畢業(yè)論文特種加工技術的發(fā)展應用-wenkub.com
2024-10-22 23:22 本頁面
【正文】 但由于長期以來對這一領域的研究過于分散，缺乏系統(tǒng)性，使得現有的很多種特種加工方法遠不能適應制造過程信息化的要求，很難納入到快速制造系統(tǒng)中。 10 電加工技術 ? 高品質深小孔電液束加工技術研究； ? 高效、優(yōu)質照相電解加工群孔技術研究； ? 多軸、多通道電火花加工群孔、異形孔技術研究； ? 大容量 (5000A 及以上 )精密電解加工技術研究； ? 電解 — 電火花復合加工技術研究。 (3)不斷推進高能束流加工新技術、新工藝、新設備的工程化和產業(yè)化工作。電解與電火花復合加工，電解磨削、電火花磨削已用于生產。 電加工技術 國外電解加工應用較廣，除葉片和整體葉輪外已擴大到機匣、盤環(huán)零件和深小孔加工，用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。我國等離子體噴涂已應用于武器裝備的研制，主要用于耐磨涂 層、封嚴涂層、熱障涂層和高溫防護涂層等。等離子體熱噴涂技術已經進入工程化應用，已廣泛應用在航空、航天、船舶等領域的產品關鍵零部件耐磨涂層、封嚴涂層、熱障涂層和高溫防護層等方面。電子束刻蝕、電子束輻照固化樹脂基復合材料技術正處于研究階段。因此，電子束焊接技術的應用越來越廣泛，對電子束焊接設備的需求量也越來越大。目前正在研究焊縫自動跟蹤、填絲焊接、非真空焊接等，最大焊接熔深可達 300mm，焊縫深寬比 20： 1。實現高溫渦輪發(fā)動機氣膜孔無缺陷加工，可使葉片使用壽命達 2020 小時以上；以焊代替數控加工飛機次承力構件，以及帶筋壁板的以焊代鉚；實現重要零部件的表面強化，提高安全性、可靠性等，從而使先進的激光制造技術在軍事工業(yè)中發(fā)揮更大的作用。在激光制孔、激光熱處理、焊接等方面雖有一定的應用，但質量不穩(wěn)定。激光精微焊接技術已成為航空電子設備、高精密機械設備中微型件封裝結點的微型連接的重要手段。 激光制孔的最小孔徑已達 ，已成功地應用自動化六坐標激光制孔專用設備加工航空發(fā)動機渦輪葉片、燃燒室氣膜孔，達到無再鑄層、無微裂紋的效果。 低剛度零件，如薄壁零件、彈性元件等零件的加工。不論飛機、導彈，還是其它作戰(zhàn)平臺都要求降低結構重量，提高飛行速度，增大航程，降低燃油消耗，達到戰(zhàn)技性能高、結構壽命長、經濟可承受性好。 1 XXX 學院畢業(yè)論文 (設計 ) 題 目 : 特種加工技術的發(fā)展應用 專 業(yè) : 學生姓
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