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預應力箱梁滿堂支架現(xiàn)澆法施工組織方案-wenkub.com

2025-04-27 07:25 本頁面
   

【正文】 閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。⑺ 降低噪聲的保護措施機械車輛途經(jīng)施工生活營地或鄰近村莊時減速慢行,不鳴喇叭。合理安排施工順序與時間,合理規(guī)劃施工用地,減少對環(huán)境的影響,環(huán)保與施工同步,恢復措施緊跟,施工中保護施工界外的地表植物和排水溝渠,施工后及時平整清理、恢復植物,完善排水系統(tǒng)、清除垃圾。實行“環(huán)保一票否決制”,即施工作業(yè)活動不符合環(huán)保要求的項目不得開工,具有強制否決權。嚴格按照建設單位的管理辦法和設計文件的要求,結合施工組織設計,編制實施性的環(huán)境保護措施,及時上報審批,組織實施。堅持管生產(chǎn)必須管環(huán)保的原則,建立健全崗位責任制,從組織上、制度上、經(jīng)濟上等方面保證施工環(huán)境滿足國家規(guī)定標準和當?shù)丨h(huán)保部門標準。⑾ 施工結束后,對場地進行清理,恢復原貌?,F(xiàn)場文明整齊有序。⑹ 道路暢通、平坦。⑶ 各種材料、物品、設備分類存放界限清楚,放置規(guī)矩,砂石料等地方材料碼方整齊堆放,主要材料設標志牌。⑺ 區(qū)域內(nèi)各類物品設備存放定置有序。⑶ 區(qū)域內(nèi)垃圾集中存放、定期清理。加大現(xiàn)場管理力度,把實現(xiàn)文明施工作為工程管理的重要內(nèi)容,依據(jù)“文明施工標準”和自身情況,有針對性地制定出自己的現(xiàn)場管理和文明施工條例,并嚴格實施。不可抗力自然災害應急措施由項目經(jīng)理下達發(fā)出警報令,進行搶險救災狀態(tài),搶險隊及全體人員投入搶險工作;在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下,由項目副經(jīng)理及時、有序地將人員疏散到安全區(qū),由安全部長負責重要物資撤離危險區(qū);由施工隊長負責危險區(qū)隔離,標出警示;根據(jù)分析判斷的結果,項目經(jīng)理組織技術人員定出搶險的方案,調(diào)動必要的機具、設備、材料等資源;各搶險組長根據(jù)搶險方案,將具體任務下達給各小組成員,各小組成員按要求完成;由調(diào)度負責接收媒體或氣象部門有關事態(tài)后續(xù)發(fā)展的預測報告,密切跟蹤災害變化,以采取相應的措施。⑶ 由項目副經(jīng)理組織調(diào)查發(fā)病原因,查明發(fā)病人數(shù)。⑸ 由項目副經(jīng)理組織安排使用適宜的運輸設備(含醫(yī)院救護車)盡快將患者送至醫(yī)院。食物中毒應急救援措施⑴ 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。施工時在終張拉完后按設計文件要求對錨具進行防銹處理。若有損壞者應及時修理更換。⑵ 拆除腳手架要統(tǒng)一指揮,上下應動作協(xié)調(diào)。拆除腳手架安全基本要求⑴ 拆除腳手架時,禁止無關人員進入危險區(qū)域。⑷ 使用的材料規(guī)格和型號必須符合安全要求。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不堆放易燃品;嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,隨時清除,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放等,使消防措施落到實處。⑺ 夜間進行高空作業(yè)時,必須有足夠的照明設備。⑷ 高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi),防止墜落傷人。⑷ 定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施防止機械事故的發(fā)生。機械作業(yè)安全措施⑴ 嚴格執(zhí)行國家頒布的《建筑機械使用安全技術規(guī)程》,嚴禁違章指揮、違章操作。室外照明燈具距地面不低于3m。檢修電氣設備時應停電作業(yè),電源箱或開關握柄應掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示片或設專人看管。施工中,各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。對于涉路施工、腳手架工程、模板工程、鋼筋焊接加工、車輛運輸、施工用電等安全重點防范工程,結合現(xiàn)場和實際情況,單獨編制安全技術方案。