【正文】 、施工機(jī)械安全保證措施1)、吊裝設(shè)備安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收簽證合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格驗(yàn)印牌、上崗人員牌方可使用，并確保三保險(xiǎn)(吊鉤、繩筒、斷繩)、五限位(吊鉤高度、變幅、前后行走、起重力矩、駕駛室升降)齊全、靈敏、可靠。4)、電箱(配電箱、開關(guān)箱)：電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)觸漏電保護(hù)器。照明導(dǎo)線用絕緣物固定。接頭不受拉力并符合絕緣要求。定期及時(shí)對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)施工通道采取防滑措施。3）、在雨季搞好施工場地排水工作，防止坡堤沉陷傾斜。工地照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超過36V。振搗應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在外殼上防礙散熱。拉直鋼筋時(shí)，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。焊接時(shí)禁止其它人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防止火花傷人。焊接時(shí)要帶無色玻璃眼鏡，電弧焊工要戴防護(hù)面罩。、鋼筋工程1） 、鋼筋焊接焊工經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并持證上崗。1）、坑頂和坑底應(yīng)設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，以防雨水造成破壞。對(duì)供電線路及電源的開關(guān)箱進(jìn)行加鎖。4）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處加設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。所有機(jī)械設(shè)備必須有接零、接地保護(hù)，配電箱應(yīng)設(shè)置觸漏電保護(hù)器，且專人管理。施工前，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工長和安全員、班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，工長和安全員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。進(jìn)入工地必須戴安全帽。3）、認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到分工、責(zé)任雙落實(shí)。、安全生產(chǎn)管理保證體系施工過程安全生產(chǎn)管理體系框圖安全設(shè)施拆除申請施工安全設(shè)施進(jìn)場簽字備查審 批編制安全技術(shù)措施確立安全責(zé)任制建立安全目標(biāo)安全技術(shù)教育安全員復(fù)驗(yàn)安全評(píng)價(jià)整 改整改提高反面教育吸取教訓(xùn)向群眾宣布處理結(jié)果安全技術(shù)交底(與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行)簽 字填寫事故處理報(bào)告書安全員跟蹤(記錄)責(zé)任劃分與事故處理事故分析事故調(diào)查事故報(bào)告1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的由生產(chǎn)、技術(shù)、行政、班組長人員組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全管理、安全生產(chǎn)工作，并實(shí)行三級(jí)安全生產(chǎn)管理。3）、澆樁時(shí)不能一氣呵成，按規(guī)定進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐?shí)度。、樁孔坍方的預(yù)防措施 挖孔遇到滲水量大的情況，會(huì)造成混凝土水泥漿流失而無法護(hù)壁而垮孔，此時(shí)可在護(hù)壁砼中加入水泥用量的1～2%硫酸鈉，3～20%水玻璃（～）或采用UWB型水下不分散砼絮凝劑促使護(hù)壁砼快速凝固，確保正常施工?！叭?yàn)”即班組一道驗(yàn)收、質(zhì)檢員二道驗(yàn)收、技術(shù)負(fù)責(zé)人三道驗(yàn)收。凡雨季施工用的早強(qiáng)劑、減水劑等要隨材料進(jìn)場的同時(shí)檢查其生產(chǎn)合格證書，及時(shí)送檢并做好混凝土配比工作。對(duì)易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場施工的試驗(yàn)檢測工程，確保每一道工序的施工質(zhì)量，由流動(dòng)試驗(yàn)室進(jìn)行檢測，對(duì)不合格的工序及時(shí)通知施工人員返工。每道工序施工前，施工負(fù)責(zé)人必須向工人書面進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工過程中必須及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，班組要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢程序，做到自己的產(chǎn)品心中有數(shù)。