【正文】 閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。⑺ 降低噪聲的保護措施機械車輛途經(jīng)施工生活營地或鄰近村莊時減速慢行，不鳴喇叭。合理安排施工順序與時間，合理規(guī)劃施工用地，減少對環(huán)境的影響，環(huán)保與施工同步，恢復措施緊跟，施工中保護施工界外的地表植物和排水溝渠，施工后及時平整清理、恢復植物，完善排水系統(tǒng)、清除垃圾。實行“環(huán)保一票否決制”，即施工作業(yè)活動不符合環(huán)保要求的項目不得開工，具有強制否決權。嚴格按照建設單位的管理辦法和設計文件的要求，結合施工組織設計，編制實施性的環(huán)境保護措施，及時上報審批，組織實施。堅持管生產(chǎn)必須管環(huán)保的原則，建立健全崗位責任制，從組織上、制度上、經(jīng)濟上等方面保證施工環(huán)境滿足國家規(guī)定標準和當?shù)丨h(huán)保部門標準。⑾ 施工結束后，對場地進行清理，恢復原貌?，F(xiàn)場文明整齊有序。⑹ 道路暢通、平坦。⑶ 各種材料、物品、設備分類存放界限清楚，放置規(guī)矩，砂石料等地方材料碼方整齊堆放，主要材料設標志牌。⑺ 區(qū)域內(nèi)各類物品設備存放定置有序。⑶ 區(qū)域內(nèi)垃圾集中存放、定期清理。加大現(xiàn)場管理力度，把實現(xiàn)文明施工作為工程管理的重要內(nèi)容，依據(jù)“文明施工標準”和自身情況，有針對性地制定出自己的現(xiàn)場管理和文明施工條例，并嚴格實施。不可抗力自然災害應急措施由項目經(jīng)理下達發(fā)出警報令，進行搶險救災狀態(tài)，搶險隊及全體人員投入搶險工作；在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，由項目副經(jīng)理及時、有序地將人員疏散到安全區(qū)，由安全部長負責重要物資撤離危險區(qū)；由施工隊長負責危險區(qū)隔離，標出警示；根據(jù)分析判斷的結果，項目經(jīng)理組織技術人員定出搶險的方案，調(diào)動必要的機具、設備、材料等資源；各搶險組長根據(jù)搶險方案，將具體任務下達給各小組成員，各小組成員按要求完成；由調(diào)度負責接收媒體或氣象部門有關事態(tài)后續(xù)發(fā)展的預測報告，密切跟蹤災害變化，以采取相應的措施。⑶ 由項目副經(jīng)理組織調(diào)查發(fā)病原因，查明發(fā)病人數(shù)。⑸ 由項目副經(jīng)理組織安排使用適宜的運輸設備（含醫(yī)院救護車）盡快將患者送至醫(yī)院。食物中毒應急救援措施⑴ 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。施工時在終張拉完后按設計文件要求對錨具進行防銹處理。若有損壞者應及時修理更換。⑵ 拆除腳手架要統(tǒng)一指揮，上下應動作協(xié)調(diào)。拆除腳手架安全基本要求⑴ 拆除腳手架時，禁止無關人員進入危險區(qū)域。⑷ 使用的材料規(guī)格和型號必須符合安全要求。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放等，使消防措施落到實處。⑺ 夜間進行高空作業(yè)時，必須有足夠的照明設備。⑷ 高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。⑷ 定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施防止機械事故的發(fā)生。機械作業(yè)安全措施⑴ 嚴格執(zhí)行國家頒布的《建筑機械使用安全技術規(guī)程》，嚴禁違章指揮、違章操作。室外照明燈具距地面不低于3m。檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示片或設專人看管。施工中，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。對于涉路施工、腳手架工程、模板工程、鋼筋焊接加工、車輛運輸、施工用電等安全重點防范工程，結合現(xiàn)場和實際情況，單獨編制安全技術方案。⑹ 安全檢查記錄：定期檢查按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ5999）進行檢查、打分、評價；班組每日的自檢、交接檢以及經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查，可在相應的”工作日志”上記載、歸檔或使用《安全檢查記錄表》；專業(yè)性安全檢查，季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)檢查，使用《安全檢查記錄表》或《事故易發(fā)點檢查表》。