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山東省22個(gè)重點(diǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)典型案例匯編-wenkub.com

2025-04-12 07:16 本頁(yè)面
   

【正文】 早在2000年,青島科技大學(xué)密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)項(xiàng)目組的部分教授、老師,按照“自愿組合、自籌資金、自負(fù)盈虧、自我發(fā)展”原則,不帶學(xué)校一分一物,自籌資金進(jìn)行創(chuàng)業(yè)。把全國(guó)信息控制、機(jī)械、橡膠、輪胎行業(yè)的100余位權(quán)威專家邀請(qǐng)加入公司行業(yè)專家委員會(huì),為技術(shù)研發(fā)提供全方位技術(shù)支持和咨詢。2014年,在橡膠機(jī)械行業(yè)躍升為世界第一位。企業(yè)先后承建了行業(yè)唯一的國(guó)家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心、輪胎先進(jìn)裝備與關(guān)鍵材料國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室,同時(shí)還榮獲“國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)”、“國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào),擁有國(guó)際聯(lián)合研究中心、國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站和院士工作站?!浛毓煞萦邢薰竟鞠鹉z機(jī)械遠(yuǎn)銷歐、美、亞等國(guó)家和地區(qū),成為米其林、普利司通等輪胎巨頭的首選,產(chǎn)銷躍居世界第一?! ≈С謫T工按規(guī)定購(gòu)買和持有集團(tuán)部分股權(quán),對(duì)于引進(jìn)的高層次人才實(shí)行不同形式的股權(quán)、期權(quán)激勵(lì),有效提升了員工干事創(chuàng)業(yè)的積極性和歸屬感,對(duì)于吸引和留住高層次人才發(fā)揮了積極作用。浪潮集團(tuán)堅(jiān)持“本領(lǐng)決定舞臺(tái),業(yè)績(jī)體現(xiàn)價(jià)值,財(cái)富回報(bào)才智”的人才觀,努力營(yíng)造促進(jìn)人才健康成長(zhǎng)的良好氛圍。三是信息化由對(duì)內(nèi)提升效率的手段轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)外創(chuàng)造價(jià)值的工具。一是從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)的轉(zhuǎn)變。積極組織海外市場(chǎng)推廣、產(chǎn)品發(fā)布會(huì)、方案宣講會(huì)等活動(dòng),參加德國(guó)Cebit展會(huì),組織亞歐云計(jì)算研修班培訓(xùn)項(xiàng)目,連續(xù)第四年舉辦ASC超算大賽。聯(lián)合俄羅斯企業(yè)開(kāi)拓當(dāng)?shù)鼗ヂ?lián)網(wǎng)業(yè)務(wù),在美國(guó)成立專職銷售團(tuán)隊(duì)推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)。浪潮集團(tuán)在推進(jìn)國(guó)際化戰(zhàn)略時(shí)注重本土化運(yùn)作和提高市場(chǎng)占有率水平。三是大力實(shí)施知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略。一是建立“三級(jí)研發(fā)體系”,即應(yīng)用基礎(chǔ)研究、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)工藝創(chuàng)新三級(jí)梯次銜接的技術(shù)創(chuàng)新體系。浪潮集團(tuán)持續(xù)快速發(fā)展得益于搶抓互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)機(jī)遇及集團(tuán)實(shí)施的“四大戰(zhàn)略”?! 〖瘓F(tuán)每年評(píng)選有突出貢獻(xiàn)的工程師、十佳科技工作者、十佳質(zhì)量工作者等典型,鼓勵(lì)技術(shù)人員攻堅(jiān)克難。二是以優(yōu)越工作環(huán)境帶動(dòng)人才引進(jìn)?!  獔?jiān)持互利互惠,營(yíng)造良好創(chuàng)新環(huán)境。去年研發(fā)的中空纖維膜紡絲試驗(yàn)線,徹底打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到歐美一流水平。園區(qū)是成果轉(zhuǎn)化的平臺(tái),我們堅(jiān)持上好項(xiàng)目、上大項(xiàng)目,延伸產(chǎn)業(yè)鏈,打造完善的產(chǎn)業(yè)集群。