⑹ 安全檢查記錄:定期檢查按《建筑施工安全檢查標準》(JGJ5999)進行檢查、打分、評價;班組每日的自檢、交接檢以及經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查,可在相應的”工作日志”上記載、歸檔或使用《安全檢查記錄表》;專業(yè)性安全檢查,季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)檢查,使用《安全檢查記錄表》或《事故易發(fā)點檢查表》。⑶ 經(jīng)常性的安全檢查安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。參加施工的人員接受安全技術教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè),并定期進行安全技術考核。建立安全教育培訓制度。安全領導小組:組長:劉 智 副組長:張立祥組員:韓敬超 徐 文 王財廣 王 鵬 劉書巧 王良倫 胡國強 制度保證措施根據(jù)安康市城東漢江大橋建設項目的安全生產(chǎn)管理辦法,結合本項目特點,制定具有針對性的各項安全管理規(guī)章制度。達到全員參加,全面管理的目的,充分體現(xiàn)“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責”。 安全保證體系建立安全生產(chǎn)責任制⑴ 項目部領導簽訂安全包保責任狀,明確項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人,項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接責任人。嚴格執(zhí)行旬檢、項目經(jīng)理部月檢的日常抽檢制度,并嚴格按照優(yōu)質(zhì)工程標準進行對照檢查。自檢體系依據(jù)有關法規(guī)、標準與規(guī)范、設計文件、工程合同和施工工藝要求,細化分解質(zhì)量目標,對重點部位、重要工序、關鍵環(huán)節(jié)指定專人負責,進行施工質(zhì)量跟蹤控制。注重施工過程控制,實行標準化作業(yè),程序化管理,確保與質(zhì)量有關的工作始終處于受控狀態(tài),保證工程質(zhì)量,實現(xiàn)質(zhì)量目標?;炷琉B(yǎng)生:施工完后及時土工布覆蓋澆水養(yǎng)生。⑹ 張拉、壓漿時嚴禁在張拉、壓漿正前方站人,避免鋼絞線斷絲飛出,高壓水泥漿噴出傷人,同時注意檢查油管接口嚴實,杜絕油泵送油時液壓油噴射傷人。⑵ 凡是從事特種作業(yè)(起重、登高、架設作業(yè)、電焊、電工、機動車輛駕駛)人員必須經(jīng)過勞動培訓。 混凝土強度達到設計強度的95%、齡期達到要求后方可進行張拉作業(yè)。在支架上澆筑梁式上部構造時,在施工時和卸架后,上部構造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度。延長混凝土初凝時間,保證在混凝土初凝之前,相應階段支架變形已經(jīng)穩(wěn)定。但施工時也要注意,水泥用量、其它原材料等須符合規(guī)范要求。卸架順序:墩位處→1/4跨徑處→跨中,各次卸落之間應有一定的時間間歇,間歇時須將松動的桿件擰緊,使梁體落實。在管道進、出漿口分別設置精密傳感器實時監(jiān)測壓力,并實時反饋給系統(tǒng)主機進行分析判斷,測控系統(tǒng)根據(jù)主機指令進行壓力的調(diào)整,保證預應力管道在施工技術規(guī)范要求的漿液質(zhì)量、壓力大小、穩(wěn)定時間等重要指標約束下完成壓漿過程,確保壓漿飽滿和密實。⑵ 施工前對所有施工人員進行安全施工知識培訓,確保人人掌握安全操作規(guī)程。若超過上述規(guī)定,更換鋼絞線后重新張拉。系統(tǒng)還根據(jù)預設的程序,由主機發(fā)出指令,同步控制每臺設備的每一個機械動作,自動完成張拉過程。張拉采用雙控,以張拉應力為主,伸長值進行效核。 內(nèi)模和側(cè)模的拆除連續(xù)梁側(cè)模和內(nèi)模在混凝土強度達到設計強度的75%后拆除,模板拆除輕拿輕放,嚴禁野蠻施工,防止對混凝土震動和碰撞,產(chǎn)生破壞。刷毛時掌握適當時機,先用鐵刷將表面浮漿刷掉,然后清掃浮漿,最后用水清洗干凈。澆筑從一側(cè)向另一側(cè)推進。箱梁頂板混凝土澆筑前,對接縫嚴格按照施工縫處理。 頂板、翼板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎除按圖紙嚴格施工外,施工工藝和要求按腹板鋼筋施工進行。③ 泵送完畢,應立即清洗混凝土泵、布料器和管道。先安好專用清洗水,再啟動空壓機,漸進加壓。⑦ 泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。