對(duì)施工中影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、特殊過程流程加強(qiáng)質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和各施工區(qū)的質(zhì)安員分別檢查各施工隊(duì)的作業(yè)情況，監(jiān)督施工按技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程進(jìn)行，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。材料進(jìn)場時(shí)必須嚴(yán)格驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場。1)、“人員關(guān)”：組建一支高水平的項(xiàng)目管理隊(duì)伍。經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢員驗(yàn)收評(píng)定為優(yōu)良的分項(xiàng)工程，結(jié)算單價(jià)可比合格工程提高5～6%，不合格的分項(xiàng)工程，必須進(jìn)行返工，且返工損失費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。、對(duì)工程及所有參與施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，把質(zhì)量與職工的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。質(zhì)量管理措施、以技術(shù)為先導(dǎo)，奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)：采用先進(jìn)合理的施工工藝和技術(shù)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。制定整個(gè)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。在質(zhì)量上實(shí)行重獎(jiǎng)重罰的激勵(lì)機(jī)制，加大獎(jiǎng)罰力度，激發(fā)職工提高工程質(zhì)量的內(nèi)在動(dòng)力。3）、挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員：工程質(zhì)量的好壞，首先取決于施工人員的素質(zhì)。七、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo) 總體質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，施工中按優(yōu)質(zhì)工程實(shí)施。對(duì)木工房、食堂等易然場所增加數(shù)量。、施工臨時(shí)用電、用水布置1)、現(xiàn)場施工用電布置 臨時(shí)用電布置：主電源從項(xiàng)目部指定接駁點(diǎn)接入，電線采用電纜線加塑料套管地下暗敷埋設(shè)，電線采用三相五線制。、現(xiàn)場生活和辦公設(shè)施原則上考慮場外租賃。、施工進(jìn)度控制1）、施工進(jìn)度控制程序框圖施工總進(jìn)度計(jì)劃月、周作業(yè)計(jì)劃日作業(yè)計(jì)劃日作業(yè)卡日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施檢查檢查結(jié)果分析實(shí)施次日作業(yè)計(jì)劃月、周資源需用計(jì)劃月資源需用計(jì)劃優(yōu)化資源配置計(jì)劃受挫、提出對(duì)策修改施工方案調(diào)整作業(yè)計(jì)劃改善作業(yè)條件 六、平面布置布置原則、由于在土方和護(hù)壁施工期間，項(xiàng)目部正在進(jìn)行施工總平面規(guī)劃和布置，因此護(hù)壁工程施工階段總平布置要與項(xiàng)目部總平面規(guī)劃和布置相結(jié)合。3）、組織編制有針對(duì)性的施工方案、技術(shù)交底，讓全體施工人員，對(duì)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工圖紙都熟悉和掌握。、計(jì)劃保證措施1）、以目標(biāo)工期為基礎(chǔ)，以總進(jìn)度計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長計(jì)劃、短安排，通過季、月、旬、周、日計(jì)劃的布置和實(shí)施，使各項(xiàng)計(jì)劃等得以隨實(shí)際情況的變化而得到落實(shí)。4)、確保勞力充足，高效，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。在施工組織上，按施工區(qū)域采取平行施工，并按此配置人力資源。施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施、組織保證1)、施工準(zhǔn)備早抓、抓緊，盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理各項(xiàng)手續(xù)，主動(dòng)協(xié)調(diào)地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確保總體工期。