骨科器械、留置針產(chǎn)品市場(chǎng)占有率均達(dá)到25%以上,血液凈化產(chǎn)品市場(chǎng)占有率達(dá)到30%以上,預(yù)充式注射器市場(chǎng)占有率達(dá)到80%以上。一是瞄準(zhǔn)國(guó)際前沿,完善產(chǎn)品體系。共承接國(guó)家重點(diǎn)火炬計(jì)劃等國(guó)家級(jí)計(jì)劃項(xiàng)目30多項(xiàng),擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品340多項(xiàng),發(fā)明專利50多項(xiàng),120多種達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平,其中獲得1項(xiàng)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、2項(xiàng)國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。二是推動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)合作。威高集團(tuán)把自主創(chuàng)新放在首要位置,加大投入,打造產(chǎn)學(xué)研合作的平臺(tái),承擔(dān)高水平立項(xiàng)課題?! ?014年威高集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入240億元,同比增長(zhǎng)19%;,%;凈利潤(rùn)24億元,%?!   ∽灾鲃?chuàng)新是企業(yè)的生命,是企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本途徑。企業(yè)預(yù)計(jì)在“十三五”期間銷售收入達(dá)到200億元,成為中國(guó)最強(qiáng)大的醫(yī)藥企業(yè),躋身世界醫(yī)藥強(qiáng)者之林。堅(jiān)持以人為本的用人策略,完善內(nèi)部招聘機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了用最合適的人完成最恰當(dāng)工作的目的。仿制藥定位于國(guó)內(nèi)首仿,并達(dá)到歐美國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。三是建立起一支結(jié)構(gòu)合理、專業(yè)齊全、學(xué)術(shù)素質(zhì)高的研發(fā)人才隊(duì)伍。建設(shè)了藥物研究院,建成了“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”、“哺乳動(dòng)物細(xì)胞高效表達(dá)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室”、“省注射用微粒給藥新技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”、“省小分子靶向藥物重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”、“靶向藥物研究與開(kāi)發(fā)”泰山學(xué)者崗位等多個(gè)創(chuàng)新平臺(tái),設(shè)立了藥物研究開(kāi)發(fā)中心、生物技術(shù)藥物開(kāi)發(fā)中心、天然藥物開(kāi)發(fā)中心?! ↓R魯制藥有限公司是國(guó)內(nèi)主要從事治療腫瘤、感染、心腦血管疾病、精神神經(jīng)疾病等疾患的化學(xué)藥物、生物技術(shù)藥物的研究、生產(chǎn)與銷售的大型企業(yè),現(xiàn)有員工8000余人,現(xiàn)已發(fā)展成為山東省最大的醫(yī)藥企業(yè)集團(tuán)。    加大醫(yī)藥產(chǎn)品研發(fā)力度,提高醫(yī)藥產(chǎn)品質(zhì)量水平,確保醫(yī)療用品有效安全,是醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)從供給側(cè)發(fā)力,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。創(chuàng)新為萬(wàn)華帶來(lái)了發(fā)展空間,未來(lái)萬(wàn)華的發(fā)展也必將繼續(xù)緊緊依靠自主創(chuàng)新。萬(wàn)華堅(jiān)定走自主創(chuàng)新的道路,完成全球研發(fā)中心、上海中心、美國(guó)研發(fā)中心等重大創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè),培育千人創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),形成全球范圍內(nèi)的研發(fā)戰(zhàn)略協(xié)同;突破異氰酸酯、碳三碳四、化工新材料等領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù),主要產(chǎn)品技術(shù)實(shí)現(xiàn)更新?lián)Q代,引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展潮流和產(chǎn)業(yè)發(fā)展新方向;開(kāi)發(fā)并產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)短缺且發(fā)展前景廣闊的工程塑料、特種化學(xué)品等領(lǐng)域產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)聚氨酯、石化、特種化學(xué)品和化工新材料四大業(yè)務(wù)板塊均衡發(fā)展?!  3指?jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的兩大轉(zhuǎn)變?!  