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中曹司大橋施工方案-wenkub.com

2025-04-23 12:06 本頁面
   

【正文】 1合理安排施工順序避免工序相互干擾,凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的,要對(duì)上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。1對(duì)施工區(qū)道路經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù),并定車定崗進(jìn)行灑水和環(huán)境衛(wèi)生的治理;對(duì)設(shè)置的排水溝和集中排污系統(tǒng)做到規(guī)劃有序,對(duì)垃圾集中堆放,統(tǒng)一銷毀,按照各施工區(qū)進(jìn)行分區(qū)域衛(wèi)生包干,為文明施工創(chuàng)造必要的條件。1認(rèn)真做好農(nóng)民工勞動(dòng)合同簽訂和履行情況,依法與農(nóng)民工建立勞動(dòng)合同關(guān)系,依法按勞動(dòng)合同約定按時(shí)足額支付農(nóng)民工工資。加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理,所有施工人員均要辦理暫住證。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行及時(shí)整理、清理和保養(yǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)施工的規(guī)范化、秩序化。加強(qiáng)宣傳教育,提高全體施工人員對(duì)文明施工重要性的認(rèn)識(shí),不斷增強(qiáng)文明施工意識(shí),使文明施工逐步成為全體施工人員的自覺行為,講職業(yè)道德,揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。第八章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)工程的安全文明施工工作。1遇上雨季,盡量安排室內(nèi)作業(yè),做到見縫插針,爭(zhēng)分奪秒。機(jī)具、設(shè)備設(shè)防雨罩,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。及時(shí)了解貨源動(dòng)態(tài),保證材料的正常供應(yīng)。焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì),派專人負(fù)責(zé),訂出教育訓(xùn)練計(jì)劃和管理辦法?,F(xiàn)場(chǎng)停止一切作業(yè),必要時(shí)全場(chǎng)斷電。機(jī)械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置并予以維修和保養(yǎng),及時(shí)更換失靈和損壞的零部件。該部分防護(hù)所搭設(shè)的腳手管在進(jìn)場(chǎng)后開始施工,鋼管立桿間距2米,老橋兩側(cè)順橋向需增設(shè)斜撐。拱腳增大截面施工架子 墩柱從地面開始沿四周施作立桿,到拱圈底部開始順橋向斜挑出去,再從2(10)立柱處下掛使之成為一個(gè)整體式防護(hù)吊藍(lán),在吊藍(lán)底部和側(cè)面滿蒲厚度不小于6mm的木膠板教學(xué)防護(hù)(見施工架子圖)拱圈以上及引橋部分施工安全防護(hù)由于該橋下車流量大及行人較多,考慮采用滿堂式腳手架進(jìn)行安全防護(hù)和操作平臺(tái)。(4)水泵:a、 電源線不得破損。(3)電焊機(jī):a、 有可靠的防雨措施。(2)手持電動(dòng)機(jī)具:a、 必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。中小型機(jī)具:(1)木工圓鋸:a、傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。(4)配電箱的應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線,;。碘鎢燈固定架設(shè),要保證安全。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。現(xiàn)場(chǎng)照明:(1)采用220V電壓。(5)室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。重大事故必須及時(shí)地向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào),積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。對(duì)班組的安全活動(dòng),設(shè)有考核措施。1安全檢查: 作好建立定期安全檢查制度。 認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”并及時(shí)做好記錄。本公司將建立、健全各級(jí)各部門的安全主產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人:各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。風(fēng)力在六級(jí)以上時(shí),嚴(yán)禁高空作業(yè)和吊裝作業(yè),高空中的對(duì)象、施工用料等要采取臨時(shí)固定措施。