⑶ 經(jīng)常性的安全檢查安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。參加施工的人員接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)，并定期進行安全技術考核。建立安全教育培訓制度。安全領導小組：組長：劉 智 副組長：張立祥組員：韓敬超 徐 文 王財廣 王 鵬 劉書巧 王良倫 胡國強 制度保證措施根據(jù)安康市城東漢江大橋建設項目的安全生產(chǎn)管理辦法，結合本項目特點，制定具有針對性的各項安全管理規(guī)章制度。達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責”。 安全保證體系建立安全生產(chǎn)責任制⑴ 項目部領導簽訂安全包保責任狀，明確項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人，項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接責任人。嚴格執(zhí)行旬檢、項目經(jīng)理部月檢的日常抽檢制度，并嚴格按照優(yōu)質(zhì)工程標準進行對照檢查。自檢體系依據(jù)有關法規(guī)、標準與規(guī)范、設計文件、工程合同和施工工藝要求，細化分解質(zhì)量目標，對重點部位、重要工序、關鍵環(huán)節(jié)指定專人負責，進行施工質(zhì)量跟蹤控制。注重施工過程控制，實行標準化作業(yè)，程序化管理，確保與質(zhì)量有關的工作始終處于受控狀態(tài)，保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標?；炷琉B(yǎng)生：施工完后及時土工布覆蓋澆水養(yǎng)生。⑹ 張拉、壓漿時嚴禁在張拉、壓漿正前方站人，避免鋼絞線斷絲飛出，高壓水泥漿噴出傷人，同時注意檢查油管接口嚴實，杜絕油泵送油時液壓油噴射傷人。⑵ 凡是從事特種作業(yè)（起重、登高、架設作業(yè)、電焊、電工、機動車輛駕駛）人員必須經(jīng)過勞動培訓。 混凝土強度達到設計強度的95%、齡期達到要求后方可進行張拉作業(yè)。在支架上澆筑梁式上部構造時，在施工時和卸架后，上部構造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度。延長混凝土初凝時間，保證在混凝土初凝之前，相應階段支架變形已經(jīng)穩(wěn)定。但施工時也要注意，水泥用量、其它原材料等須符合規(guī)范要求。卸架順序：墩位處→1/4跨徑處→跨中，各次卸落之間應有一定的時間間歇，間歇時須將松動的桿件擰緊，使梁體落實。在管道進、出漿口分別設置精密傳感器實時監(jiān)測壓力，并實時反饋給系統(tǒng)主機進行分析判斷，測控系統(tǒng)根據(jù)主機指令進行壓力的調(diào)整，保證預應力管道在施工技術規(guī)范要求的漿液質(zhì)量、壓力大小、穩(wěn)定時間等重要指標約束下完成壓漿過程，確保壓漿飽滿和密實。⑵ 施工前對所有施工人員進行安全施工知識培訓，確保人人掌握安全操作規(guī)程。若超過上述規(guī)定，更換鋼絞線后重新張拉。系統(tǒng)還根據(jù)預設的程序，由主機發(fā)出指令，同步控制每臺設備的每一個機械動作，自動完成張拉過程。張拉采用雙控，以張拉應力為主，伸長值進行效核。 內(nèi)模和側(cè)模的拆除連續(xù)梁側(cè)模和內(nèi)模在混凝土強度達到設計強度的75%后拆除，模板拆除輕拿輕放，嚴禁野蠻施工，防止對混凝土震動和碰撞，產(chǎn)生破壞。刷毛時掌握適當時機，先用鐵刷將表面浮漿刷掉，然后清掃浮漿，最后用水清洗干凈。澆筑從一側(cè)向另一側(cè)推進。箱梁頂板混凝土澆筑前，對接縫嚴格按照施工縫處理。 頂板、翼板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎除按圖紙嚴格施工外，施工工藝和要求按腹板鋼筋施工進行。③ 泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道。先安好專用清洗水，再啟動空壓機，漸進加壓。⑦ 泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送?；炷翝仓瓿珊蟛捎猛凉げ几采w混凝土表面，灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護的時間為7天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。