【正文】 序號(hào)內(nèi)容型號(hào)數(shù)量臺(tái)班備注一、運(yùn)輸設(shè)備：1混凝土輸送泵2臺(tái)2自卸汽車(chē)5t5臺(tái)3吊車(chē)20t 34吊車(chē)180t2二、挖掘設(shè)備：1反鏟挖掘機(jī)1m31臺(tái)2推土機(jī)1臺(tái)三、其他設(shè)備：1高壓水泵4寸3臺(tái)排降水用2空氣壓縮機(jī)6m31臺(tái)3交流電焊機(jī)BX50020臺(tái)4直流電焊機(jī)ZX5003臺(tái)5氧氣瓶30個(gè)6乙炔瓶10個(gè)7振動(dòng)器6臺(tái)序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量備 注1跳板2803000180塊施工通道2腳手架鋼管Φ48mm30t模板支撐3竹模板92018303000m2混凝土工程周轉(zhuǎn)4腳手架扣件1800個(gè)腳手架工程5模板拉桿Φ12mm420根模板支撐6安全帶60條7金屬擋板H=220m現(xiàn)場(chǎng)圍墻安全警示牌30塊鋼絞線12mm200m槽鋼[25a3t鋼板配電箱10006005個(gè)漏電開(kāi)關(guān)30ｍA8個(gè)鍍鋅管φ25mm200m鍍鋅管φ50mm100m角鋼∠100*81t焊接鋼管φ5０4t焊接鋼管φ33高壓水泵4寸1臺(tái)第五章 施工統(tǒng)籌2009年2月20日~~2009年5月31日,共計(jì)112個(gè)公歷日。，發(fā)生違章，及時(shí)糾正，并予以經(jīng)濟(jì)考核。，不得隨意接用。氧氣、乙炔瓶使用時(shí)，間隙應(yīng)保持在10米以外，乙炔應(yīng)配備有回火裝置。并委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作。、儀器儀表等，未經(jīng)許可不得隨意觸動(dòng)。，必須做好安全書(shū)面交底工作，安全規(guī)章制度、措施及安全操作規(guī)程嚴(yán)格落實(shí)到位。為了保證施工中的消防安全，需把消防接至各層平臺(tái)上，平臺(tái)上予留二個(gè)消防水源接頭。由于建筑物有多層平臺(tái),其上預(yù)留的洞口較多，安裝時(shí)，需對(duì)每層平臺(tái)有洞口的地方安裝臨時(shí)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿采用φ5０、φ33，以上共需φ50。拼裝構(gòu)件擺放要嚴(yán)格檢查幾何尺寸，起拱尺寸，予留焊縫的收縮量，并采取一定的防變形措施。構(gòu)件拼裝要求拼裝工作臺(tái)（平臺(tái)、馬凳）擺放平整，牢固，不允許下沉。潮濕作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所使用36V伏的安全電壓，電線接頭用絕緣布包扎，手持照明使用36V伏及以下電源。施工照明設(shè)專(zhuān)門(mén)照明回路，裝設(shè)專(zhuān)門(mén)漏電保護(hù)器。（TNS）保護(hù)接零系統(tǒng)，使用五芯電纜，重復(fù)接地電阻小于10歐姆，必須在配電線路末端做重復(fù)接地。，配電箱應(yīng)有門(mén)、有鎖、有防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物，安裝位置適當(dāng)，道路暢通?，F(xiàn)場(chǎng)采取三級(jí)配電，在總配電箱和開(kāi)關(guān)箱設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)，且未端漏電保護(hù)器的漏電動(dòng)作電源在30ｍA以下，實(shí)行一機(jī)一閘、一漏電保護(hù)器。，電工等級(jí)應(yīng)與工程的難易成度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（防護(hù)欄桿見(jiàn)下圖）。以上共需[25a槽鋼5噸、φ50?，F(xiàn)場(chǎng)圍墻：，總長(zhǎng)約220m。10第四章 安全文明施工措施，設(shè)計(jì)圖號(hào)：294005Y10和294005Y30。嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量檢查員、施工員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。使用吊車(chē)進(jìn)行構(gòu)件吊裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照控制在吊車(chē)安全使用范圍內(nèi)，不得超負(fù)荷起吊構(gòu)件。 鋼構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備工作完畢后，必須經(jīng)起重安全技術(shù)監(jiān)督員、起重指揮及有關(guān)技術(shù)人員對(duì)吊裝機(jī)具、索具、纜繩等進(jìn)行全面檢查，檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行試吊。做好混凝土結(jié)構(gòu)中間交接，砼結(jié)構(gòu)要達(dá)到設(shè)計(jì)程度的75%以上，復(fù)檢混凝土結(jié)構(gòu)件標(biāo)高中線符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)輸過(guò)程上必須保證構(gòu)件不變形過(guò)大，不損壞；運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。準(zhǔn)備工作構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作包括：清理及平整場(chǎng)地，修建臨時(shí)道路，敷設(shè)水、電管線，吊具、索具準(zhǔn)備，構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放、就位，構(gòu)件的拼裝與加固，構(gòu)件的質(zhì)量檢查、彈線編號(hào)以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備等。