【正文】 測量時，應以加工面為基準；（2）小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。泵就位前應作下列復查：（1）基礎的尺寸，位置、標高應符合設計要求；（2）設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；（3）盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。（3）水泵的葉輪無論上鑄鋼件、銅件、不銹鋼件都具有足夠的剛度，并進行平衡校正，試驗合格后，其平衡品質(zhì)等級符合規(guī)定。④吊裝的空調(diào)機組視設備的具體情況分別考慮吊架的形式。接管示意圖（三）新風機組安裝①機組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設水封，水封的高度必須根據(jù)機組的余壓進行確定。④ 風機盤管與風管、回風箱及風口的連接處必須嚴密。焊接后必須矯正。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。對于直接安裝在較厚混凝土基礎上的設備，將設備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設計文件及隨機技術文件的規(guī)定。設備就位設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。設備滾運設備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進行滾運。⑥ 遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。信號不明確不許作業(yè)。② 施工中注意防電，電線應遠離索具。吊車由一層將風機緩慢放至地下一層，在地下室風機著地處預先放置好拖排，當?shù)踯噷L機放在拖排后，地下室的施工人員在吊鉤脫開之前，對風機進行穩(wěn)固，確保風機平穩(wěn)運輸。組合式空調(diào)機組由若干組件組成，幾何尺寸較大。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。設備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關人員會簽。以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。4）設備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒?；A驗收完成后，對基礎表面及預留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。第五節(jié) 空調(diào)設備的安裝設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。⑥加入系統(tǒng)內(nèi)的氟里昂冷媒采用杜邦。 ②ф19以下管子采用整捆購買，盡量減少焊口。、試機調(diào)試：因設備種類較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將高度紀錄交總包單位。達到755MMHg柱后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理。室外機與室外機間，室外機與建筑物之間應按美的技術手冊規(guī)定尺寸要求去作。、控制線作業(yè)：控制線全部采用護套線串管敷設，室內(nèi)控制器部分串管暗設，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當電源線與控制線平行走時，應保持在300MM以上的距離以防干擾。該設備由一對與可拆卸的套管連接在一起的加熱元件組成，套管的形狀與管子一致，套管卡在接頭上，通過導熱將熱量傳遞給管子和套管。釬焊結(jié)束后，紫銅管件請用濕布冷卻和拭揩連接部分（圖D），以穩(wěn)定焊接部分，不必擔心被燙傷，同時可去掉釬焊產(chǎn)生的熔渣。管道安裝時盡量避免倒立焊。切勿將火焰直接加熱釬料。如右圖：D、管道的組裝：管子清潔完畢，根據(jù)需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀，然后用小刷子或其他工具蘸取拌勻的釬劑，均勻地抹在銅管接頭承口處和銅管插入接頭部分，轉(zhuǎn)動管子上的套管，并確認管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔劑，接頭就組裝好可以加熱了。對于直徑6－10mm的管子可用小鋼鋸切割，對于大一些的管子可用旋轉(zhuǎn)式切管機或每英寸至少32齒的鋼鋸切割。銅管與閥門連接采用標準圓錐管螺紋連接。該焊接方法因其經(jīng)濟可靠性，在銅管安裝上被廣泛采用。（6）冷媒管釬焊：冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為7008450C，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。（4）冷媒管封蓋： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要包扎管頭來密封，暫時不連接的已安裝好的管子也要把管口包扎好。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。 ③、室內(nèi)裝飾專業(yè)應視空調(diào)室內(nèi)機位置留出設備進出風口和設備檢查修孔。⑥ 絕熱后的管道標識問題，將依據(jù)經(jīng)驗慣例編制色標標識方案，報監(jiān)理審批。⑤ 閥門、過濾器及配件所有需要絕熱的閥門、過濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的絕熱厚度做相同厚度的絕熱。③ 水泵及換熱器絕熱絕熱材料與相連接的管道的絕熱材料相同。