澆筑過程中為防止內(nèi)模移位，腹板澆筑時采取對稱平衡澆筑，腹板使用插入式振搗棒振搗。底板和腹板混凝土采用斜向分段、水平分層的方法進行澆筑，分段長度為3m，分層厚度為30cm ，澆筑從箱梁中部向兩端推進。所有外露面模板涂豎脫模劑，保證模板光潔、嚴密不漏漿。準確確定模板位置，并在箱梁腹板上設置φ10對拉螺栓，以保證模板的結構尺寸和防止變形。兩側(cè)外腹板側(cè)模之間頂、底部采用φ16對拉螺栓進行緊固和支撐。底板腹板鋼筋綁扎、設波紋管預留孔道完成自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗合格后轉(zhuǎn)序施工。⑸ 在編束前應用專用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。在穿束之前做好以下準備工作：⑴ 清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。在波紋管、錨墊板安裝完成和鋼絞線編束后，即進行鋼絞線穿束工作，穿束時注意不捅破波紋管。安裝時嚴格逐點檢查管道的位置，如發(fā)現(xiàn)有不對的地方立即調(diào)整。 預應力管道及預埋件的安裝在腹板普通鋼筋安放基本完成后，對預應力鋼材的平面和高度（相對底模板）進行放樣，并在鋼筋上標出明顯的標記。 鋼筋制作、綁扎箱梁鋼筋按設計圖紙在鋼筋加工棚內(nèi)進行加工；縱向通長鋼筋采用雙面搭接焊焊接，焊接接頭符合JGJ1896《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。 底板腹板鋼筋綁扎、設波紋管預留孔道 鋼筋檢驗鋼筋按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆放，不得混雜，且立標牌以示識別。并繪出荷載變形曲線，根據(jù)此曲線確定最后的預拱度。 預壓觀測每天對觀測點進行觀測1次，觀測的方法采用水準儀測量，測加載前標高為△1，加載后標高為△2，卸載后標高為△3，加載后觀測7天，最后3天下沉均5mm后，不再觀測開始卸載，根據(jù)觀測結果繪制出沉降曲線。在鋪設完箱梁底模后，對全橋支架、模板進行預壓，預壓荷載按箱梁自重荷載的100％考慮。底模鋪設完成后，清除模板表面外雙面膠帶，模板表面光滑、平整，確保拼縫質(zhì)量。⑷ 盆式橡膠支座的頂板焊接在梁體底面的預埋鋼板上，焊縫采用高度為6mm的角焊縫?；顒又ё木鬯姆蚁┌搴筒讳P板不得有刮傷、撞傷，氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內(nèi)，要排除空氣，保持緊密。支架外側(cè)沿全高設十字剪刀撐，每道剪刀撐與5～6根立桿連結；⑼ 支架的搭設和拆除的施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；⑽ 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得偏載、超載，嚴禁懸掛起重設備；⑾ 支架的搭設要保證橫桿的可靠連接，注意支架與墩身有必要可靠連接。且應同時控制其最大垂直度偏差不大于100mm；⑺ 縱向水平桿的水平偏差應≤1/護欄采用鋼管扣件連接骨架，掛安全網(wǎng)的方式。非彈性變形通過預壓消除，而沉降量、彈性變形量、預拱度等通過調(diào)節(jié)頂托的高度來實現(xiàn)。在確定預拱度時，主要考慮了以下因素：⑴ 由結構自重及活載一半所引起的彈性撓度δ1；由于設計文件沒有給出該數(shù)值，則不予考慮。穩(wěn)定性驗算： ，滿足要求。集中荷載：， ，滿足要求。③ 翼緣板部位力學模式：，方木規(guī)格同箱底部位。強度：按產(chǎn)生最大正應力布載模式計算。支座反力 則最大跨中彎距 ，滿足要求。方木大楞驗算考慮箱梁橫隔梁部位的重量較集中，而為了方便計算，箱梁自重是按整體均布考慮，這必將導致橫隔梁處的實際荷載要大于計算荷載，而其他部位的計算荷載比實際荷載偏大，因而在橫隔梁部位對支架立柱給予加密，同時，且大楞偏安全地按簡支梁考慮。② 橫隔梁部位強度：，滿足要求。剛度：荷載：，滿足要求。m，合格。橫、縱向方木交叉點用鐵釘、扒釘?shù)冗B接構成受力整體，再鋪18mm厚的膠合板（膠合板與方木骨架用鐵釘連接）作底模（見附圖3）。之間，斜桿必須用扣件與立桿連接牢固。橫桿步距為60cm。 支架施工支架采用φ4δ=。18～23墩該段位于農(nóng)田內(nèi)，在進行滿堂支架施工時，地基的處理主要是由壓路機震動碾壓；局部軟土層和施工泥漿池的處理，既要保證工程質(zhì)量、施工安全，又要控制處理費用，通過對滿堂支架傳遞荷載途徑、荷載