(3) 油漆應(yīng)三證具全：合格證、材質(zhì)出廠檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)復(fù)檢報(bào)告。材料質(zhì)量檢測(cè)(1) 工程中使用的所有材料，如其材質(zhì)不能達(dá)到要求，則嚴(yán)格按公司程序文件有關(guān)條款執(zhí)行，不得輕易投入使用。在相對(duì)濕度90%以下施工。重涂時(shí)間間隔最少為8小時(shí)。面漆在涂刷前必須將構(gòu)件表面徹底清理干凈，任何松散物及剝離層必須清除（底漆如有碰落，必須修補(bǔ)好）。在相對(duì)濕度90%以下施工。涂裝前對(duì)不需涂裝的部位進(jìn)行有效地覆蓋。、防腐除銹采用拋丸處理，粗糙度一定要達(dá)到5070μm，手工除銹達(dá)到St3級(jí)，然后清除表面灰塵，立即涂上底漆。焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定。凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必須經(jīng)過(guò)考試，取得合格證后才能從事相應(yīng)的焊接工作。(2) 焊接坡口的加工應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法(1) 構(gòu)零件邊緣加工主要用來(lái)消除剪切后產(chǎn)生的淬硬層和氣割后產(chǎn)生的熱影響區(qū)，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。(2) 矯正可用機(jī)械或有限的局部加熱。(5) 號(hào)料應(yīng)根據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。(3) 放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固，并且嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1半自動(dòng)火焰切割機(jī)臺(tái)2用于板料分條及節(jié)點(diǎn)板下料2氧乙炔切割機(jī)套43磁力鉆臺(tái)4用于φ30以下的孔4交流電焊機(jī)臺(tái)10516t汽車(chē)吊臺(tái)班按實(shí) 材料復(fù)檢材料驗(yàn)收分類(lèi) 堆放 零件平直半成品分類(lèi)堆放剪切放樣彎制煨模壓號(hào)料原材料矯正切割邊緣加工制孔端部銑平矯正焊接拼裝出廠矯正焊接 小裝配成品制孔矯正焊接總裝配涂層鏟磨除銹放樣、號(hào)料與剪切的施工工藝與操作方法(1) 放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1：1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)和連接尺寸。，精確計(jì)算出各種材質(zhì)，規(guī)格的材料凈用量（材料耗損量），根據(jù)以上依據(jù)，合理訂購(gòu)相關(guān)工程急需的工程材料，并且做好定尺工作。:油氈錯(cuò)開(kāi)搭接縫。：長(zhǎng)邊不小于70㎜，短邊不小于100㎜。鋪貼油氈的順序：鋪貼應(yīng)從最低標(biāo)高處開(kāi)始往高標(biāo)高的方向滾鋪，澆油應(yīng)沿油氈滾動(dòng)的橫向成蛇形操作，鋪貼操作人員用兩手緊壓油氈卷向前滾壓鋪設(shè)，應(yīng)用力均勻，以將澆油擠出、粘實(shí)、不存空氣為度，并將擠出沿邊油刮去以平為度；粘接材料厚度宜為1～㎜。：瀝青油氈卷材屋面在變形縫、檐溝墻、管道根與屋面的交接處等部位，按設(shè)計(jì)要求先做卷材附加層，嚴(yán)格按規(guī)范施工。瀝青瑪蹄脂配置：按照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，瀝青瑪蹄脂配合成分必須由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定配料，每班應(yīng)檢查瑪蹄脂耐熱度和柔韌性。建筑石油瀝青熬制溫度應(yīng)不高于240℃，使用溫度不低于190℃。其工藝為：基層清理——瀝青熬制配料——噴刷冷底子油——鋪貼卷材附加層——鋪貼屋面第一層油氈——鋪貼屋面第二層油氈——鋪貼屋面第三層油氈——鋪設(shè)保護(hù)層：防水屋面施工前應(yīng)按施工工序進(jìn)行檢驗(yàn)，基層表面必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔，且不得有起砂、開(kāi)裂和空鼓等缺陷。再用1：2水泥加801膠水填縫，窗扇滑道抹合。，均勻刷涂外墻涂料。刷涂乳膠漆時(shí)先刷門(mén)、窗口，然后刷整體大面，間隔時(shí)間為2小時(shí)。墻面天棚陰陽(yáng)角刮膩?zhàn)?，必須垂直方正。第一遍要橫向滿刮，等干燥后，用砂子打磨表面，抹去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E。、天花板高檔乳膠漆抹灰面應(yīng)潔凈，線腳順直，接槎平整。每批次砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑采用“三一”砌筑法，縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。線要符合皮數(shù)桿層次，并應(yīng)拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫平直、均勻。根據(jù)磚墻設(shè)計(jì)位置彈出墻軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，確定組砌方法，使墻體各皮磚的豎縫互相錯(cuò)開(kāi)，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 砌筑工程：：圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的砌筑應(yīng)搭設(shè)雙排外腳手架。，拆除的外架應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。，并進(jìn)行可靠的接地連接和測(cè)試。： 立桿離外墻凈距 600； 雙排間距離 1200； 立桿縱距 163。：落地式雙排腳手架的搭設(shè)方法，并沿外架四周挖設(shè)好排水溝。