蛟焓澜缂?jí)的產(chǎn)業(yè)鏈一體化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在一系列技術(shù)產(chǎn)業(yè)化突破的同時(shí),“十二五”期間萬(wàn)華累計(jì)研發(fā)支出30億元,新引進(jìn)30名海內(nèi)外博士、400余名碩士,組成了千余人的研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),并組建了行業(yè)唯一的國(guó)家聚氨酯工程技術(shù)研究中心?! ≡贏DI下游應(yīng)用技術(shù)的開(kāi)發(fā)方面,萬(wàn)華用4年時(shí)間從零開(kāi)始組建起一支百余人的表面材料開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì),并于2013年孵化成立了表面材料事業(yè)部?!  黄艫DI產(chǎn)業(yè)鏈上下游核心關(guān)鍵技術(shù),打造新贏利增長(zhǎng)點(diǎn)。目前,萬(wàn)華MDI核心技術(shù)全面領(lǐng)先全球競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,引領(lǐng)全球MDI技術(shù)發(fā)展方向,使寧波MDI基地產(chǎn)能達(dá)到120萬(wàn)噸/年,成為世界最大,最具成本優(yōu)勢(shì)和質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的制造基地。  萬(wàn)華化學(xué)依靠自主創(chuàng)新打破國(guó)外封鎖,擠進(jìn)國(guó)際頂級(jí)寡頭的壟斷領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,使民族產(chǎn)業(yè)具備國(guó)際核心競(jìng)爭(zhēng)力,被譽(yù)為“中國(guó)化工業(yè)自主創(chuàng)新的一面旗幟”。在引進(jìn)新技術(shù)無(wú)望和跨國(guó)公司的圍追堵截中,通過(guò)17年堅(jiān)持不懈的自主創(chuàng)新和突破產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù),已發(fā)展成為一家擁有三個(gè)世界級(jí)規(guī)模現(xiàn)代化工園區(qū)、30多家海內(nèi)外子公司或機(jī)構(gòu)的全球性化工新材料公司,并成為全球領(lǐng)先的異氰酸酯制造商和發(fā)展速度最快的聚氨酯供應(yīng)商?!f(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司企業(yè)先后獲得國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng),被譽(yù)為“中國(guó)化工業(yè)自主創(chuàng)新的一面旗幟”。  組織召開(kāi)了DCS、電儀和制冷等研討會(huì),引進(jìn)臺(tái)塑管理制度化、制度表單化、表單信息化及信息化模塊,全面實(shí)施信息化改造。二是安全清潔生產(chǎn)、綠色循環(huán)發(fā)展。近年來(lái),東岳集團(tuán)瞄準(zhǔn)國(guó)外杜邦、大金、道康寧、臺(tái)塑等行業(yè)巨頭,依托集團(tuán)國(guó)家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心等多層次平臺(tái),圍繞含氟功能膜材料、新型綠色環(huán)保制冷劑產(chǎn)業(yè)鏈延伸、有機(jī)氟高分子材料、有機(jī)硅深加工等特色優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),累計(jì)投入資金近13億元,實(shí)施自主創(chuàng)新項(xiàng)目57個(gè)。四是“股權(quán)、期權(quán)、獎(jiǎng)勵(lì)加提成”的激勵(lì)機(jī)制,讓人才有財(cái)富、有榮譽(yù)、有地位。已從北大、清華、中科院等院校引進(jìn)180名博士、碩士、專家到東岳安家落戶?!  ∪拇髾C(jī)制,提供自主創(chuàng)新人才支撐。東岳研究院內(nèi)駐8個(gè)專業(yè)研究所、1個(gè)中試基地、3個(gè)共建中心、1個(gè)博士后工作站和1個(gè)泰山學(xué)者崗位。