特種加工技術(shù)ppt課件-wenkub.com
2025-05-09 12:35 本頁面
【正文】 B10011 B90102 B090102 GY L4； 直線D39。 B10011 B90102 B090102 GY L1； 直線B39。m B2022 B9000 B025440 GY NR2 例 如圖 ，試編制其加工程序。程序為： B17000 B5000 B017000 GX L1 例 2 加工如圖 OA，其長度為 mm BBB021500 GY L2 程序為 例 3 加工如圖 ，加工起點的坐標(biāo)為 A(－ 5， 0) 程序為： B5000 BB010000 GY SR2 例 加工如圖 1/4圓弧，加工起點的坐標(biāo) 為 A(， )，終點的坐標(biāo)為 B(－ ， )。 數(shù)控電火花線切割編程 3B格式程序編制 1．程序格式 3B無間隙補償?shù)某绦蚋袷饺缦拢? B X B Y B J G Z 分隔符號 X 坐標(biāo)值 分隔符號 Y 坐標(biāo)值 分隔符號 計數(shù)長度 計數(shù)方向 加工指令 B為分隔符 作用 : 將 X、 Y、 J數(shù)碼區(qū)分開來 X、 Y為坐標(biāo)值 G為加工線段計數(shù)方向 確定方法 : 對于圓弧，坐標(biāo)原點移至圓心 ， X、 Y為圓弧起點的坐標(biāo)值。 橋式支撐支式 是在兩端支撐的夾 具上兩塊支撐墊鐵。因此，只在工 件加工要求低或懸 臂部分小的情況下 使用。0.01(加工深度)( 粗加工電極 )□ 9 .8 177。 /加工開始位置， Z軸距工件表面距離為 mm G24。 0 .0 1□ 1 0 .0 177。 C106 LN001 STEP0150。） G00 ； C109； （選用加工條件。） M05 ； （忽略感知、快速抬起電極至距工件表面 。） G01 ；（沿 Z負(fù)方向加工 。 按一般格式編制如下： G54 G90 G92 X0 Y0 ；（選工作座標(biāo)，設(shè)加工起點。 墊鐵 工件吸盤機床工作臺( a ) 用壓板固定工件 ( b ) 用吸盤固定工件磁性吸盤XY工件百分表架主軸頭工件的固定 工件的校正 電極的相對定位 電極相對于工件定位是指將已安裝校正好的電極對準(zhǔn)工件上 的加工位置，以保證加工的孔或型腔在凹模上的位置精度 習(xí)慣上將電極相對于工件的定位過程稱為 找正 如何實現(xiàn)電極相對于工件的定位的找正？ 答案 接觸感知功能 電極相對于工件定位 X ＋Y ＋X －Y －電極 利用數(shù)控電火花成型機床的 MDI功能手動操作實現(xiàn)電極定位 C代碼和 H代碼介紹 C***：加工條件代碼 從 C000到 C999共有 1000個條件代碼，其中 C000到 C099為 用戶使用區(qū)，其余為機床內(nèi)部使用。 Kb A—— 型腔的水平方向的尺寸 K—— 與型腔尺寸標(biāo)注法有關(guān)的系數(shù) b—— 電極單邊縮放量 177。 號和 K值的具體含義 A4 A3a3a4a5A5A6a6bA2 a2a1A1?當(dāng)圖中型腔尺寸完全標(biāo)注在邊界上 K取 2 a2=A22b 如： 一端以中心線或非邊界線為基準(zhǔn) K取 1 如： a3=A3b a5=A5b a6=A6+b 型腔中心線之間的位置尺寸 角度值和某些特殊尺寸 K取 0 如： a1=A1 a4=A4 習(xí)題講解 返回 電極的排氣孔和沖油孔 電火花成型加工時，型腔一般均為盲孔， 排氣、排屑條件較為困難，這直接影響加工效率與穩(wěn)定性 原因 解決方案 大、中型腔加工電極都設(shè)計有排氣、沖油孔 原則 開孔的位置應(yīng)盡量保證沖液均勻和氣體易于排出 電蝕產(chǎn)物的排除 1) 電極沖油 2) 工件沖油 型腔電加工最常用的方法 穿孔電加工最常用的方法 沖油 抽油 工件抽油常用于穿孔加工 抽油時要使放電時產(chǎn)生的氣體 (大多是易燃?xì)怏w )及時排放， 不能積聚在加工區(qū)， 否則會引起“放炮”。每個條件代碼都代表一組 放電參數(shù) H***：變量代碼。） G30 Z+；（指定抬刀方向。） M05 G00 ； （忽略感知、快速抬起電極至距工件表面 。） M02；（程序結(jié)束。） G01 ； （沿 Z方向向下加工，加工深度為理論深度扣除一個 。 G
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