深坑作業(yè)、夜間施工和臨時(shí)占道作業(yè)必須具備相應(yīng)的安全防護(hù)措施和警示標(biāo)志(如安全標(biāo)志牌及警示牌、安全帶、充足的照明、交通疏散提示牌、防護(hù)欄、防護(hù)棚(板)、限高標(biāo)志牌等)。加強(qiáng)作業(yè)人員的自我保護(hù),使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護(hù)設(shè)施的基礎(chǔ)上。各作業(yè)隊(duì)要設(shè)專(兼)職安全監(jiān)督檢查員,使安全工作隨時(shí)有人抓、有人管,處于受控狀態(tài)。二、安全管理措施安全生產(chǎn)責(zé)任制:建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部安全防火監(jiān)察執(zhí)法小組,進(jìn)行巡回檢查和抽查;各工程處、施工隊(duì)設(shè)專(兼)職安全員跟蹤普查,對(duì)查出的違章及安全隱患要定人、定時(shí)、定措施整改。第六章 安全目標(biāo)及安全施工保證措施第一節(jié) 安全目標(biāo)杜絕死亡,消滅重傷,輕傷負(fù)傷率低于3‰。根據(jù)質(zhì)量回訪中業(yè)主及其它有關(guān)單位反饋的意見和建議以及在日常管理中得到的信息,我們將制定必要的糾正和預(yù)防措施,以保證在以后的質(zhì)量活動(dòng)中得到改進(jìn)和提高。業(yè)主及其它各單位的其它要求。第三節(jié) 回訪與保修措施為了更好的服務(wù)于業(yè)主,充分體現(xiàn)總包單位對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的精神,我們制定了詳細(xì)的質(zhì)量回訪及保修制度,并編制了《服務(wù)程序》,使質(zhì)量信息的反饋、分析程序化、制度化,明確執(zhí)行質(zhì)量回訪單位及其職責(zé),并配備足夠的資源。澆筑混凝土應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行,在澆筑過程中如遇到大雨時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把施工縫留設(shè)在合理位置,并對(duì)已澆筑混凝土用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋;雨后將施工縫處松動(dòng)的石子、浮漿、積水等清除干凈,鋪一層同配比的砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。加強(qiáng)工序、工種間的互檢及驗(yàn)收,不合格的材料、工序及產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的控制。在工程施工中,做到防患于未然。認(rèn)真審圖,將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范我們的全部質(zhì)量活動(dòng),嚴(yán)格按我公司程序文件進(jìn)行施工管理,通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成,從而確保我公司質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確保用戶滿意。夜間施工要求備足照明設(shè)備,特別在上坡道、拐彎處要加大照明亮度。雨季施工時(shí),鋪蓋防雨布,并保持施工面平整,不留凹坑,便于排水。二、主要施工管理措施在雨季施工期間,應(yīng)特別注意氣象預(yù)報(bào) ,各項(xiàng)工序要緊密銜接,縮短施工工期。場(chǎng)地內(nèi)的施工便道要進(jìn)行硬化,并做好路拱。(3)壓實(shí)溫度:開始碾壓溫度:110140攝氏度終壓溫度:不低于70攝氏度第四章 季節(jié)施工和夜間施工措施第一節(jié) 雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施,加強(qiáng)截、排水手段,確保雨季施工生產(chǎn)不受季節(jié)性氣候的影響。終壓時(shí),采用輪胎壓路機(jī)和鋼輪壓路機(jī)靜壓以消除輪跡,并保證瀝青混凝土壓實(shí)度達(dá)到理論最大相對(duì)密實(shí)度的92%和馬歇爾密度的98%以上。橋面鋪裝碾壓采用德國維特根DV08V Super型串聯(lián)式振蕩壓路機(jī),該壓路機(jī)為水平揉搓振動(dòng),對(duì)被碾壓層產(chǎn)生揉搓壓實(shí)作用,既能保證壓實(shí)度要求,又不會(huì)對(duì)橋涵結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。攤鋪機(jī)作業(yè)速度可按下式計(jì)算:v=C/(60W*D*P)=C/140WD(m/min)v—攤鋪機(jī)作業(yè)速度(m/min)W—路面鋪筑寬度(米)D—路面鋪筑厚度(米)P—壓實(shí)后的混合料容重()C—瀝青拌和設(shè)備的供料能力(噸/小時(shí))攤鋪時(shí)混合料的溫度:120140攝氏度。在攤鋪過程中還要隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn),校驗(yàn)時(shí)用測(cè)繩放于兩側(cè)基準(zhǔn)線上,垂直于路中線拉緊測(cè)繩,看測(cè)繩到路面的距離是否相等。