同時(shí)以科研項(xiàng)目為依托,先后與俄羅斯、加拿大、法國(guó)等國(guó)的國(guó)家科學(xué)院,荷蘭能源研究所,以及奔馳、巴拉德、3M、通用汽車等著名企業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系。  ——搭建研發(fā)平臺(tái),打造自主創(chuàng)新前端優(yōu)勢(shì)。2014年,%、21%、%?!獤|岳集團(tuán)東岳集團(tuán)通過(guò)搭建研發(fā)平臺(tái),強(qiáng)化自主創(chuàng)新,打破了國(guó)外壟斷,先后獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)2個(gè),有效發(fā)明專利268項(xiàng),成為亞洲規(guī)模最大的氟硅材料生產(chǎn)基地。此外,在制藥產(chǎn)業(yè)上,經(jīng)過(guò)三年研發(fā)沉淀,在藥用高級(jí)中間體的研發(fā)已經(jīng)超過(guò)50種在歐美國(guó)家大型醫(yī)院臨床二期、三期的高級(jí)中間體,另外已儲(chǔ)備仿制藥超過(guò)10種,未來(lái)市場(chǎng)前景可期。圣泉集團(tuán)已經(jīng)從秸稈里面生產(chǎn)出了包括纖維素乙醇、纖維素、糠醛、木糖、高活性木質(zhì)素、木質(zhì)素染料分散劑、植物纖維、活性炭等在內(nèi)的20余種新能源、新材料產(chǎn)品,申請(qǐng)專利100余項(xiàng),部分產(chǎn)品全面替代進(jìn)口,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。近三年主持制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)14項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10項(xiàng)。每年投入千萬(wàn)元,打造了高層次、高素質(zhì)的企業(yè)“智庫(kù)”。與中科院合作成立糖化學(xué)及生物工程技術(shù)研發(fā)中心、酚醛樹(shù)脂技術(shù)研究中心,與中科院青島過(guò)程所聯(lián)合開(kāi)展生物質(zhì)綜合利用研究,與德國(guó)弗勞恩霍夫研究院開(kāi)展新材料研究。圣泉集團(tuán)整合各類資源開(kāi)展創(chuàng)新。同比增長(zhǎng)20%?! “l(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)成為當(dāng)務(wù)之急。豪邁集團(tuán)設(shè)立了創(chuàng)新改善管理部門(mén)和創(chuàng)新改善專員,負(fù)責(zé)公司級(jí)別的提案改善及合理化建議的考核管理、創(chuàng)新成果獎(jiǎng)勵(lì)管理等。他說(shuō)即使不成功,也可以從中吸取教訓(xùn),學(xué)到經(jīng)驗(yàn)。在豪邁集團(tuán)即便創(chuàng)新失敗,也比毫無(wú)作為光榮?!凹纫膭?lì)創(chuàng)新,更要寬容失敗,因?yàn)榕c鼓勵(lì)創(chuàng)新相比,寬容失敗更難。董事長(zhǎng)張恭運(yùn)認(rèn)為,中國(guó)制造行業(yè)最知道哪些地方需要?jiǎng)?chuàng)新的人才都是在生產(chǎn)一線,讓一線勞動(dòng)者參與創(chuàng)新,才能推動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)新大步邁進(jìn)。這些改善沒(méi)有什么了不起的技術(shù)突破,但在豪邁集團(tuán),這都是創(chuàng)新,都要給予獎(jiǎng)勵(lì)。公司已與法國(guó)米其林、日本普利司通、美國(guó)固特異等世界輪胎三強(qiáng)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,與全球前100名輪胎生產(chǎn)商中的80家建立業(yè)務(wù)關(guān)系,品牌影響力和客戶美譽(yù)度均大幅度提高,已經(jīng)成為世界輪胎模具行業(yè)的領(lǐng)跑者。公司是目前全球規(guī)模最大、技術(shù)領(lǐng)先的輪胎模具制造基地。全員創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)豪邁集團(tuán)短短幾年從一個(gè)小型輪胎模具加工企業(yè)躍升為世界第一,“十二五”期間,營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)兩倍多,國(guó)際市場(chǎng)占有率從8%躍升至20%,主要裝備60%自主開(kāi)發(fā),輪胎模具電加工工藝和精密鑄造工藝領(lǐng)先世界同行。改變采購(gòu)管理模式,由項(xiàng)目部組建采辦組,全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的物質(zhì)采辦和供應(yīng);逐步擴(kuò)大采購(gòu)資源,由國(guó)內(nèi)資源轉(zhuǎn)向全球資源;供應(yīng)商在集團(tuán)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)管資源共享,充分整合,統(tǒng)一協(xié)調(diào),擴(kuò)大資源采購(gòu)范圍;嚴(yán)格控制供應(yīng)商評(píng)價(jià)管理,建立統(tǒng)一、規(guī)范、量化的考核標(biāo)準(zhǔn)和辦法?!  