【正文】 專(zhuān)門(mén)維修電工三～五名，該維修電工必須是專(zhuān)業(yè)電工，擔(dān)負(fù)整個(gè)工地的用電設(shè)備的管理及維修。3） 如我公司有幸中標(biāo)，由項(xiàng)目部編制詳細(xì)臨時(shí)用水用電方案并另附布置圖，報(bào)業(yè)主、土建總包審批后實(shí)施。臨時(shí)水電布置1） 本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括辦公生活用水、消防用水、施工用水和試驗(yàn)用水。料場(chǎng)及加工場(chǎng)地設(shè)置我們將根據(jù)業(yè)主及土建單位安排，準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)申請(qǐng)一塊料場(chǎng)。③ 符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。3）在嚴(yán)格遵照業(yè)主、土建總包的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置基礎(chǔ)上。第四節(jié) 施工平面布置布置原則1）臨時(shí)設(shè)施的布置包括生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施、臨時(shí)用水、用電及其他配套設(shè)施的布置。目 錄第一章 工程概況第一節(jié) 工程安裝、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 工程特點(diǎn)第三節(jié) 施工技術(shù)關(guān)鍵第四節(jié) 施工平面布置第二章 安裝方案第一節(jié) 工期目標(biāo)第二節(jié) 施工進(jìn)度總體安排第三節(jié) 工期控制點(diǎn)第四節(jié) 工期保證措施第五節(jié) 各工序的協(xié)調(diào)措施第六節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理及有關(guān)協(xié)調(diào)配合第三章 主要安裝方法及技術(shù)措施第一節(jié) 預(yù)留預(yù)埋方法和技術(shù)措施第二節(jié) 風(fēng)管及部件的安裝第三節(jié) 空調(diào)水管道系統(tǒng)施工方法第四節(jié) VRV空調(diào)系統(tǒng)的施工第五節(jié) 空調(diào)設(shè)備的安裝第六節(jié) 電氣智能化控制系統(tǒng)的安裝第七節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試第四章 施工組織機(jī)構(gòu)勞動(dòng)力計(jì)劃安排第一節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第二節(jié) 施工機(jī)具的管理第三節(jié) 材料供應(yīng)計(jì)劃第四節(jié) 施工力量部署第五節(jié) 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃第六節(jié) 勞動(dòng)力管理措施第五章 工期、質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工期目標(biāo)第二節(jié) 施工進(jìn)度總體安排第三節(jié) 工期控制點(diǎn)第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃第五節(jié) 工期保證措施第六節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)第七節(jié) 質(zhì)量保證措施第八節(jié) 冬、雨季施工措施第九節(jié) 現(xiàn)代管理方法第六章 安全、文明保證措施第一節(jié) 安全目標(biāo)第二節(jié) 文明施工目標(biāo)第三節(jié) 安全保證措施第四節(jié) 文明施工保證措施第五節(jié) 揚(yáng)塵、噪聲治理措施第六節(jié) 消防安全保障措施第七章 成品半成品保護(hù)措施第八章 技術(shù)服務(wù)第一節(jié) 運(yùn)營(yíng)相關(guān)人員的培訓(xùn)計(jì)劃 第二節(jié) 維修保養(yǎng)服務(wù)附表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖安全保證體系機(jī)構(gòu)圖文明保證體系機(jī)構(gòu)圖勞動(dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表擬派往本項(xiàng)目管理人員情況一覽表項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明資料臨時(shí)用地表第一章 工程概況第一節(jié) 工程安裝、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50019—2003 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ502432002 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ502422002 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ6684 《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ5988 《建筑工程施工安全檢查評(píng)分辦法》GBJ30488 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范》GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ30288 《建筑采暖工程及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ1987(2001版) 《采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范》1GB502422002 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1JBJ4688 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)程》1GB5019493 《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范》1GB5027498 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》1GB5023198 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1GB5004595（2005）《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》1GB500162006 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》1GB501892005 《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》1GB/T18430臨時(shí)設(shè)施的布置將遵從業(yè)主及土建單位的總體安排，并根據(jù)業(yè)主、土建單位施工總平面布置圖及施工的實(shí)際需要，我們將辦公、加工區(qū)設(shè)置在示意圖中指定的區(qū)域內(nèi)。