【正文】 4).建立安全檢查制度，設(shè)置專職安全檢查員、檢修員，配合作好機(jī)械、用電設(shè)備的定期安全檢查、檢修保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。、安全生產(chǎn)措施1).加強(qiáng)安全意識，進(jìn)行安全教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，組建有力的安全生產(chǎn)保證體系，積極預(yù)防安全事故的發(fā)生。2).錨索工程所用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備合格證及相關(guān)資料。⑻.按設(shè)計(jì)要求正確組裝錨索，認(rèn)真安插，確保錨索安裝質(zhì)量。⑷.錨固段灌漿必須飽滿密實(shí)，二次補(bǔ)漿時(shí)。此時(shí)應(yīng)下入專用的錐子錐鉆桿或套管。對于跟管鉆機(jī)來說，可能遇上了不明地層，或鉆機(jī)鉆進(jìn)中的導(dǎo)向桿發(fā)生變化，使套管被卡住。用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位+176。①錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。為了確保墊塊平面與錨索的垂直和提高墊墩的承受力，一般使用與鉆孔直徑相匹配的鋼管焊接成套筒墊板，如圖所示。d當(dāng)需要補(bǔ)償張拉時(shí)，應(yīng)考慮保留張拉長度。2）錨頭的施工錨頭施工要遵循以下規(guī)定：a錨具、墊塊應(yīng)與錨索同軸安裝，錨索體鎖定后其軸線角度偏差應(yīng)≤177。 1）冠梁（腰梁）施工 冠梁（腰梁）采用C35（C30）混凝土澆筑。其優(yōu)點(diǎn)可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段，但其施工工藝和工序相對復(fù)雜，非設(shè)計(jì)特殊要求情況，一般不予采用。7）注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄，按附表2整理。5）注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前應(yīng)完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。3）原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為50～100mm。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑5～10mm，確保穿套順利、編束方便和防止張拉脹裂。壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨頭所使用擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為1~2％，并要求試驗(yàn)荷載不小于200KN；外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為3~5％，并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。20mm。若采用壓力分散型錨索或其它荷載分散型錨索，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求下料和編制。 4）鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平直編排，沿錨索體軸線方向自由段每3m設(shè)置一束線環(huán)（定位器），～，并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，采用16號鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。） 、錨索制作與安裝 ，鋼絞線fyk=1860MPa。8）錨孔檢驗(yàn)：錨孔成造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣(～)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。6）孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。4）鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。100mm ，鉆孔傾角和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為177。錨孔鉆造應(yīng)采用潛孔鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)沖擊成孔，未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。） 、施工技術(shù)及工藝 1）錨孔測放：根據(jù)具體工點(diǎn)錨固工程施工設(shè)計(jì)圖要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位在坡面上縱橫誤差不得超過177。6）錨孔注漿必須采用孔底返漿方法（），直至孔口溢漿充滿，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿1～2次，遇有異常情況需經(jīng)設(shè)計(jì)代表會(huì)同現(xiàn)場監(jiān)理會(huì)診確定處置方案。4）錨孔鉆造，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。2）在預(yù)應(yīng)力錨索工程施工作業(yè)開始之前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的基本試驗(yàn)，并完成預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)報(bào)告，提交給有關(guān)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，待試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)并經(jīng)設(shè)計(jì)錨固參數(shù)確認(rèn)或調(diào)整后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索工程施工作業(yè)。沉淀池內(nèi)泥漿、碴土要及時(shí)清理運(yùn)至指定棄土場，成樁后及時(shí)清理樁周泥漿、浮碴集中處理，以免污染地表及周圍環(huán)境。設(shè)備定期檢修，并由專職人員按操作規(guī)程操作。電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時(shí)檢查。50 、安全及環(huán)保要求施工前對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底，進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn)和考核，增強(qiáng)安全環(huán)保意識；特殊工種必須持證上崗。205箍筋間距或螺旋筋間距177。 表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁≤504傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤150柱樁≤50表2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。⑤、～，穩(wěn)壓悶漿20min～25min，壓漿工作即可結(jié)束?？咨钜筮_(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m，柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m～3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度， m3/min為宜。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開抓出，同時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁。如測深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達(dá)不到原來的深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度，必要時(shí)可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時(shí)間。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。導(dǎo)管內(nèi)裝灌砼后稍提導(dǎo)管，利用新砼自重將底塞壓出，然后繼續(xù)灌注。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于200cm。②、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。循環(huán)使用導(dǎo)管4～8次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～4m。 、灌注水下混凝土樁基混凝土采用為C35水下混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。205箍筋間距或螺旋筋間距177。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差　鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。鋼筋籠主筋接頭采用套筒連接，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底