孀ズ庙?xiàng)目管控,確??偧煽偝邪?xiàng)目順利實(shí)施。杰瑞工程公司充分發(fā)揮制造板塊業(yè)務(wù)和資金優(yōu)勢(shì),堅(jiān)持不懈地推進(jìn)工程總包板塊,經(jīng)過(guò)一年多的市場(chǎng)開(kāi)拓,先后承接了多個(gè)國(guó)內(nèi)外總承包項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。企業(yè)采取“送出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的方式,與國(guó)內(nèi)外同行開(kāi)展了大量的技術(shù)交流和學(xué)習(xí)考察,通過(guò)項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)作,鍛煉了一批高層管理和技術(shù)人才。為此,企業(yè)不斷加大管理方面的人力、財(cái)力投入,選擇國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富的咨詢公司,為企業(yè)工程板塊業(yè)務(wù)建立一套完善的管理制度,并根據(jù)自身特點(diǎn)不斷改進(jìn)完善。該項(xiàng)目被評(píng)為我省首批總集成總承包示范項(xiàng)目。企業(yè)承擔(dān)的筠連縣頁(yè)巖氣7104m3/dLNG液化項(xiàng)目處于“滇黔北昭通國(guó)家級(jí)頁(yè)巖氣示范區(qū)”重點(diǎn)勘探地區(qū),是第一套國(guó)內(nèi)頁(yè)巖氣液化項(xiàng)目。累計(jì)完成油氣工程總包項(xiàng)目20余項(xiàng),包括國(guó)內(nèi)首座頁(yè)巖氣液化工廠四川筠連LNG液化工廠項(xiàng)目、甘肅安徽等地液化工廠項(xiàng)目、青海油田油氣處理項(xiàng)目、大慶油田油氣處理項(xiàng)目、巴基斯坦油氣處理項(xiàng)目、中海油海上平臺(tái)化學(xué)注入項(xiàng)目等,實(shí)現(xiàn)銷售收入超過(guò)10億元。發(fā)展總集成總承包建設(shè)服務(wù)型制造企業(yè)  服務(wù)型制造是制造與服務(wù)深度融合的先進(jìn)制造模式,是提升制造業(yè)價(jià)值鏈和構(gòu)建核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑,是全球制造業(yè)高端高質(zhì)高效發(fā)展的新業(yè)態(tài)和大趨勢(shì)。邁赫正努力打造成為智能裝備系統(tǒng)集成和服務(wù)領(lǐng)軍企業(yè)。二是做大做強(qiáng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。公司還選派優(yōu)秀人才到北航機(jī)器人研究中心等參與重大科研項(xiàng)目,跟班學(xué)習(xí)鍛煉,公司技術(shù)員王剛經(jīng)過(guò)5年培養(yǎng),從一個(gè)剛出門(mén)的大學(xué)生成長(zhǎng)為項(xiàng)目小組帶頭人,率隊(duì)攻克了“機(jī)器人柔性焊接工作站技術(shù)”難題,獲發(fā)明專利12項(xiàng)。邁赫深刻體會(huì)到人才是企業(yè)最活躍的因素,也是企業(yè)盈利最有效的資本,將人才投入看成資本,而不是成本,人才投入帶來(lái)的不僅是新技術(shù)、新文化和新理念,還會(huì)帶來(lái)新的市場(chǎng)資源。在開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作,提高與高校合作效率方面,公司除了關(guān)注研發(fā)產(chǎn)品的市場(chǎng)前景外,關(guān)鍵瞄準(zhǔn)高校即將成型的產(chǎn)品,對(duì)即將成型的產(chǎn)品即使投入大,也要快速整合,避免由于研發(fā)周期長(zhǎng)而錯(cuò)失市場(chǎng)機(jī)會(huì),如公司與山東大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的軍用戰(zhàn)場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)器人、與哈工大聯(lián)合研發(fā)的彈藥拆解機(jī)器人等都取得成功?!  腺Y源,提高科技創(chuàng)新效率。成立伊始,邁赫就意識(shí)到未來(lái)勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生巨大變化:產(chǎn)業(yè)工人短缺、勞動(dòng)力成本高;繁重、污染、危險(xiǎn)的工作崗位招工難;產(chǎn)業(yè)工人對(duì)工作環(huán)境要求越來(lái)越高,希望更有尊嚴(yán)、更加幸福的從事勞動(dòng)作業(yè);以降低產(chǎn)能提質(zhì)增效為核心的轉(zhuǎn)型升級(jí)成為工業(yè)發(fā)展的必然。