【正文】 泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上。，電動機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。如檢修或作業(yè)間斷時，切斷電源。，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。季節(jié)性施工采用綜合蓄熱法施工，具體要求詳見年度《冬旗方案》。（3）混凝土加料順顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。（2）施工時氣低濕且過早拆除側(cè)面非承重模板。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。處理方法：小蜂窩：洗 刷干凈后，用1:，較大蜂窩；鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；較深蜂窩；如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。303截面尺寸基礎(chǔ)+15+15尺量檢查柱、墻、梁10104柱 墻垂直度每層55用2m托線板檢查全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)理鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)留洞中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線+250+250井筒全高垂直度H/1000且不大開30H/1000且大于30吊線和尺量檢查質(zhì)量通病及防治措施序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。序號項目允許偏差（m）檢驗方法高層框架高層大模板1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢查2標(biāo)高層高177。，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。 在澆筑時，按二層一段、五段柱子兩層混凝土方量為：（+）= 混凝土初凝時間按水泥初凝時間（不考慮外加劑影響）考慮，則要求最低排量為：。彎管1個，換算成水平距離：91+127=93m ；⑤軟管（3m）：在實際使用時，當(dāng)軟管長度不夠時需接3m長軟管，故按6m考慮，換算為水平泵送距離：64=24m；⑥錐形管（150250100）：換算為水平泵送距離：8+13=21m。 當(dāng)澆筑地下室I、II段時，均將泵車停放在基坑3m以外。，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。，正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌處?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。泵送速度，先慢后快，逐步加速。，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。：常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試埠（頂板兩組，一組用于拆模； 同條件）。（配水管接消防立管）。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm）。，根據(jù)設(shè)計圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進(jìn)行澆筑，分兩層澆筑，采用全面分層澆筑方法?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。：在混凝土澆筑前先用一臺12立方米空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆注。，采用平板振搗，表面抹平壓光。 底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。為保證混凝土的緩凝時間到4~6小時，能夠滿足混凝土出機(jī)運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑最較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12小時，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，