件實施日期：編制批準(zhǔn)版本：C/0序號特性判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗器具1外觀表面無裂紋，毛刺等標(biāo)準(zhǔn)樣件2尺寸A尺寸∮177。進(jìn)行齒輪和軸的聯(lián)接設(shè)計應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速高低和操作的特點，考慮采用單鍵聯(lián)接，花鍵或雙鍵聯(lián)接。校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)載荷條件，齒形情況及工作壽命要求，計算彎曲應(yīng)力（SF1和SF2）及彎曲疲勞許用應(yīng)力（sF1和sF2），且要求SF1〈sF1，SF2〈sF2。評審報告如下：項目定義（需求確定）評審報告產(chǎn)品：XX評神人/日期：XXX/XX評審項目評審結(jié)果？？？？？？APQP第二步：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)1. 技術(shù)部負(fù)責(zé)組織設(shè)計工程師，結(jié)合工藝工程師和生產(chǎn)線工程師組成DFMEA小組開發(fā)DFMEA。7. 性能要求：包括外觀，功能，性能等質(zhì)量要求。5. 質(zhì)量保證組織及其職責(zé)，權(quán)限：闡述在該產(chǎn)品策劃和開發(fā)過程中質(zhì)量保證人員的組織模式，包括相關(guān)的職責(zé)和權(quán)限。：XX零件產(chǎn)品保證計劃：XX：XX：XX，權(quán)限：XX6．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：XX78239 產(chǎn)品名稱：XX 產(chǎn)品圖樣：XX 性能要求：XX 可靠性要求：XX 檢驗規(guī)范：XX注：上述表格的填表說明為1. 產(chǎn)品要求：闡述產(chǎn)品的名稱，型號，規(guī)格，圖號等，將顧客的產(chǎn)品要求列入。在可行性分析中，包括以下內(nèi)容：1） 初始BOM（材料清單），如下：材料代碼材料名稱材料規(guī)格材料來源圖號P123鋼材329USI鋼鐵廠XXXXXXXXXXXXXXX （注：該材料清單上應(yīng)包括初始合格分承包方的清單即材料來源） 2）初始過程流程圖如下：3）根據(jù)工序假設(shè)和產(chǎn)品假設(shè)（包括可靠性
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