【正文】 口；不得用火焰切割管道或打坡口。管路上的附件在焊接前應(yīng)采取保護(hù)措施。焊接期間和進(jìn)行其他各項(xiàng)測(cè)試之前，應(yīng)盡可能地對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查的 結(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告，該項(xiàng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。立管遇支管垂直交叉時(shí)，應(yīng)設(shè)抱彎繞過(guò)支管，如圖所示。根據(jù)實(shí)測(cè)的安裝長(zhǎng)度計(jì)算出管段的加工長(zhǎng)度。安裝立管。檢查接口端面是否平整，檢查的方法是用鋼板尺或鋸條立在接口端面上卡試，如尺的直面都能和端面靠緊，則接口端面平整。并按規(guī)范的要求，對(duì)到場(chǎng)閥門進(jìn)行10%的抽檢，分別對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。水力平衡閥安裝應(yīng)核準(zhǔn)方向，外接儀表接口應(yīng)暫時(shí)封堵，水動(dòng)平衡調(diào)試時(shí)，再打開(kāi)使用。壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響，同時(shí)要有足夠的照明。壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片要規(guī)整，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。8）、溫度計(jì)安裝（1）安裝在管道和設(shè)備上的套管溫度計(jì)，底部應(yīng)插入流動(dòng)介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出的管段上或死角處。不允許沖洗的設(shè)備（換熱設(shè)備）及管道與沖洗系統(tǒng)隔離，采用關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門，開(kāi)啟旁通閥（可臨時(shí)設(shè)置）的方法。水沖洗時(shí)應(yīng)保證供水充足，排水暢通和安全，排水管應(yīng)保證水能排入排水井或水溝中，其截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗、清洗合格后，填寫《管道系統(tǒng)沖、清洗記錄》，除進(jìn)行規(guī)定的檢查工作外，沖洗、清洗后不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。此時(shí)可啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，使整個(gè)系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，清洗、檢查水過(guò)濾器。焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和保溫。對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門的承受能力，同時(shí)根據(jù)最高點(diǎn)的工作壓力加上靜壓確定低點(diǎn)閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級(jí)的閥門。在水壓試驗(yàn)中，設(shè)備可不與管線連接，或用盲板和其他方法進(jìn)行隔離。11）、管道油漆管子在安裝前，應(yīng)集中進(jìn)行直管段的除銹和涂底漆；高空管段敷設(shè)后便可利用登高設(shè)施涂焊口以外的面漆；管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)全面涂漆。涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣，直至露出金屬光澤。管道涂面漆后，管道上還應(yīng)涂上表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭，表示介質(zhì)種類的色環(huán)，色環(huán)間距和寬度應(yīng)均勻。技術(shù)要求：耐火等級(jí)不燃性A級(jí)；容重32kg/m3。對(duì)凝結(jié)水管，保溫層厚度δ=20mm，對(duì)露天管道，接縫處不的存在破漏現(xiàn)象，保溫前，先除去表面鐵銹，后刷防銹底漆兩道。非水平管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為30～50mm。板材下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。支吊架處將木墊一起保溫角鋼部分外漏，風(fēng)閥處將手柄外漏，閥體用保溫材料裹住。絕熱材料與風(fēng)管、部件表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)縫隙，絕熱層縱橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。五、 空調(diào)、防排風(fēng)風(fēng)管保溫穿越易燃易爆區(qū)域的空調(diào)、防排煙風(fēng)管采用橡塑保溫。玻璃棉氈保溫管殼與管壁之間用膠水粘貼，在管殼的接縫處必須密實(shí)，并用同樣材料的薄板粘牢，不得有泄漏空氣的隱患?？估瓘?qiáng)度（縱向）。12）管道保溫管道保溫工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行，并清理管子表面不應(yīng)有臟物。