(3) 振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，兩插點(diǎn)的間距不大于60cm。：(1) 砼澆灌前先對(duì)振動(dòng)器的振動(dòng)性能進(jìn)行確認(rèn)。(1) 鋼筋制作：制作前首先對(duì)施工圖進(jìn)行鋼筋分析，根據(jù)施工圖及施工規(guī)范繪出各種鋼筋簡(jiǎn)圖，然后根據(jù)簡(jiǎn)圖進(jìn)行下料彎曲對(duì)需接長(zhǎng)的Ⅱ級(jí)鋼筋一律進(jìn)行閃光對(duì)焊，對(duì)焊前必須按規(guī)范先作鋼筋試件送檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)試件做焊接點(diǎn)進(jìn)行各種性能的檢驗(yàn)，確保試件合格后方可進(jìn)行鋼筋對(duì)焊工作。(2) 梁：梁中部必須起拱，起拱高度為全跨的3/1000，支模前必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸配模，為確保梁的幾何尺寸，必須用φ48鋼管按750mm一道設(shè)置支撐，且用φ12園鋼設(shè)對(duì)拉螺栓。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，請(qǐng)業(yè)主、工程監(jiān)理、駐工地設(shè)計(jì)人員代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，我施工方提出處理方案，報(bào)業(yè)主、工程監(jiān)理審批后進(jìn)行處理。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆除方案。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和混凝土結(jié)構(gòu)受損。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)使振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r，應(yīng)輔以人工插搗。(4) 混凝土的振搗：采用機(jī)械振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，；振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等；振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm 。(3) 混凝土的澆灌：混凝土的澆灌應(yīng)做好施工方案，結(jié)合施工對(duì)象的特點(diǎn)，確定澆灌路線和澆灌強(qiáng)度，保證同一部位連續(xù)澆灌?；炷僚浜媳扔蓸I(yè)主指定的實(shí)驗(yàn)室提供，在施工中應(yīng)根據(jù)砂石實(shí)際含水率調(diào)整配合比，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)或試配合格的混凝土配合比不應(yīng)隨意改動(dòng)。 板的底模鋪放時(shí)，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，所有底板縫均采用膩?zhàn)优镀秸軐?shí)。 所有現(xiàn)澆板模均采用木夾板，木方作擱柵，鋼管滿堂腳手架作支撐，鋼管立桿間距為1000。梁模采用木夾板配制，模板接縫均采用雙面膠粘結(jié)嚴(yán)密，梁模側(cè)面背助和底部擱柵均采用50*100斷面的木方配制，其間距應(yīng)≤300。未經(jīng)批準(zhǔn)，不能對(duì)已成形的鋼筋再次整直或彎曲。安裝過(guò)程中應(yīng)做好安裝前測(cè)量、安裝后，澆灌砼前螺栓中線和標(biāo)高復(fù)查、澆灌混凝土后的下工序驗(yàn)收工作。其站腳應(yīng)與預(yù)埋件焊牢或錨固牢靠，在整個(gè)施工過(guò)程中固定架應(yīng)能保證螺栓的定位牢固可靠。固定架安裝誤差要求控制在177。（10）基礎(chǔ)螺栓安裝和固定：螺栓安裝采用型鋼固定架（角鋼、工字鋼）分組掛線，并設(shè)獨(dú)立測(cè)量線架，嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接捶擊，防止移位。10（8）箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。10焊接預(yù)埋件中心線位置3水平高差177。10鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。鋼筋位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋的間距177。（5）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼方正，間距正確，采用5m卡尺尺限位綁扎，在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后拿去卡尺，以滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求。5mm范圍內(nèi)。留設(shè)保護(hù)層，以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。（3）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v砼時(shí)，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。鋼筋放樣必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)審核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)于Φ12的分布筋可綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。螺栓外委加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。并根據(jù)新規(guī)范要求留足現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊。（4）砼試塊：砼的抗壓強(qiáng)度