【正文】 發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。，斜梯及通道口不得放置構(gòu)件，并設(shè)置安全警示牌。，必須事先檢查起重用的鋼絲繩、卡環(huán)，消除隱患，吊裝時(shí)，在施工作業(yè)區(qū)域四周拉扯安全防護(hù)繩，設(shè)置安全警示牌，吊運(yùn)材料時(shí)注意上下及施工人員應(yīng)相互配合默契?！皟纱┮淮鳌保瑑擅滓陨细呖兆鳂I(yè)必須佩掛安全帶。φ33（防護(hù)欄桿見前圖）。組裝平臺(tái)的平面高低差不得超過4mm。，必須采取保護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮攔或停電后作業(yè)，并懸掛醒目的警告標(biāo)識(shí)牌。、熔斷器參數(shù)與使用電器設(shè)備容量相匹配，無損壞。鋼質(zhì)箱外刷漆、編號(hào)、印制用電標(biāo)志、箱體外殼作保護(hù)接地或保護(hù)接零。３3 φ5０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　防護(hù)欄桿：，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。由于基坑深度均超過2米，防護(hù)欄桿采用φ50、φ33，為方便人員上下需安裝臨時(shí)爬梯，以方便人員上下，臨時(shí)爬梯用φ33。屋架按跨度的1/500起拱；構(gòu)件拼裝與構(gòu)件截面強(qiáng)度接頭，焊縫質(zhì)量為一級(jí)，其次焊縫滿足二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)件的制作，拼接時(shí)應(yīng)檢查各部位相關(guān)尺寸；廠房結(jié)構(gòu)安裝的允許編差和檢驗(yàn)方法（見下表）項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法5吊車梁梁跨中垂直度梁高1/500吊線遠(yuǎn)見鋼尺6兩端支座結(jié)稱腿中心偏移5鋼尺7同跨同截面吊車梁頂面高差10用水準(zhǔn)線8同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差梁長1/500且小于10鋼線、水準(zhǔn)儀9同跨吊車梁中心距177。 2米 ▽ 4米 吊車梁吊裝示意圖鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證方案：對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)控制，未達(dá)到目標(biāo)值不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，確保工程質(zhì)量。安裝工序：A列線吊車梁安裝調(diào)整A列線吊車軌道安裝調(diào)整B列線吊車梁安裝調(diào)整B列線吊車軌道安裝調(diào)整吊車的安裝調(diào)整吊車梁安裝： 根據(jù)廠房吊車梁的最大重量1100kg、采用16t汽車吊座廠房兩側(cè)，查吊車性能表，旋轉(zhuǎn)半徑9米時(shí)，起吊重量為4t，吊車梁吊裝作業(yè)半徑嚴(yán)格控制在9米內(nèi)，使用繩扣φ22，承載繩二根，吊裝時(shí)，為防止扭轉(zhuǎn)，用二根麻繩分別栓住物件兩端，安排專人控制調(diào)整。構(gòu)件的運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸過程要經(jīng)過起吊、裝車、運(yùn)輸和卸車堆放等工序。(2) 所有的工程需用的鋼材均應(yīng)有廠家材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，線材還需有施工單位使用前材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。溶劑根據(jù)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配，但不能超過15%。面漆（中間漆）鋼結(jié)構(gòu)刷面漆。底漆鋼結(jié)構(gòu)刷底漆。焊接材料應(yīng)符合下列要求：(1) 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；(2) 焊絲使用前應(yīng)除銹；(3) 堿性焊條應(yīng)按使用要求進(jìn)行烘焙，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。一般在刨邊機(jī)上進(jìn)行。具體見下表：切割、加工余量（單位：mm）加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割精密切割切割縫14～53～42～3刨 邊2～32～33～411銑 平3～42～34～52～32～3焊 接 收 縮 量結(jié)構(gòu)類型焊件特征和板厚焊接收縮量（mm）鋼板對(duì)接各種板厚，實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接H型鋼斷面高≤1000mm板厚≤25mm，每對(duì)加勁焊縫，斷面高≤1000mm板厚＞25mm，每對(duì)加勁焊縫，斷面高＞1000mm各種板厚，每對(duì)加勁焊縫，矯正、成型的施工工藝與操作方法(1) 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正應(yīng)用平板機(jī)和型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正或用手工錘擊時(shí)，應(yīng)加墊錘等措施。(2) 根據(jù)工程所用材料的種類，確定放樣和號(hào)料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。；一般油氈屋面鋪設(shè)綠豆砂(小豆石)保護(hù)層，豆石須干凈,要求材質(zhì)耐風(fēng)化，涂刷瀝青瑪蹄脂，均勻鋪撒豆石,要求將豆石粘接牢固?！?㎜屋面防水層施工：屋面防水層的基層必須施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，且坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，不得有積水現(xiàn)象。：瀝青油氈卷材防水屋面在粘貼卷材前，應(yīng)將基層表面清理干凈，噴刷冷底子油，大面噴刷前，應(yīng)將邊角、管根、雨水口等處先噴刷一遍，然后大面積噴第一遍，待第一遍涂刷的冷底子油干燥后，再噴刷第二遍，要求噴刷均勻無漏底，干燥后方可鋪貼卷材。：先將瀝青破碎成塊，放入瀝青鍋中逐漸均勻加熱，加熱過程中隨時(shí)攪拌，熔化后用漏勺及時(shí)撈清雜物，熬至脫水無泡沫時(shí)進(jìn)行測溫。