無(wú)縫鋼管和螺旋電焊鋼管的外壁、鍍鋅鋼管焊接處及支吊架均涂紅丹防銹漆兩度，當(dāng)管道不保溫時(shí)，再涂灰漆兩度。涂漆的環(huán)境空氣必須清潔，無(wú)煙煤、灰塵及水汽。合格后及時(shí)填寫“管道試驗(yàn)記錄表”。（2）試壓方法：管道安裝完應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，壓力表不少于2塊。10)管道試壓（1）管道試壓應(yīng)具備的條件：管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)主干管開(kāi)式?jīng)_洗到雇主監(jiān)理認(rèn)可后，然后轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過(guò)濾清洗。沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，以出口水與入口水色和透明度目測(cè)一致為合格。對(duì)管道支、吊架作必要的加固。沖洗、清洗一般是按主管、支管，疏排管的順序依次進(jìn)行。表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)。禁止使用：有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處。存水彎管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10㎜；采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于6㎜。出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。調(diào)校安全閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專人實(shí)施。檢查對(duì)絲、補(bǔ)心、絲堵、絲扣是否規(guī)整，有無(wú)缺損，有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。檢查接口內(nèi)螺紋是否良好。加工連接管段。根據(jù)干管的實(shí)際安裝位 置，來(lái)確定立管及三通、四通的位置。立管上接出支管的三通位置：必須能滿足支管坡度的要求。深或淺的溝槽，特別是在內(nèi)表面，以及焊接缺陷是不允許的。焊縫根部的缺口視焊接情況而定，應(yīng)采用透焊的方法，焊縫處理后應(yīng)采取保護(hù)措施，焊條材質(zhì)應(yīng)與管材保持一致，管道附件在焊接時(shí)應(yīng)有最大限度的保護(hù)。管道焊接前應(yīng)打坡口，型式為V型，伸展角度為50176。，同時(shí)應(yīng)保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出干管起點(diǎn)100mm，連接（新風(fēng)）空調(diào)器的泄水管，應(yīng)設(shè)水封，水封高度H（mm）=機(jī)外余 壓（mmH2O）+50（mm）。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有特殊情況下方可朝下或朝側(cè)面安裝，臥式止回閥，減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。管道與支吊架之間必須墊以經(jīng)過(guò)瀝青蒸煮過(guò)的硬墊木，墊木的厚度與保溫層厚度相同。為便于檢修時(shí)拆卸而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門的后面。 四、空調(diào)水管道安裝1)、管道系統(tǒng)概況 管道系統(tǒng)包括空調(diào)冷熱水管道、冷凝水管道。本工程為中低壓系統(tǒng)，可采用漏光法檢漏。（2）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。消聲組件的排列、方向與位置要符合設(shè)計(jì)要求，其單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。消聲器安裝前檢查支吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否牢固可靠。（2）支、吊架設(shè)置消聲器支、吊架的制作、安裝型式與風(fēng)管支、吊架相同。吊裝風(fēng)管時(shí)，工作區(qū)域附近不得有人停留?！?〉根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管安裝高度，采用梯子、高凳、腳手架及液壓升降臺(tái)進(jìn)行安裝。〈2〉起吊前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。（3）風(fēng)管找平找正，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊的方法進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時(shí)，停止起吊，再次檢查滑輪的受力點(diǎn)和所綁的麻繩與繩扣。（5）、法蘭連接時(shí)，螺母按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。（2）、法蘭表面擦拭干凈，無(wú)異物和水。支吊架按國(guó)標(biāo)03K132加工。操作時(shí)用力均勻，不宜過(guò)重。（10）、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心先垂直于板面，在把板材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。