2）、二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃，以專業(yè)工程的階段目標(biāo)為指導(dǎo)，分解形成該專業(yè)工程的具體實(shí)施步驟，以達(dá)到滿足一級(jí)總控制計(jì)劃的要求，便于業(yè)主、監(jiān)理與項(xiàng)目經(jīng)理部各管理人員對(duì)該專業(yè)工程進(jìn)度的總體控制。根據(jù)輸送泵的輸送能力，現(xiàn)場考慮車載泵和固定泵相結(jié)合方式進(jìn)行，計(jì)劃每天完成200m3左右的澆注量，成孔完成后，馬上完成澆注。直接由水泥砂漿密封進(jìn)行防腐。上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到強(qiáng)度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。100mm，成孔傾角：177。2)土釘成孔土釘成孔孔徑130mm。，則可在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定范圍內(nèi)迅速凝固；另外，還可采取減小水量,在不返漿地段進(jìn)行靜止灌漿，直到孔口返漿后再進(jìn)行正常的灌漿。開始時(shí)，保持噴桿停留在孔底不斷地旋轉(zhuǎn)，當(dāng)孔口冒出帶有水泥的漿液時(shí)，先靜噴23min后，再按照施工技術(shù)參數(shù)開始提升噴具；，卸掉一根噴桿后，繼續(xù)灌漿時(shí)，以便整個(gè)擺噴墻搭接均勻；，操作人員和供漿系統(tǒng)由現(xiàn)場施工員統(tǒng)一指揮，各方人員密切配合，并做好現(xiàn)場原始記錄；，在現(xiàn)場施工員和技術(shù)員的指導(dǎo)下，根據(jù)孔深和孔內(nèi)情況的變化，及時(shí)調(diào)整有關(guān)技術(shù)參數(shù)，定時(shí)測量進(jìn)漿和回漿比重；，按要求如實(shí)記錄高壓灌漿的各項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。:1，攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌和用水》（JGJ63—89）的規(guī)定。在必要的情況下，采用邊射漿，邊插管。5cm；，輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)過程中隨時(shí)用水平尺校正鉆孔傾斜，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)進(jìn)行糾偏；，標(biāo)明各地層的臨界高度，以及不同地層鉆速變化和孔內(nèi)的變異情況，特別要注意記錄地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)勘察報(bào)告不符等情況；，機(jī)組操作人員先對(duì)鉆具鉆桿進(jìn)行測量自檢，然后報(bào)請現(xiàn)場施工員及監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可停鉆終孔。先將鉆孔方法及注意事項(xiàng)如下：，將場地修理平整，鉆機(jī)就位后安裝穩(wěn)固在設(shè)計(jì)的孔位上，用水平尺進(jìn)行校正。水壓：3538Mpa。監(jiān)測項(xiàng)目土釘坡頂水平位移土釘坡頂豎向位移樁錨坡頂水平位移樁錨坡頂豎向位移備注監(jiān)測預(yù)警值＞5mm/天或累計(jì)＞30mm＞3mm/天或累計(jì)＞20mm＞＞25mm＞5mm/天或累計(jì)＞15mm肉眼觀測預(yù)警值為地表或支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)可見裂縫 （3）、觀測基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不少于兩個(gè)，且應(yīng)設(shè)在基坑影響范圍以外，可根據(jù)現(xiàn)場情況確定； （4）、監(jiān)測項(xiàng)目在基坑開挖以前應(yīng)測得初始值，且應(yīng)不少于兩次； （5）、在基坑開挖施工期間，須做到一日一測。4）、監(jiān)測施工質(zhì)量要求 （1）、基坑施工期間和竣工后一年內(nèi)，均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求進(jìn)行基坑工程監(jiān)測。（3）、觀測點(diǎn)布置 監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。邊坡變形沉降觀測1）、監(jiān)測項(xiàng)目應(yīng)包括坡頂（支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部）水平位移，坡頂（支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部）豎向位移（沉降），地下水位，周邊建構(gòu)物的變形、沉降，地表、路面開裂，沉降以及管線的變形等。、緊急措施（1）、在基坑支護(hù)處挖土卸荷；（2）、必要時(shí)在支護(hù)坡腳砸打木樁、堆壓沙石疊袋，阻止土體滑坡位移；（3）、發(fā)現(xiàn)有流漿，采用水玻璃快干水泥止流；（4）、備集圓木、鋼管、水泥、木板、砂石、纖維袋等應(yīng)急材料?；油谕敛捎弥鸺?jí)階梯放坡的開挖形式，每一排的開挖深度=錨桿的設(shè)計(jì)深度+，開挖一級(jí)支護(hù)一級(jí)，開挖的土體裸露時(shí)間不超過三天。