為保證工程安全、文明施工、場(chǎng)內(nèi)交通順暢，減少現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具的二次搬運(yùn)以及避免環(huán)境污染，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、辦公區(qū)進(jìn)行科學(xué)、合理的布置。④ 滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施投入。料場(chǎng)區(qū)按輕型鋼結(jié)構(gòu)及瓦楞板設(shè)置，且有2米高護(hù)板，地面墊高200mm，主要存放大宗管材、鋼材等，由汽車(chē)直接運(yùn)輸，汽車(chē)吊直接卸車(chē)，經(jīng)檢驗(yàn)清點(diǎn)后，遮以苫布（防雨帆布），保管存放；工程進(jìn)入安裝階段，另準(zhǔn)備在地下室或首層選擇一個(gè)料庫(kù)房，存放五金及閥部件等。水源接入點(diǎn)采用鍍鋅鋼管與業(yè)主提供的供水主管接水表碰口。4）臨時(shí)用電用水的施工管理① 建筑工地臨時(shí)用電配電箱和開(kāi)關(guān)箱是配電系統(tǒng)中使用頻繁的設(shè)備，也是經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方，所以應(yīng)注意正確地安裝和使用，以確保安全，盡可能減少傷害事故的發(fā)生。維修電工要將所有配電箱標(biāo)明名稱，用途、范圍并作出分路標(biāo)記，每一個(gè)月要檢修一次，工地臨時(shí)電的送電、斷電、線路更改等必須由維修電工獨(dú)立完成，其它任何人不得隨意挪動(dòng)配電箱和停送電。配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼必須作保護(hù)接地，保護(hù)接地線應(yīng)通過(guò)接線端子板相連。在施工班組作業(yè)過(guò)程中，派專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)垃圾隨時(shí)收集、清理，并將現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾倒放至指定的部位。自覺(jué)接受建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的監(jiān)督。根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，我方將緊跟土建的進(jìn)度，在甲方及監(jiān)理方的要求下，按時(shí)完成工期。第一控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備就緒，工程開(kāi)工；第二控制點(diǎn)：機(jī)電設(shè)備安裝完畢；第三控制點(diǎn)：系統(tǒng)竣工驗(yàn)收，交付使用。項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備投入，科學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，通過(guò)組建青年突擊隊(duì)，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工小組進(jìn)行施工內(nèi)容、范圍的細(xì)化。各施工小組工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各工序之間的協(xié)調(diào)問(wèn)題，并及時(shí)通報(bào)。先重點(diǎn)部位、后次要部位；管線敷設(shè)依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先風(fēng)管后水管、再電氣配管；先無(wú)壓后有壓。● 采用樣板制，每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始時(shí)，先確立樣板，作為施工的參照和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，解決質(zhì)量分散的問(wèn)題。4）在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，把本專(zhuān)業(yè)所預(yù)留預(yù)埋的位置在圖紙上標(biāo)出來(lái)。8）堅(jiān)決執(zhí)行原材料檢驗(yàn)制度，按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實(shí)施質(zhì)量控制，確保優(yōu)質(zhì)工程。，根據(jù)管路走向先放好線，擺放預(yù)埋件。預(yù)埋吊點(diǎn)平面尺寸、吊點(diǎn)數(shù)量按有關(guān)圖紙和規(guī)范設(shè)計(jì)。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。b、剛性套管適用于鋼管穿過(guò)墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。b、管道支架預(yù)留預(yù)埋間距列如下：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300保溫管233446778不保溫管34566781112c、管道兩端各焊一片法蘭盤(pán)，焊接時(shí)要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補(bǔ)償器表面相互平行，加墊后襯墊受力均勻。f、按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝補(bǔ)償器的固定支架和導(dǎo)向支架。）制作工藝流程圖：測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)尺寸，繪制排版圖→放樣、下料→折方、軋口、咬口→制作直管、管件、法蘭、支吊架→鉆孔、上法蘭、組對(duì)→鉚接→檢查尺寸、驗(yàn)收修復(fù)。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，不應(yīng)有拼接縫，大于900mm時(shí)，應(yīng)減少縱向拼接縫，且不得有橫向拼接縫。：當(dāng)外徑小于或等于300mm時(shí)為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm；風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致且不應(yīng)小于3mm，并不得有開(kāi)裂和孔洞。2. 風(fēng)口制作，應(yīng)以頸部外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸允許偏差也應(yīng)符合下列要求：：直徑小于250mm，允許偏差02mm，直徑大于250mm，允許偏差03mm。3. 風(fēng)閥制作本工程所用風(fēng)閥主要為：防火閥、調(diào)節(jié)閥及蝶閥等，由于該部分產(chǎn)品已為定型產(chǎn)品，故本工程所用風(fēng)閥均不制作，而全部外購(gòu)，為保證閥門(mén)質(zhì)量，到貨后應(yīng)進(jìn)行如下檢查：，調(diào)節(jié)靈活，定位準(zhǔn)確，可靠，并標(biāo)明風(fēng)閥的關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)角度。