，在洞口上固定好門窗框，用線墜吊直，水平尺找平、用尺量對(duì)角線規(guī)方。刷乳膠漆三遍。用801膠水和熟膠粉為溶劑摻入雙飛粉作膩?zhàn)?。軸線位移偏差10mm；垂直度5mm；表面平整度5mm；水平灰縫平直度5mm。磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，確保砂漿飽滿度。在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及某交接處，其間距不超過15m ，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的標(biāo)高控制線符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。，在立桿底腳鋪設(shè)100200斷面的木枋或槽鋼。(2) 為確保砼的澆灌質(zhì)量，砼應(yīng)分層灌筑，每層砼厚度應(yīng)控制在50~55cm之間，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)應(yīng)在下層砼初凝之前即2h以內(nèi)進(jìn)行上層砼振搗。(3) 板：設(shè)置滿堂鋼管腳手架，頂部用鋼管按750mm間距設(shè)置擱柵支承鋼模板，且頂部擱柵下部上雙卡扣，確保砼施工時(shí)板不下繞。：施工中，當(dāng)因地下水位的變化以及地質(zhì)土層的因素等的影響，容易出現(xiàn)流動(dòng)性淤泥和流砂等現(xiàn)象。拆除模板時(shí)，程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距不大于30cm ，不漏振，先中間后四周均勻振搗。(2) 混凝土的運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用地泵配合人工手推車將混凝土運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。 板模支撐時(shí)，首先要將控制標(biāo)高翻測到滿堂腳手架上，并以此翻測出梁，板底的標(biāo)高，根據(jù)所翻側(cè)的板底標(biāo)高鋪放板底的擱柵，擱柵間距應(yīng)≤400其接頭錯(cuò)開，并不得有懸挑。 框架柱的模板采用木夾板配制，柱箍采用Φ10鋼筋，間距應(yīng)≤400，柱中增設(shè)對(duì)拉螺桿，螺桿間距與柱箍相一致，螺桿外套φ20的硬質(zhì)塑料管。螺栓的安裝尺寸應(yīng)滿足施工和驗(yàn)收規(guī)范和下一步施工要求。固定架由技術(shù)人員根據(jù)螺栓自重、施工荷載、混凝土振搗的沖擊荷載等方面設(shè)計(jì)其構(gòu)造和尺寸。3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10受力鋼筋的排距177。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)同設(shè)計(jì)院協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆筑質(zhì)量。（4）在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足（40mm）保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。（1）鋼筋、鐵件、螺栓進(jìn)場除材質(zhì)合格證外還應(yīng)具有符合批量的復(fù)檢合格證，否則不得加工使用。◆鋼筋、鐵件、螺栓鋼筋、鐵件采取現(xiàn)場加工。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。振搗：振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a．每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；b．采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，；振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等；振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm 。采用一臺(tái)輸送泵配合料槽進(jìn)行澆筑?！繇殴こ蹋?）混凝土攪拌：本工程采用現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)砼。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈。鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用同配合比的5050mm細(xì)石混凝土塊做墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不小于設(shè)計(jì)要求，絕不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。模板系統(tǒng)施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：優(yōu)先使用尺寸規(guī)范、剛度良好的模板，翹曲變形的模板嚴(yán)禁使用；為了保證混凝土表面光潔，感觀良好，模板應(yīng)刷隔離劑；為了保證砼表面光潔，感觀良好，模板縫隙用107膠水加水泥（1：）進(jìn)行勾縫。◆模板工程（1）本工程采用木模。⑥安裝鋼筋。②定位放線。開挖時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察有可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的邊坡，及時(shí)制定場地排水、支撐防護(hù)等相應(yīng)的防范措施。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。：軸線施放完畢，經(jīng)復(fù)檢合格后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)施工。埋設(shè)后應(yīng)做出保護(hù)，防止破壞和移位。 外腳手架：采用雙排鋼管架到頂。根據(jù)月旬施工進(jìn)度計(jì)劃編制月、周材料用量計(jì)劃。（4）施工道路根據(jù)施工道路平面布置鋪設(shè)施工道路，而對(duì)于已破壞的或原無施工道路的位置應(yīng)重新修筑。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)需設(shè)在施工現(xiàn)場既容易引測又不易碰撞和損壞的地方。