瀝青混合料的運(yùn)輸(1)運(yùn)輸車輛的組織:瀝青混合料成品拌制好后立即運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng),在施工前根據(jù)施工位置、施工條件、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距、運(yùn)輸時(shí)間和拌和站的生產(chǎn)能力組織好運(yùn)輸車輛,以保證瀝青混合料在施工現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)攤鋪。施工準(zhǔn)備(1)做好原材料的各項(xiàng)試驗(yàn)工作,如瀝青的密度、針入度、軟化點(diǎn)、延度、溶解度、閃點(diǎn)、含蠟量等試驗(yàn);粗集料的表觀密度、毛體積密度、吸水率、堅(jiān)固性、壓碎值、磨光值、沖擊值、磨耗值、針片狀含量、含泥量、集料篩分和級(jí)配以及瀝青與集料的粘附性等試驗(yàn);細(xì)集料的視密度、沙當(dāng)量堅(jiān)固性等試驗(yàn);礦粉的視密度、親水系數(shù)和篩分試驗(yàn)等。(4)組織足夠的運(yùn)輸車輛(在充分考慮各種因素后),確保攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。 本工程混凝土入倉均考慮采用混凝土輸送泵,在澆筑過程中泵管要固定好以免來回晃動(dòng)。(9)砼表面缺陷的修整,應(yīng)符合下列規(guī)定:A、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混泥土表面,可用1:21:,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層;B、較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石砼填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。(6)施工縫的位置在砼澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過:25度以內(nèi)為210分鐘,25度以上為180分鐘;當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。(3),在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,應(yīng)先在底部填以50100mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)砼拌和應(yīng)符合SDJ207~82第四章第三節(jié)的規(guī)定,拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)坍落度(cm)水工素砼或少筋砼3~5配筋率不超過1%的鋼筋砼5~7配筋率超過1%的鋼筋砼7~9水灰比最大允許值混 凝 土 部 位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)基礎(chǔ)內(nèi)部受水流沖刷部位注:寒冷地區(qū)指最冷月月平均氣溫在3℃以下的地區(qū)。混凝土配合比的選定(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)分別滿足抗壓、抗凍、抗裂、抗沖耐磨抗?jié)B漏等要求,并同時(shí)滿足施工和易性的要求。其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ207—。C、細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)測(cè)試方法按SD105~:砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好,使用特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證。(2)水A、凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。每批水泥運(yùn)至工地后,配合監(jiān)理工程師對(duì)水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí),停止使用。(4)拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。B、操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。把兩側(cè)模板與底板用鐵絲與膨脹螺栓連接。E、將模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理模板預(yù)檢。C、安裝模板:模板按橋臺(tái)大小,現(xiàn)場(chǎng)安裝,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)定型鋼角模:陰陽角模、連接角模。(5)鋼筋綁扎完畢后,擺放或綁扎砂漿墊塊,用于控制保護(hù)層厚度。鋼筋安裝(1)核對(duì)鋼筋的級(jí)別,型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。鋼筋制作施工前組織技術(shù)人員交底,并編制相應(yīng)的質(zhì)量控制措施及作業(yè)指導(dǎo)書,安排綁扎順序、排放規(guī)則、及主要施工方法,明確質(zhì)量及工期要求,解決施工中的疑難重點(diǎn)。采用直徑為10cm的排水管。