【正文】 ６ 、混凝土罐車在指定地點清洗干凈，避免將殘余混凝土或施工現(xiàn)場泥土帶出現(xiàn)場，污染城市環(huán)境。 ２、施工現(xiàn)場臨時道路安排專人定時清掃，灑水降塵。 （ 6）振搗和拉線人員穿膠鞋，戴絕緣手套以防止觸電。 （ 2）進入施工現(xiàn)場正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 在澆混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停工，大雨搭設(shè)防雨柵或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理后方可澆筑。 七、 雨季施工措施 根據(jù)本項目工程施工計劃安排，主體結(jié)構(gòu)施工處于多個雨季期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作，制定如下措施： 商品混凝土攪拌站必須嚴(yán)格控制混凝土的用水量，隨時檢測砂、石含水量，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉姸鹊燃壏显O(shè)計要求。 （ 4）摻加一定比例的粉煤灰，取代部分水泥改善混凝土的塑性和可泵性，摻加適量的微膨脹劑，使混凝土得到補收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。 裂縫的預(yù)防措施： （ 1）水泥應(yīng)盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，盡量減少水泥用量。影響裂縫因素包括混凝土單方水泥用量過大，水灰比＞ ，澆筑溫度＞ 25℃，混凝土溫度梯度＞ 25℃，混凝土干縮――――水分散失和冷縮―――熱量散失，導(dǎo)致混凝土開裂 ，對大體積混凝土尤為普遍和嚴(yán)重。 1 考慮后澆帶采用鋼絲網(wǎng)封設(shè)，在混凝土澆筑過程中不可避免的有部分水泥漿滲出，施工時應(yīng)派專人予以清理。 混凝土澆筑 過程中 ， 應(yīng)安排 鋼 筋工 看護 鋼筋，保證鋼筋在混凝土澆筑 過程中不移位 。砼振搗時， 應(yīng)沿坡面 自 下 而 上進行 振搗，以防漏振，振搗以砼泛出漿液 不再明顯下沉為準(zhǔn)。10mm， 以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。 檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能和部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，即不應(yīng)有露筋、蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷對已經(jīng)出現(xiàn)的，應(yīng)提出技術(shù)處理方案并報經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。 筏板基礎(chǔ)防水 混凝土 的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗： （４）主控項目 GB5020 GB50204 強制性條文規(guī)定： （ 1） 混凝土 原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。 （ 3）混凝土試塊留置 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每 100m3 混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3 時，同一配比的混凝土 200 m3 取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根 據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工臨時荷載對混凝土強度的實際需要確定。砼振搗完畢應(yīng)隨時進行表面處理，進行二次收平，注意掌握好時間，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時應(yīng)加強養(yǎng)護工作，確保砼處于潮濕狀態(tài)。在測溫過程中，溫差 25℃及時采取措施。 C 時，應(yīng)立即采取有效措施，如覆蓋保溫層等。 （ 1） 測溫采用電子測溫法，即在砼中預(yù)埋測溫探頭，每個測點分上、中、下三點埋設(shè)，測溫時用測溫儀分別測上、中、下三點溫度（詳見下圖）。另外混凝土養(yǎng)護過程中如遇突然降溫、下雨、大風(fēng)等特殊情況，應(yīng)及時采取措施調(diào)整養(yǎng)護方案，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過 25℃ 。后澆帶砼澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)雜圾清理干凈，排除積水，然后方可澆筑；同時對鋼筋水銹應(yīng)及時進行處理。 施工縫處理與后澆帶砼澆筑 后澆帶處采用鋼絲網(wǎng)支設(shè)封堵，考慮支設(shè)強度，在鋼絲網(wǎng)后在原主支撐架基礎(chǔ)上再按水平及豎向間距均 200mm 加設(shè) Φ 14 鋼筋網(wǎng)。 表面處理 本工程大體積砼 由于 采用預(yù)拌商品砼， 砼表面 灰 漿 肯定 較厚， 混凝土 澆 至設(shè)計標(biāo)高振實后需及時進行表面處理。 標(biāo)高控制 混凝土澆筑前，在柱或墻體鋼筋上用膠布抄出 500 ㎜標(biāo)高控制線，混凝土下料時，以此為基準(zhǔn)拉線量測而定，以保證砼厚度及表面平整度、標(biāo)高等，砼虛鋪厚度應(yīng)稍高20 mm，振實后正好達(dá)到標(biāo)高，對個別不平處或未達(dá)標(biāo)高處可局部加料再次振實，振搗后再人工用刮尺刮平，然后用木抹子再次拍實搓平，收平次數(shù)不少于兩次，且應(yīng)掌握好時間，二次收平結(jié)束隨即用塑料條把掃出細(xì)紋。砼下料應(yīng)移動進行，不得靠其自然流淌，砼下料厚度根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點拉線量測而定，以保證砼厚度及表面平整，砼振搗采用插入式振動器，砼振畢隨即以 2m 刮尺刮平，個別底洼處以砼找平拍實，然后用木抹子再次拍實搓平，收平次數(shù)不少于兩次，二次收平時應(yīng)掌握好時間，以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過初凝時間既影響強度又增加 了收平難度，甚至無法收平，二次收平結(jié)束隨即進行表面掃毛處理。如下圖所示： 止水鋼筋安裝 剪力墻模板及鋼板止水帶施工做法：鋼板止水帶寬度 300mm，導(dǎo)墻高度為 300mm。 模板工程 磚胎模施工 地下室底板四周及地梁采用磚胎膜 工藝流程放線→排磚→砌磚→外側(cè)回填→內(nèi)側(cè)抹灰 施工方法在墊層上放出磚胎模線（底板外輪廓＋防 水層厚度 +抹灰層厚度），然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯縫砌筑。 制 作 馬凳制作凈高為底板厚度扣除保護層及相應(yīng)鋼筋尺寸。要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。投測的縱、橫線各不少于 2 條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。 標(biāo)高的測設(shè) 依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至基坑邊，用紅三角標(biāo)識，標(biāo)出絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高。 （ 7）配備相應(yīng)的測量檢測儀器（見附 表三）。 （ 4）采用汽車泵一臺，固定泵一臺，并配備滿足需求的混凝土攪拌運輸車，振動棒 8 個（備用 2 個），在澆筑混凝土過程中備用一臺汽車泵，防止一臺在澆筑過程中發(fā)生故障，保證二小時內(nèi)運至現(xiàn)場投入使用。/h。 混凝土 原材料質(zhì)量及性能參數(shù)要求： 水泥采用水化熱小的礦渣硅酸鹽水泥，水泥中 C3