② 風(fēng)管支、吊架一般采用角鋼、槽鋼、圓鋼制作；圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于500mm時(shí)，應(yīng)使用不小于30304角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于1000mm時(shí)，應(yīng)使用不小于32324角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)大于1000mm時(shí)，應(yīng)使用不小于40404以上型號(hào)的角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)大于2000mm時(shí)，應(yīng)使用5037。④ 型鋼的切斷和打孔。⑥ 全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。支架固定形式見(jiàn)下圖。④ 支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并要除凈油污。大于等于400mm者，；b、垂直安裝：間距不超過(guò)4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)；c、懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn)；安裝在支、吊架上的圓形風(fēng)管，應(yīng)設(shè)托座；d、戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e、防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架。⑧ 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對(duì)大空間的部位，采用專(zhuān)用液壓升降車(chē)及萬(wàn)向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬(wàn)向平臺(tái)如下圖所示。組裝式萬(wàn)向輪平臺(tái)⑨ 風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來(lái)作變徑、偏心。多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位；在安裝防火閥前，拆除易熔片。排煙閥安裝后作動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備之間采用長(zhǎng)度適當(dāng)且不小于50mm的柔性接頭（表面附有氯磺化聚乙烯合成橡膠涂層，并符合有關(guān)氣密性標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)壓和氣溫條件、以及防火規(guī)范的要求）。采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)2處，且100米接縫平均不大于16處；對(duì)中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。1）風(fēng)管的嚴(yán)密性須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求：國(guó)標(biāo)（GB50243）中規(guī)定的風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量(m3/)系統(tǒng)類(lèi)別工作壓力低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)100200300400500600800100012001500180020002）漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器。2）安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。3）在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。4）為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。7）為確保工程按期交付甲方,隨時(shí)配合土建吊頂時(shí)風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。②內(nèi)套作法：此種方法適用于小型的、無(wú)法蘭的、無(wú)需單獨(dú)支吊的閥門(mén)。3）風(fēng)管管道之間的連接①對(duì)于已成型的管道準(zhǔn)備好接口以方便管道連接。*在吊裝前應(yīng)盡可能多地組裝風(fēng)管?？照{(diào)凝結(jié)水管UPVC管粘接風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接管銅質(zhì)螺紋活接頭，冷熱水管連接為軟管。在施工方案中，對(duì)管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確地規(guī)定。材料準(zhǔn)備1）采用的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書(shū)的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。3）無(wú)縫管道檢查驗(yàn)收要查明每一批的爐批號(hào)、牌號(hào)、化學(xué)成分和試驗(yàn)結(jié)果，是否符合設(shè)計(jì)要求；外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、打疊、皺折、離層、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面如有缺陷，必須全部清除掉，并不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。閥門(mén)銘牌應(yīng)清晰、完整，外表面無(wú)裂縫、夾渣、砂眼、縮孔、打疊、重皮、皺折等缺陷；閥門(mén)填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無(wú)腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動(dòng)靈活，傳動(dòng)裝置完好，批示正確；閥門(mén)安裝前應(yīng)從同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨中抽取10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，若有不合格者，應(yīng)加倍檢查。6）無(wú)縫鋼管及支吊架型鋼集中除銹、刷涂底漆① 金屬表面污銹較厚時(shí)，采取先用錘敲掉銹層（不得損傷表面），再用鋼絲刷和手提式電動(dòng)磨光刷進(jìn)行清除，直至露出金屬本色。管道支吊架制作、安裝1）管道支、吊架的最大間距(見(jiàn)下表)公稱直徑DN(mm)DN25DN3250DN65100DN125150DN200250DN250支架的最大間距(m)2）管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。5）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8）大直徑管道上的閥門(mén)設(shè)置專(zhuān)用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理坡口加工焊接焊接無(wú)縫鋼管管道的焊接1）無(wú)縫鋼管采用焊接。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。4）焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用