稅收3331萬(wàn)元,比上年均翻了一番?! ∵~赫機(jī)器人公司成立于2010年,是一家專業(yè)從事工業(yè)機(jī)器人、高端智能制造裝備以及自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。整合資源銳意創(chuàng)新  發(fā)展高端智能機(jī)器人是實(shí)現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、化解勞動(dòng)力短缺的重要手段,也是中國(guó)制造2025重點(diǎn)支持的方向。借助全球資本市場(chǎng),利用境外主體上市等方式擴(kuò)寬融資渠道,降低財(cái)務(wù)成本?!  笆濉逼陂g,開(kāi)泰將密切把握《中國(guó)制造2025》規(guī)劃及德國(guó)“”中的智能制造技術(shù),在云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器人應(yīng)用方面,與中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)、機(jī)械研究總院等開(kāi)展合作,建設(shè)“開(kāi)泰集團(tuán)智能工廠”?!  晟瓶鐕?guó)公司治理,創(chuàng)建新型商業(yè)模式。2012年以來(lái),開(kāi)泰先后收購(gòu)荷蘭愛(ài)博特公司、賽博公司、澳大利亞巴博公司。2014年投資600萬(wàn)元,建設(shè)了拋丸裝備技術(shù)、智能化數(shù)字化、機(jī)器人噴砂等六個(gè)專項(xiàng)研究室。這些科技成果的推廣應(yīng)用,為開(kāi)泰提高核心競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率發(fā)揮了重要作用。  ——加大研發(fā)投入,促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化。2008年開(kāi)始進(jìn)入高端裝備制造業(yè)——智能拋噴丸成套裝備行業(yè),通過(guò)不斷吸納科技要素、轉(zhuǎn)調(diào)集約發(fā)展和艱難轉(zhuǎn)型,現(xiàn)已發(fā)展成為一家集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝調(diào)試、售后服務(wù)于一體的國(guó)內(nèi)最大的智能拋噴丸裝備、環(huán)保設(shè)備、金屬磨料、耐磨配件專業(yè)生產(chǎn)商,也是一家提供全方位拋丸、噴砂工藝解決方案的供應(yīng)商。——山東開(kāi)泰集團(tuán)有限公司  目前,公司正加快推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)在市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、采購(gòu)管理、物流集約化管理方面應(yīng)用,用人機(jī)對(duì)話促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí),用3D促進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。另一方面,公司堅(jiān)定不移地推動(dòng)自動(dòng)變速器新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),用老產(chǎn)品創(chuàng)造的利潤(rùn)為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供持續(xù)的資金支持,同時(shí)用新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中形成的前沿理念、先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)提升老產(chǎn)品,二者形成了互相促進(jìn),雙輪驅(qū)動(dòng),協(xié)調(diào)發(fā)展的良性循環(huán),有力地推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)?!  獔?jiān)持集群式發(fā)展,打造自主的AT產(chǎn)業(yè)鏈。正是這樣不惜代價(jià)、不計(jì)成本地人才培育,才使公司平均年齡不到35歲的研發(fā)團(tuán)隊(duì),具備了為客戶提供“量體定衣”交鑰匙工程服務(wù)的創(chuàng)新能力。盛瑞從8AT研發(fā)開(kāi)始就堅(jiān)持所有知識(shí)產(chǎn)權(quán)必須為我所有,所有研發(fā)活動(dòng)必須全程參與。2014年,陸風(fēng)汽車更是派駐領(lǐng)導(dǎo)干部在盛瑞擔(dān)任8AT總經(jīng)理,成功推動(dòng)了項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化。在8
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