【正文】 加強(qiáng)對(duì)環(huán)保管理人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，對(duì)全體人員進(jìn)行環(huán)保宣傳教育，不斷提高他們的責(zé)任感和管理水平，提高全體員工的環(huán)境意識(shí)。生活污水、砼渣、生活垃圾按規(guī)定進(jìn)行排放或堆放，集中處理，防止污染水源。合理利用各種資源、能源，控制和逐步消除污染，對(duì)污染環(huán)境、危害人體健康的“三廢”和噪音、震動(dòng)等進(jìn)行防治，保障員工身體健康，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。各作業(yè)區(qū)、辦公室、倉庫、工作室等懸掛統(tǒng)一標(biāo)牌，以示標(biāo)識(shí)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作；各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類整齊堆放，按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方式及存放條件，建筑垃圾或回收的建材應(yīng)堆集整齊并有標(biāo)識(shí)。施工中的水泥廢棄物、污水等，必須有可靠的儲(chǔ)存，轉(zhuǎn)運(yùn)、排放，不能任意外流，堵塞下水道、排水河道，高度重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)。作業(yè)隊(duì)和項(xiàng)目部在收到事故報(bào)告后，立即組織工會(huì)、技術(shù)、安全部門等組成事故調(diào)查組，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，分析事故原因，在24小時(shí)內(nèi)報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全監(jiān)督管理局，由當(dāng)?shù)乜h（市）一級(jí)政府調(diào)查處理批復(fù)結(jié)案，然后項(xiàng)目部再按《安全生產(chǎn)管理辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰處分。生產(chǎn)部立即聯(lián)系租用或起用備用設(shè)備，組織人員搶修設(shè)備。接到泄露報(bào)告后，項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織人員搶修，搶修人員必須佩戴防毒面具，收集或稀釋泄露物質(zhì)。盡量少使用手機(jī)等無線射頻設(shè)備。一旦發(fā)生爆炸事故，項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)員搶險(xiǎn)，并撥打“110”報(bào)警電話，請(qǐng)求地方公安部門支援。 發(fā)生地震災(zāi)害事故，作業(yè)隊(duì)要立即組織員工疏散，同時(shí)立即報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部下令調(diào)派應(yīng)急隊(duì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援搶險(xiǎn)。 作業(yè)隊(duì)成立應(yīng)急救援處置搶險(xiǎn)小分隊(duì)，隊(duì)員為20人。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員站在側(cè)面，以確保安全。不得在梁端附近作業(yè)或休息。⑼、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)，采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人，卸銷子時(shí)，不能強(qiáng)擊。張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)進(jìn)行檢查。⑶、檢查張拉設(shè)備工具是否符合施工安全要求，壓力表按規(guī)定周期進(jìn)行檢定，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，立即停車檢查。修理時(shí)，必須先切斷電源，電源邊設(shè)專人看護(hù)，并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作，切勿合閘！”； F攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁從攪拌殼的上蓋或機(jī)殼的邊槽幫上面行走，以免滑入攪拌機(jī)內(nèi)被攪。B發(fā)電機(jī)組a發(fā)電機(jī)組設(shè)置在安全可靠的機(jī)房?jī)?nèi)，其基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)，機(jī)房?jī)?nèi)配備消防設(shè)備；b發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)接地保護(hù)，接地電阻不得大于4。操作點(diǎn)設(shè)立平穩(wěn)的作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿，上下安裝人行扶梯；b攪拌站的電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好。