當葉片被卡死時,需反轉(zhuǎn)排隊,再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送?;炷翝仓瓿珊蟛捎猛凉げ几采w混凝土表面,灑水養(yǎng)護,混凝土灑水養(yǎng)護的時間為7天,每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。澆筑過程中為防止內(nèi)模移位,腹板澆筑時采取對稱平衡澆筑,腹板使用插入式振搗棒振搗。底板和腹板混凝土采用斜向分段、水平分層的方法進行澆筑,分段長度為3m,分層厚度為30cm ,澆筑從箱梁中部向兩端推進。所有外露面模板涂豎脫模劑,保證模板光潔、嚴密不漏漿。準確確定模板位置,并在箱梁腹板上設置φ10對拉螺栓,以保證模板的結構尺寸和防止變形。兩側(cè)外腹板側(cè)模之間頂、底部采用φ16對拉螺栓進行緊固和支撐。底板腹板鋼筋綁扎、設波紋管預留孔道完成自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢驗合格后轉(zhuǎn)序施工。⑸ 在編束前應用專用工具將鋼束梳一下,以防鋼絞線絞在一起。在穿束之前做好以下準備工作:⑴ 清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。在波紋管、錨墊板安裝完成和鋼絞線編束后,即進行鋼絞線穿束工作,穿束時注意不捅破波紋管。安裝時嚴格逐點檢查管道的位置,如發(fā)現(xiàn)有不對的地方立即調(diào)整。 預應力管道及預埋件的安裝在腹板普通鋼筋安放基本完成后,對預應力鋼材的平面和高度(相對底模板)進行放樣,并在鋼筋上標出明顯的標記。 鋼筋制作、綁扎箱梁鋼筋按設計圖紙在鋼筋加工棚內(nèi)進行加工;縱向通長鋼筋采用雙面搭接焊焊接,焊接接頭符合JGJ1896《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。 底板腹板鋼筋綁扎、設波紋管預留孔道 鋼筋檢驗鋼筋按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆放,不得混雜,且立標牌以示識別。并繪出荷載變形曲線,根據(jù)此曲線確定最后的預拱度。 預壓觀測每天對觀測點進行觀測1次,觀測的方法采用水準儀測量,測加載前標高為△1,加載后標高為△2,卸載后標高為△3,加載后觀測7天,最后3天下沉均5mm后,不再觀測開始卸載,根據(jù)觀測結果繪制出沉降曲線。在鋪設完箱梁底模后,對全橋支架、模板進行預壓,預壓荷載按箱梁自重荷載的100%考慮。底模鋪設完成后,清除模板表面外雙面膠帶,模板表面光滑、平整,確保拼縫質(zhì)量。⑷ 盆式橡膠支座的頂板焊接在梁體底面的預埋鋼板上,焊縫采用高度為6mm的角焊縫?;顒又ё木鬯姆蚁┌搴筒讳P板不得有刮傷、撞傷,氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內(nèi),要排除空氣,保持緊密。支架外側(cè)沿全高設十字剪刀撐,每道剪刀撐與5~6根立桿連結;⑼ 支架的搭設和拆除的施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋;⑽ 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得偏載、超載,嚴禁懸掛起重設備;⑾ 支架的搭設要保證橫桿的可靠連接,注意支架與墩身有必要可靠連接。且應同時控制其最大垂直度偏差不大于100mm;⑺ 縱向水平桿的水平偏差應≤1/護欄采用鋼管扣件連接骨架,掛安全網(wǎng)的方式。非彈性變形通過預壓消除,而沉降量、彈性變形量、預拱度等通過調(diào)節(jié)頂托的高度來實現(xiàn)。在確定預拱度時,主要考慮了以下因素:⑴ 由結構自重及活載一半所引起的彈性撓度δ1;由于設計文件沒有給出該數(shù)值,則不予考慮。穩(wěn)定性驗算: ,滿足要求。集中荷載:, ,滿足要求。③ 翼緣板部位力學模式:,方木規(guī)格同箱底部位。強度:按產(chǎn)生最大正應力布載模式計算。支座反力 則最大跨中彎距 ,滿足要求。方木大楞驗算考慮箱梁橫隔梁部位的重量較集中,而為了方便計算,箱梁自重是按整體均布考慮,這必將導致橫隔梁處的實際荷載要大于計算荷載,而其他部位的計算荷載比實際荷載偏大,因而在橫隔梁部位對支架立柱給予加密,同時,且大楞偏安全地按簡支梁考慮。② 橫隔梁部位強度:,滿足要求。剛度:荷載:,滿足要求。m,合格。橫、縱向方木交叉點用鐵釘、扒釘?shù)冗B接構成受力整體,再鋪18mm厚的膠合板(膠合板與方木骨架用鐵釘連接)作底模(見附圖3)。之間,斜桿必須用扣件與立桿連接牢固。橫桿步距為60cm。 支架施工支架采用φ4δ=。18~23墩該段位于農(nóng)田內(nèi),在進行滿堂支架施工時,地基的處理主要是由壓路機震動碾壓;局部軟土層和施工泥漿池的處理,既要保證工程質(zhì)量、施工安全,又要控制處理費用,通過對滿堂支架傳遞荷載途徑、荷載
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