（2）組織施工放樣組織鋼筋工長、木工工長、泥工工長等主要施工員進(jìn)行施工圖紙放樣，放樣圖中需標(biāo)明詳細(xì)的圖紙尺寸和施工做法，并將相關(guān)的圖集、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的內(nèi)容反應(yīng)到放樣圖上。廠房結(jié)構(gòu)安裝的允許編差和檢驗(yàn)方法（見下表）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法5吊車梁梁跨中垂直度梁高1/500吊線遠(yuǎn)見鋼尺6兩端支座結(jié)稱腿中心偏移5鋼尺7同跨同截面吊車梁頂面高差10用水準(zhǔn)線8同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差梁長1/500且小于10鋼線、水準(zhǔn)儀9同跨吊車梁中心距177。設(shè)置專職質(zhì)量檢查員、施工員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。 鋼構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備工作完畢后，必須經(jīng)起重安全技術(shù)監(jiān)督員、起重指揮及有關(guān)技術(shù)人員對(duì)吊裝機(jī)具、索具、纜繩等進(jìn)行全面檢查，檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行試吊。運(yùn)輸過程上必須保證構(gòu)件不變形過大，不損壞；運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。(3) 油漆應(yīng)三證具全：合格證、材質(zhì)出廠檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)復(fù)檢報(bào)告。在相對(duì)濕度90%以下施工。面漆在涂刷前必須將構(gòu)件表面徹底清理干凈，任何松散物及剝離層必須清除（底漆如有碰落，必須修補(bǔ)好）。涂裝前對(duì)不需涂裝的部位進(jìn)行有效地覆蓋。焊接材料應(yīng)符合下列要求：(1) 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；(2) 焊絲使用前應(yīng)除銹；(3) 堿性焊條應(yīng)按使用要求進(jìn)行烘焙，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。一般在刨邊機(jī)上進(jìn)行。具體見下表：切割、加工余量（單位：mm）加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割精密切割切割縫14～53～42～3刨 邊2～32～33～411銑 平3～42～34～52～32～3焊 接 收 縮 量結(jié)構(gòu)類型焊件特征和板厚焊接收縮量（mm）鋼板對(duì)接各種板厚，實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接H型鋼斷面高≤1000mm板厚≤25mm，每對(duì)加勁焊縫，斷面高≤1000mm板厚＞25mm，每對(duì)加勁焊縫，斷面高＞1000mm各種板厚，每對(duì)加勁焊縫，矯正、成型的施工工藝與操作方法(1) 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正應(yīng)用平板機(jī)和型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正或用手工錘擊時(shí)，應(yīng)加墊錘等措施。(2) 根據(jù)工程所用材料的種類，確定放樣和號(hào)料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。其施工工藝應(yīng)參照APP材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書來確定施工方案。，均勻刷涂外墻涂料。墻面天棚陰陽角刮膩?zhàn)?，必須垂直方正。、天花板高檔乳膠漆抹灰面應(yīng)潔凈，線腳順直，接槎平整。每批次砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。線要符合皮數(shù)桿層次，并應(yīng)拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫平直、均勻。 砌筑工程：：圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的砌筑應(yīng)搭設(shè)雙排外腳手架。(2)安裝時(shí)，柱、梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的100%(3)柱子安裝前,應(yīng)在基礎(chǔ)杯口頂面處四周、柱頂處側(cè)面和柱牛腿吊車軌道中心線處標(biāo)注中心線。、梁的堆放，堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并具有排水措施。(5)混凝土應(yīng)振搗密實(shí),特別是預(yù)制柱牛腿處鋼筋較多且密，振搗棒可能插入不進(jìn)，此時(shí)，應(yīng)輔以人工插搗。(3)預(yù)制柱、梁鋼筋綁扎：支撐預(yù)埋件應(yīng)先放入柱、梁鋼筋骨架內(nèi)就位，然后再綁扎預(yù)埋件附近的箍筋，嚴(yán)禁出現(xiàn)將預(yù)埋件錨筋切斷后插入鋼筋骨架的做法：(1) 砼澆灌前先對(duì)振動(dòng)器的振動(dòng)性能進(jìn)行確認(rèn)。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，請(qǐng)業(yè)主、工程監(jiān)理、駐工地設(shè)計(jì)人員代表現(xiàn)場確認(rèn)，我施工方提出處理方案，報(bào)業(yè)主、工程監(jiān)理審批后進(jìn)行處理。復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆除方案。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)使振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r，應(yīng)輔以人工插搗。(2) 混凝土的澆灌：混凝土的澆灌應(yīng)結(jié)合施工對(duì)象的特點(diǎn)，確定澆灌路線和澆灌強(qiáng)度，保證同一部位連續(xù)澆灌。柱箍采用Φ10鋼筋，間距應(yīng)≤400，柱中增設(shè)對(duì)拉螺桿，螺桿