1保證通訊要暢通，信息反饋要及時(shí)；現(xiàn)場(chǎng)施工管理由專人統(tǒng)一指揮，車輛來往統(tǒng)一調(diào)度。經(jīng)常性進(jìn)行安全教育，崗前安全動(dòng)員，并形成制度化，時(shí)刻敲響安全生產(chǎn)的警鐘使安全工作常抓不懈。專（兼）職安全員經(jīng)常檢查，督促落實(shí)，重要崗位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全，做到責(zé)任到人。四、預(yù)制梁施工安全注意事項(xiàng)操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要注意高空墜物。堅(jiān)持經(jīng)常性安全教育，堅(jiān)持上崗前安全教育和特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育。安全保證體系工程施工過程中，為保證工程的順利實(shí)施，必須確保安全生產(chǎn)，加強(qiáng)作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)法規(guī)教育，制定切實(shí)可行的規(guī)章制度。(3)、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制定安全管理制度及相應(yīng)的安全技術(shù)措施。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè)，檢查施工中的安全生產(chǎn)情況，督促工作人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管誰負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理原則，確保安全生產(chǎn)，工程保質(zhì)保量的實(shí)施。無人員重傷和死亡，‰以內(nèi)。應(yīng)采取擋風(fēng)措施。之前，應(yīng)保持草包薄膜內(nèi)混凝土表面溫度不低于5℃，在低溫施工時(shí)，對(duì)于混凝土構(gòu)件應(yīng)延長(zhǎng)保溫養(yǎng)護(hù)期，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以保證混凝土的施工質(zhì)量。⑶、做好冬季施工混凝土、砂漿外摻劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。三、冬季施工措施⑴、當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)即需按冬季施工措施進(jìn)行施工。二、夏季施工措施⑴、高溫季節(jié)施工應(yīng)做好防暑降溫工作。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水管道、明溝、場(chǎng)內(nèi)道路進(jìn)行清理、鋪墊，確保路面不滑、不陷、不積水，同時(shí)作好場(chǎng)內(nèi)疏水工作使場(chǎng)內(nèi)雨水及時(shí)排除。澆注砼盡量避開雨天施工，澆注前要準(zhǔn)備好防水蓬布，一旦下雨，立即將蓬布覆蓋于砼面上，避免雨水直接打到砼面上。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的選型配套，做到一機(jī)多用，充分挖掘設(shè)備的工作潛力。物資保證措施(1)、物資采購人員應(yīng)選配有良好的技術(shù)素質(zhì)、較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感的人員擔(dān)任。技術(shù)保證措施(1)、優(yōu)化施工組織，做到科學(xué)施工；實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。勞動(dòng)管理保證措施(1)、加強(qiáng)用工的計(jì)劃性，實(shí)行定額用工。三、工期保證措施根據(jù)業(yè)主的進(jìn)度要求，結(jié)合預(yù)制梁的施工條件、施工環(huán)境等方面的因素，我們制定了總體施工進(jìn)度計(jì)劃，為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將采取以下保證措施：施工計(jì)劃管理(1)、工程開工前，組織有關(guān)人員根據(jù)我們以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，充分考慮各種因素，不斷優(yōu)化，編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)記錄每根孔道的各項(xiàng)壓漿參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)采集制作壓漿試塊。在張拉施工過程中，嚴(yán)格的程序化是張拉質(zhì)量的保證。拆模后要加強(qiáng)砼外觀檢查，并對(duì)該片梁進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)，有問題的地方在下一片梁施工時(shí)及時(shí)改進(jìn)，要消滅砼外觀顏色不一致、漏漿和花斑現(xiàn)象。砼澆注振搗不得使結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)泌水、泛砂現(xiàn)象。