(3)、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。9）、所需施工機(jī)具已準(zhǔn)備就緒。5）、與空調(diào)水系統(tǒng)管道和設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，且能保證空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝的全面開(kāi)展。5）空 調(diào) 水 設(shè) 備 材 料 計(jì) 劃 表編號(hào)材 料 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1無(wú)縫鋼管D426m280　2　D377m178　3　D325m309　4　D219m118　5　D273m1198　6　D159m464　7　D133m95　8　D108m1383　10焊接鋼管DN80m744　11　DN70m1796　12　DN50m1276　13　DN40m6952　14　DN32m1500　15　DN25m2036　16　DN20m1396　17動(dòng)態(tài)電動(dòng)兩通閥DN150個(gè)12　18　DN125個(gè)3　19　DN100個(gè)5　20　DN50個(gè)20　21　DN40個(gè)8　22　DN20個(gè)240　24靜態(tài)平衡閥DN150個(gè)13　25　DN250個(gè)5　26　DN125個(gè)13　27　DN100個(gè)15　28　DN 80個(gè)8　29　DN 70個(gè)15　30　DN50個(gè)4　31　DN 40個(gè)6　32　DN 32個(gè)12　35Y型過(guò)濾器DN150個(gè)7個(gè)　36　DN125個(gè)12個(gè)　37　DN100個(gè)12個(gè)　38　DN50個(gè)15個(gè)　39　DN 20個(gè)248　41PEXC:　米70298　42散熱器片　片1960　43脫氣機(jī)N=800w U=220V 臺(tái)2　44　S6A g=150 880590350　　　45集水器D700mm L=3580mm P=臺(tái)2　46　　　　　47分水器D700mm L=3580mm P=臺(tái)2　48　　臺(tái)　　49軟化水箱250018002000(H) G=20m3/h臺(tái)2　52組合式軟水器N=40W U=臺(tái)2　53補(bǔ)水泵G=35m3/h H=17m N=3KW U=380V臺(tái)4　54循環(huán)水泵G=35m3/h H=17m N=3KW U=380V臺(tái)4　56西斯?fàn)柡诒Ａ蕖々O　57增強(qiáng)型聚丙烯加筋貼面　㎡　58　　　　　59鍍鋅鐵皮　㎡10056　60熱交換機(jī)組|| Q=７０６８KW/h套2　6162截止閥DN350個(gè)2　63　DN250個(gè)2　64　DN200個(gè)2　65　DN150個(gè)2　66　DN100個(gè)4　67　DN80個(gè)2　70　DN400個(gè)6　71　DN350個(gè)1　72蝶閥DN300個(gè)1　73　DN250個(gè)10　74　DN200個(gè)9　75　DN150個(gè)71　76　DN125個(gè)31　77　DN100個(gè)37　78　DN 80個(gè)10　79　DN 70個(gè)14　80　DN50個(gè)105　81　DN 40個(gè)17　82　DN 32個(gè)10　83泄水閥DN25個(gè)42　84閘閥D350個(gè)2　85　D200個(gè)2　86　D250個(gè)10　87　DN125個(gè)4　88　DN100個(gè)8　89　DN80個(gè)4　90　DN70個(gè)25　91　DN50個(gè)5　92銅閘閥DN40個(gè)28　93　DN32個(gè)21　94　DN20個(gè)2006　95銅球閥DN25個(gè)405　96軟接頭DN80個(gè)158　97自動(dòng)排氣閥DN 20個(gè)68　98　DN25個(gè)98　99疏水器DN25個(gè)210　100溫度計(jì)DN 20個(gè)51　101壓力表DN 20個(gè)72　6）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備材料計(jì)劃序號(hào)品 名型號(hào) 規(guī)格單位 數(shù) 量1裝配式空調(diào)器 型號(hào)： MDM1721h50 套3　　 風(fēng)量： 80000m3/h　　　　 風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1100Pa　　　　 表冷器冷量： 456KW　　　　 風(fēng)機(jī)電量： 55KW 電壓：380V　　2裝配式空調(diào)器 型號(hào)： MDM1721h50 套1　　 風(fēng)量： 80000m3/h　　　　 風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1000Pa　　　　 表冷器冷量： 456KW　　　　 風(fēng)機(jī)電量： 55KW 電壓：380V　　3裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM1519h30 套3　　風(fēng)量： 60000m3/h　　　　風(fēng)壓：機(jī)外余壓 P=1150Pa　　　　表冷器冷量： 332KW　　　　風(fēng)機(jī)電量： 42KW 電壓：380V　　4裝配式空調(diào)器型號(hào)： MDM1826h50 套1　　風(fēng)量： 100000m3/h