法蘭保溫示意圖閥門保溫示意圖橡塑板橡塑板4）特殊絕熱情況① 管道在承托支架處的絕熱和保護所有絕熱水管需要在承托支架位置設置硬木管墊作管道承托和絕熱，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長25mm。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進行搭接（如下圖），確保管殼內(nèi)無空氣進入。④ 膠水的使用a、使用的膠水應為廠家提供的配套膠水。 ① 在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫干燥。3）保溫水管保溫需待試壓，清洗后方可進行。油漆前所有涂刷油漆的金屬表面進行干燥與清除污染雜物（灰塵、油脂、銹蝕、垢漬等）。水管和風管穿墻處和樓板處，絕熱不得間斷，并用不燃材料堵嚴。如需先做絕熱層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處絕熱。d、沖洗合格后，及時填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。反復多次，直至系統(tǒng)無臟物。風機盤管的通水試驗完成后，開始進行系統(tǒng)灌水試驗，灌水試驗前先根據(jù)各系統(tǒng)的實際情況確定管路的注水點，一般設置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點的管口進行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時派人沿管路進行巡視，看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風機盤管冒水。f、管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。d、系統(tǒng)試壓時，壓力應緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進行檢查。第二步：關閉清洗閥，打開末端閘閥，接通風冷熱泵作正常運行，保持水速，運行一段時間后拆洗全部過濾器并換水。穿樓板套管應高出樓面20mm,穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞；2）冷凍水管道與吊架之間要設木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。水平管安裝 1）先做干管，然后做支路；2）嚴禁倒坡。9）法蘭連接應保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。管道上閥門手輪的凈間距不應小于100mm。3）閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應分布于最方便操作的地方。安裝后，露出2～3牙螺紋，并清除剩余填料。鍍鋅鋼管均采用機械套絲，管子套絲后螺紋應規(guī)整，如有短線或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。⑦ 焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。但全長允許偏差為10mm 。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確保弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。如下圖所示。7）支架的固定要嚴格按照設計要求進行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO的結(jié)構(gòu)上。4）支吊架型鋼下料、開孔嚴禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機進行，臺鉆鉆眼。刷漆時用力要均勻適當，且應反復進行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。閥門試驗完成后，要填寫“閥門試驗記錄”，進行標記。5）閥門必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。管材及管件均應有出廠合格證。6）施工前，按管道工程的機具配置計劃，優(yōu)化配置好各種施工機具，做好施工機具的準備工作。3）管道技術專業(yè)工程師根據(jù)設計圖紙及獲準的深化設計圖紙、工程量大小、工程復雜程度、工程施工和技術難點，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、關鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案，并審定最佳方案。第三節(jié) 空調(diào)水管道系統(tǒng)施工方法管材及連接系統(tǒng)類別管徑管材連接方法空調(diào)冷/熱水管D≤70且工作壓力＜1MPa時鍍鋅鋼管螺紋連接，填料用聚四氟乙烯密封膠帶D70或工作壓力＞1MPa時無縫鋼管焊接連接或法蘭連接，—，法蘭連接處用3mm厚石棉橡膠墊片。④根據(jù)工藝規(guī)范對接口進行密封。②，無需單獨支吊，可直接用輕鋼龍骨固定在風管上。此法建議使用于設備或需單獨支吊的閥門部件。防止飛蟲通過風管進入室內(nèi)，同時防止飛鳥通過風管進入風機，造成風機葉片的損傷。風口安裝要確保牢固可靠。風口安裝后應對風口活動件再次進行檢查。了 10D 5D 整流柵節(jié)流器 傾斜式微壓計 風機正壓風管式漏風量測試裝置示意圖注：如采用變頻調(diào)速風機則可免去節(jié)流器風口安裝1）風口到貨后，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。如咬縫漏光嚴重，則重新制作安裝該段風管，并重新作漏光測試。4）系統(tǒng)風管采用分段檢測、匯總分析的方法。