模板質(zhì)量的優(yōu)劣是外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵，預(yù)制梁外側(cè)模采用大塊定型鋼模，模板拼裝緊密平順，確保接縫不漏漿，模板剛度要求在使用中變形小于2mm/m，接縫無錯(cuò)臺(tái)，無明顯痕跡。項(xiàng)目部所有原材料沒有標(biāo)識(shí)不得使用。標(biāo)識(shí)的式樣統(tǒng)一制作，標(biāo)識(shí)的方法采用分區(qū)域堆放，掛標(biāo)識(shí)牌。工程所用材料在使用前均要經(jīng)過二級(jí)檢驗(yàn)：首先，材料進(jìn)場(chǎng)后由物資部門進(jìn)行外觀包裝、檢驗(yàn)，并進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)索取產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明，產(chǎn)品出庫單，填報(bào)產(chǎn)品驗(yàn)證記錄，材料檢驗(yàn)通知單通報(bào)試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不于認(rèn)購。每完成一個(gè)工程部位，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢并填寫好相關(guān)記錄表格，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時(shí)檢查該項(xiàng)工程的各項(xiàng)資料是否齊全，內(nèi)容是否正確，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，簽證手續(xù)是否完備等。④預(yù)應(yīng)力材料及設(shè)備的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力材料、錨具進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，張拉設(shè)備都經(jīng)過定期定量的檢校，確保預(yù)應(yīng)力施工的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。進(jìn)場(chǎng)后的砂、碎石每批（同一規(guī)格同一產(chǎn)地每400m3為一批）取樣試驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目主要有：粗集料（表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎值、集料級(jí)配等），細(xì)集料（表觀密度、松裝密度、含泥量、含水率、集料級(jí)配等）。②進(jìn)場(chǎng)原材料嚴(yán)格把關(guān)按規(guī)范或標(biāo)書要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，而且要求廠家必須提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書并及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。(4)試驗(yàn)控制①項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)試驗(yàn)室，并配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備保證滿足于工程試驗(yàn)需要。對(duì)施工中的技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對(duì)工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。在現(xiàn)場(chǎng)證備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)，并事先檢查發(fā)電機(jī)工作性能是否良好，電工全過程值班。⑧砼應(yīng)有良好的工作性，要保證砼的拌和質(zhì)量，同時(shí)在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無明顯離析、泌水現(xiàn)象。⑤制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。②實(shí)施科學(xué)管理，科學(xué)合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。由技術(shù)部以書面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹。 (2)質(zhì)量保證體系①、質(zhì)檢體系：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部，作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，班組設(shè)質(zhì)檢員，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度。(1)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量四位一體的質(zhì)量監(jiān)控體系， 嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。20鋼尺量、3處/每構(gòu)件頂板177。⑽、支座處砼振搗要密實(shí)。⑹、頂面要二次收漿和拉毛，并要平整。