(2)人行道與護(hù)欄 改建橋面人行道與護(hù)欄,人行道護(hù)欄采用不銹鋼護(hù)欄,防撞欄采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其他處治措施(1)修復(fù)混凝土破損 采用混凝土修補(bǔ)膠修補(bǔ)各處結(jié)構(gòu)表面破損?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施; d.在碳纖維板張拉的過程中,要對(duì)粱體撓度的變化進(jìn)行觀測(cè),如果撓度變化有異常情況,應(yīng)停止張拉,并檢查原因。 5)碳纖維板及錨具、錨固區(qū)防護(hù) a.在碳纖維板、錨固塊、錨具、連接螺桿等表面涂抹一層碳纖維板膠,厚度為5 mm以上,目的是對(duì)鋼構(gòu)件、碳纖維板材料進(jìn)行防護(hù); b,在錨固塊和錨夾具的區(qū)域掛鋼絲網(wǎng),錨噴或涂抹高牯結(jié)砂漿進(jìn)行鋼材的防腐蝕保護(hù)。在卡板植筋位置應(yīng)注意避開并避免損傷主鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋。鉆孔前應(yīng)注意用鋼筋探測(cè)儀標(biāo)出鋼筋和波紋管位置,調(diào)整鉆孔位置,避免鉆孔損傷主鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋; b.根據(jù)植入的高強(qiáng)螺桿位置在錨固塊鋼板上鉆孔。 4 設(shè)置碳纖維板加固修復(fù)工藝流程 定位放線—鉆孔、植筋,安裝錨固塊一混凝土表面處理—碳纖維板現(xiàn)場(chǎng)下料、夾持一碳纖維板安裝、預(yù)應(yīng)力張拉、粘貼一碳纖維板及錨具、錨固區(qū)防護(hù)一養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。 6)在特殊環(huán)境下的結(jié)構(gòu)采用碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)對(duì)碳纖維加固系統(tǒng)采取必要的保護(hù)措施。 3)質(zhì)量檢驗(yàn)允許誤差: ①尺寸位置偏差≤20mm。 3)將浸漬樹脂液均勻地涂抹于所要粘貼的部位。 4)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧,半徑不小于20 mm。 4)當(dāng)用量太大時(shí),應(yīng)分批量攪拌,以免一次攪拌太多而不均勻,或者因此造成浪費(fèi)。使各組份無沉淀現(xiàn)象。 4)對(duì)轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行倒角處理,并成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)口于20 mm。 粘貼碳纖維布加固修復(fù)施工要點(diǎn) 定位放線 首先認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng),明確要加固的結(jié)構(gòu)范圍及部位。粘貼碳纖維布加固修復(fù)工藝流程 對(duì)現(xiàn)澆行車道板采用板底縱向粘貼碳纖維布的同時(shí)橫向設(shè)置碳纖維板進(jìn)行加固處治。采用粘貼抗剪鋼板法的方法。 混凝土拉桿對(duì)空腹式橫墻采用設(shè)置混凝土拉桿的處治措施,對(duì)實(shí)腹式橫墻采用粘貼抗剪鋼板的處治措施。缺損處用快封膠修補(bǔ),如缺損較大可在掛鋼板時(shí)充填粒徑5~10mm干燥、潔凈的石子,使其與鋼板膠粘劑結(jié)合為一體;2) 在鋼板上鉆錨固螺栓孔和注入孔;3) 在拱頂腹部的待粘貼鋼板截面附近準(zhǔn)確放出懸掛鋼板用的螺栓鉆孔位置;4) 對(duì)鋼板的兩面進(jìn)行噴砂除銹,用丙酮擦拭干凈,除去灰塵、油污;5) 在鋼板貼合面每個(gè)螺栓孔周圍用快封膠粘貼3個(gè)4mm厚小螺母,用于控制灌漿膠層厚度和保證緊固螺栓時(shí)鋼板不變形。然后才可以批量操作。I、盡量避免雨天施工。E、植筋施工應(yīng)控制時(shí)機(jī),一般宜在橋面鋪裝、混凝土澆注施工之前進(jìn)行,避免植入鋼筋長(zhǎng)期暴露銹蝕,否則要采取防銹、除銹措施。植筋前應(yīng)檢查有無裂縫,在裂縫處不宜植筋。插筋、養(yǎng)護(hù)期間,橋上應(yīng)避免震動(dòng)的影響。注射下一次孔時(shí),按下膠槍后面的舌頭,因?yàn)槟z槍為自動(dòng)回壓,避免膠繼續(xù)流出,造成浪費(fèi)。配膠和注膠根據(jù)植筋膠生產(chǎn)廠家的使用說明、種類要求配置,注膠要一次完成。實(shí)際操作,根據(jù)孔徑和對(duì)應(yīng)深度要求鉆孔,經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。鉆孔:a 按上述標(biāo)記鉆孔位置,利用電錘鉆孔(嚴(yán)禁使用氣錘鉆孔,防止出現(xiàn)混凝土局部疏散、開裂)。(2)施工操作要點(diǎn):A、垃圾清除及鑿毛結(jié)構(gòu)體的表面垃圾及油污應(yīng)清除,并采用人工方式對(duì)表面鑿毛。四、植筋施工工藝材料要求(1)鋼筋本項(xiàng)目采用植筋所采用HRB335鋼筋,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB14991998的有關(guān)規(guī)定。立模
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