土方工程配合施工、土方施工順序 冠梁施工前土方施工 第一排錨桿或鋼管位置開挖 第二排鋼管土釘?shù)幕娱_挖 第三排鋼管的位置開挖 　最后開挖至基坑底面 冠梁施工第一道錨索施工旋挖樁施工 土方分區(qū)分段開挖 冠梁上部噴錨支護(hù)下一道錨桿、土釘、樁間土壁支護(hù)施工測量放樣 冠梁上部土方開挖 下一施工段 下一施工段土方施工工藝流程、配套施工要點(diǎn) 基坑開挖基坑開挖需按錨索土釘位置分層開挖，為了保持支護(hù)樁具有承受周邊荷載的抗壓能力,只有等到的空心樁澆灌了混凝土之后才能開挖。 3）、按設(shè)計(jì)布置冠梁鋼筋。為避免噴層收縮開裂，保證噴射砼質(zhì)量，采取以下措施： 1）、加強(qiáng)噴射后的養(yǎng)護(hù)，防止噴層早期脫水，使砼強(qiáng)度均勻增長； 2）、掌握適宜的噴層厚度和水泥用量。鎖定作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，使用專用工具將螺母擰緊。錨桿張拉荷載需分級(jí)逐步施加，每級(jí)加載后恒載3 min記錄伸長值。2）、錨桿張拉前必須把承壓支撐構(gòu)件的面整平，并和錨桿軸線方向垂直。7）、施工工藝參數(shù) （1）、工作室風(fēng)壓：工作室風(fēng)壓與輸送距離、輸送高度、骨料種類等有關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定；（2）、噴嘴與受噴面間距：噴嘴與受噴面間距以1米左右為宜；（3）、采用濕噴；（4）、噴嘴與受噴面的傾角：實(shí)踐證明，當(dāng)噴嘴垂直于受噴面時(shí)，回彈損失最小，砼也最密實(shí)。、鋼筋網(wǎng)噴射砼施工、噴射底砼:底砼厚30mm左右；、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)1）、200200鋼筋網(wǎng)；2）、鋪2φ16水平加強(qiáng)筋,與錨桿錨頭垂直焊連；3）、鋪2φ16交錯(cuò)加強(qiáng)筋,與錨索（桿）錨頭平面焊連；4）、噴射面砼。所有支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)滿足《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ12099)等規(guī)范的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測點(diǎn)的數(shù)量和頻率應(yīng)滿足上述規(guī)范要求。出現(xiàn)以下幾種情況也應(yīng)停止注漿：（1）、地面出現(xiàn)裂紋，地層產(chǎn)生開裂時(shí)；（2）、地面出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象時(shí)；（3）、注漿過程中，止?jié){栓塞發(fā)生漏漿時(shí)。二次注漿壓力達(dá)到2～3Mpa；對(duì)錨固體的二次高壓注漿,即在首次灌漿初凝后2～4小時(shí)內(nèi)向孔中二次灌注水泥凈漿。、錨頭的安裝1）、鉆孔孔口必須平整,安裝的槽鋼承壓座必須平整、牢固并與孔口平面緊貼；2）、錨索鋼絞線要出露孔口坡面100mm，以利于張拉和鎖定。2）、安放桿體時(shí)，防止桿體扭壓彎曲。、錨筋的制作與安放、錨筋的制作 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范制作，按設(shè)計(jì)圖設(shè)置錨索（桿）定位器，綁扎注漿管、排氣管、自由段紗布、安放止?jié){密封裝置。2）、給土方開挖單位提供開挖深度剖面圖。噴錨支護(hù)施工、工藝流程 1）、錨索（桿）施工工藝流程： 測量放線→定位→設(shè)備就位→造孔→驗(yàn)收→錨筋制作安裝→注漿→噴射砼→腰梁安裝→錨桿的鎖定。（7）、灌注混凝土過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，必須有專人指揮，倒車過程中，車后不得有人。（3）、鉆孔區(qū)域應(yīng)采用安全防護(hù)措施并設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)。采用低應(yīng)變測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 2%,且不得少于 3 根。（5）、混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》，混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件不得少于一組。做好地質(zhì)觀測。主筋在同一截面上的接頭數(shù)量不得超過50%，兩接頭間隔≥900mm，（3）、樁徑容許偏差≤50mm，垂直度容許偏差1%，樁位容許偏差按規(guī)范要求執(zhí)行。10mm，箍筋間距177。 處理措施：灌注砼前，清孔后樁底沉渣、泥漿比重，含砂量應(yīng)符合要求，減小終灌前泥漿比重、砂、浮渣對(duì)砼面的壓力，適當(dāng)減少導(dǎo)管埋深，提高導(dǎo)管上口的高度，增加灌注壓力。如果孔內(nèi)已經(jīng)澆注一定數(shù)量的混凝土，排除有困難且時(shí)間不長時(shí)，可以在導(dǎo)管中重新下隔水栓，下放導(dǎo)管到混凝土面，澆灌暢通后，邊灌注邊向下將導(dǎo)管插入舊混凝土內(nèi)1m，用后灌的混凝土的壓力將導(dǎo)管埋深部位的新舊混凝土混合部分頂升，完成灌注。彎孔嚴(yán)重時(shí)，可用鉆頭上下反復(fù)掃孔糾正；偏斜嚴(yán)重，則需回填并沉淀密實(shí)后重鉆。、糊鉆 原因：粘土層中鉆進(jìn)的進(jìn)尺過快，鉆渣加大，循環(huán)液泵量不夠，泥漿比重過大。、縮孔原因：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴(yán)重磨耗使孔徑越來越小。 、鉆孔樁質(zhì)量通病的原因和處理措施預(yù)案、孔口坍塌