⑵、要注意邊梁和中梁預(yù)埋管道直徑和預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)及錨具對(duì)應(yīng)。安裝時(shí)注意調(diào)整位置，確保一孔梁體橫隔板在一條直線上，并嚴(yán)格控制伸縮端的橫橋向位置。每孔第一片梁就位后應(yīng)及時(shí)予以臨時(shí)支撐，對(duì)梁體進(jìn)行固定，其后就位的梁及時(shí)用型鋼與安裝好的T梁外露鋼筋焊接防止傾倒，跨上下線時(shí)在兩蓋梁和已架設(shè)好的T梁間設(shè)跨墩橫梁，架橋機(jī)跨墩時(shí)為空載。吊離平車面20～30㎝時(shí)應(yīng)暫停起吊，對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵處進(jìn)行觀察確認(rèn)沒有問題時(shí)繼續(xù)起吊。架橋機(jī)縱橫移動(dòng)a 架橋機(jī)縱移首先鋪設(shè)縱向延伸軌道至已安裝梁的梁端；架橋機(jī)橫移至軌道上方，再分別將后、中支腿頂離軌道，輪箱轉(zhuǎn)向使平車輪騎在軌道上方，拆除中后支腿橫向鋼軌，然后將中、后支腿下落將平車輪落于縱向軌道上，起吊天車移至后支腿處做配重并收起前支腿；將下一跨蓋梁橫向軌道鋪好，一切準(zhǔn)備工作就緒、安全檢查后整機(jī)縱向運(yùn)行到位。架橋機(jī)安裝時(shí)要注意以下問題:a 架橋機(jī)拼裝位置要選擇好，不得有阻礙架橋機(jī)縱橫移的障礙；架橋機(jī)中支腿盡量處于已安裝梁的端部梁肋位置，馬架高度必須夠安裝行走平車。④架橋機(jī)架梁當(dāng)在橋面軌道鋪設(shè)完成后，在此軌道上進(jìn)行架橋機(jī)的拼裝。③炮車運(yùn)梁采用輪胎式炮車運(yùn)梁。全部完裝完畢，進(jìn)行動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的布置。①龍門吊拼裝龍門由萬能桿件拼裝。T梁存梁時(shí)間不得超過90天，否則時(shí)間過長(zhǎng)可能產(chǎn)生過大的預(yù)拱度。對(duì)于梁端斜度的處理，采用封端模板在封錨時(shí)形成。所用封端混凝土，其配合比及強(qiáng)度要求與梁體混凝土完全相同,灌注封端混凝土?xí)r，插搗須密實(shí)，靜置1～2小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)。②、封錨孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板，錨具及端面混凝土表面的污垢，并將端面混凝土鑿毛，封端混凝土的灌注程序如下：先在錨具上套上封錨套，并將封錨套固定，采用高標(biāo)號(hào)砂漿將錨具與封錨套之間縫隙填塞密實(shí)，將外露鋼絞線和錨具封閉密實(shí)，待砂漿初凝后再拆除封錨套。如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞，則改由另一端漿補(bǔ)壓。C、壓漿程序孔道壓漿機(jī)械采用活塞式壓漿機(jī)，在孔道兩端各安裝壓漿咀一只，先認(rèn)真檢查其閥門是否阻塞，然后對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢查。壓漿前應(yīng)將孔道清洗潔凈、潤(rùn)濕，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除。C、張拉采用兩端對(duì)稱張拉，每片梁張拉必須采用2臺(tái)千斤頂同步張拉。如引伸量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采取灌中性肥皂水減少預(yù)應(yīng)力孔道的摩阻損失，但在壓漿前應(yīng)用高壓水將中性肥皂水沖洗干凈，也可以適當(dāng)將張拉噸位提高3％。鋼絞線采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控，以鋼絞線伸長(zhǎng)量校核，鋼絞線伸長(zhǎng)量的量測(cè)應(yīng)注意，0→ 的伸長(zhǎng)量采用推算的方法，→。在孔道兩頭保留足夠的伸出長(zhǎng)度滿足張拉工作長(zhǎng)度要求。②預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿封錨當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90％且齡期達(dá)到7天后進(jìn)行鋼束的張拉，張拉采用兩端同時(shí)張拉，張拉順序?yàn)椋篘1→N2→N3，張拉完成后及時(shí)進(jìn)行壓漿，然后移梁至存梁臺(tái)座。鋼絞線在保存和使用過程中，注意防潮和覆蓋，避免銹蝕或被油污染。五、預(yù)應(yīng)力筋張拉及壓漿封錨①張拉前的準(zhǔn)備A、張拉千斤頂進(jìn)場(chǎng)后，將千斤頂、油表、油泵一起送到當(dāng)?shù)赜?jì)量部門進(jìn)行配套校準(zhǔn)標(biāo)定，并出具正式檢驗(yàn)標(biāo)定證書，檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行使用。T梁“馬蹄”部分振搗實(shí)是施工關(guān)鍵，常規(guī)的插入式振動(dòng)器難以達(dá)到施工要求，故T梁混凝土澆筑采用附著式振動(dòng)器與插入式振動(dòng)器結(jié)合使用的振搗工藝，在波紋管以下部分和梁底“馬蹄”部分安裝附著式高頻振動(dòng)器，每側(cè)模板按約150cm設(shè)一臺(tái)，兩側(cè)跳間布置，形成整梁以75cm的形態(tài)；在梁端的腰部各增設(shè)一臺(tái)附著