2）采用100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。低壓風管進行漏光檢測，風管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風管除進行漏光檢測外，對系統(tǒng)風管進行漏風量測試，抽檢率為20%。直接與通風機、空調(diào)機等通風空調(diào)設備相連接的風管，宜在設備就位后安裝。防火閥安裝要注意其方向，易熔件應迎向氣流方向，安裝后作動作實驗，閥板啟閉要靈活，動作可靠。軟管較長時，必須在中間部位設置吊架，但金屬軟管的長度不得超過2米。穿越沉降縫風管之間連接及風管與設備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。⑩ 法蘭墊片厚度為3～5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動阻力，減少風管的有效面積。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風管。安裝風管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進行連接，一般接至10～12m長左右。⑥ 一般鍍鋅鋼板風管設置支、吊、托架間距應符合下列規(guī)定：a、水平安裝：直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m。同時，在適當位置設置防晃支架。本方法適用于風管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時，采用預埋件焊接固定支吊架。風管及部件（支、吊架）安裝① 本工程支吊架的固定采用以下幾種方法：a、膨脹螺栓法。⑤ 圓風管抱箍的圓弧應與風管圓弧一致。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。風管支吊架的制作嚴格按照通風圖集《風管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。兩端軸同心，葉片中心線直線度允許偏差為3/1000，風口的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)部分應靈活，可靠，定位后無松動現(xiàn)象。矩形風管的三通、四通，采用分叉式或分隔式。、鉚釘縫、以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取涂密封膠或其它密封措施。做到板材減少拼接。第二節(jié) 風管及部件的安裝風管及部件的安裝 1）工藝流程風管準備確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接安裝就位找平找正檢驗2)確定標高按照設計圖紙及本聯(lián)合體設計人員繪制的二次深化圖紙（綜合管線布置圖、并參照土建基準線找出風管標高；3）風管制作 鍍鋅鋼板風管的制作安裝根據(jù)業(yè)主提供圖紙的施工說明，排煙、排風管道材料均采用鍍鋅鋼板，厚度按《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB502432002規(guī)定制造；質(zhì)量滿足《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。e、安裝時應注意使介質(zhì)的流向從焊端流向自由端，并與管道的坡度方向一致。（預埋鐵件不得與鋼筋焊接）預埋件在綁軋鋼筋時配合固定，在澆筑混凝土過程中由專人配合看管，防止移位。關于防水套管安裝（見下圖） a、柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物，做法見下圖：柔性穿墻防水套管安裝圖注：1－套管；2－翼環(huán)；3－擋圈；4－橡皮條；5－螺母；6－雙頭螺母； 7－法蘭盤；8－短管；9－翼盤。管道穿墻壁或樓板，應設置鋼制套管。，采用預留吊點方式。、厚度5MM普通鋼板，同時每塊鋼板上焊4根Ф10鉤形圓鋼。7）提前理順材料、設備的供貨渠道，保證及時供應合格的材料和設備。3）主動找相關專業(yè)設計師核對會審圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。● 協(xié)調(diào)機電管線矛盾，繪制機電管線綜合圖具體指導工程施工。本工程施工的總體原則為：先地上后地下、先大后小、先繁后簡。每三天開一次工作協(xié)調(diào)會，由各小組工長提出需要解決和其它專業(yè)協(xié)調(diào)的問題，技術負責人或項目經(jīng)理負責落實。第五節(jié) 各工序的協(xié)調(diào)措施開工前，組織各專業(yè)施工小組進行圖紙審閱、答疑及技術交底。加大預制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時間。應用微機網(wǎng)絡計劃進行施工進度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進度計劃，確保工期目標的實現(xiàn)。第三節(jié) 工期控制點為保證該工程工期目標的實現(xiàn)，我們設置如下控制點，進行階段檢查和控制。一切為上帝著想，為用戶做一個放心滿意的工程，立一座豐碑，給公司樹立一面信譽旗幟。繼續(xù)發(fā)揚“團結(jié)、拼搏、誠實、勤奮”的項目精神，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，以科技進步推動生產(chǎn)，以科學管理生產(chǎn)效益，密切建設單位及其它各施工單位間的工作聯(lián)系，搞好周邊關系。6）現(xiàn)場廢棄物管理由于施工現(xiàn)場人員多、面積大，在每層樓按區(qū)域設置一處垃圾桶，每天下班后派專人清理。5）臨時供電的接地及防雷保護① 配電箱/開關箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接地端子板分設。③ 施工現(xiàn)場配備