【正文】 ()□□。()□□□、地址及電話號碼以服務(wù)消費(fèi)者。如採用蓋章方式應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓芾磙k法。(),()□□□，並詳細(xì)記錄異常矯正及再發(fā)防止措施。(),()□□□，包裝破壞或長時間貯存時應(yīng)重新檢查，成品應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格之檢驗(yàn)，確實(shí)符合產(chǎn)品品質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)後始可出貨。8 其他□□□、雨淋、激烈溫度變動和撞擊等。()□□□，每批成品應(yīng)留樣保存。()□□□，應(yīng)有檢查記錄，不合格者，應(yīng)加以適當(dāng)處理。()□□□，應(yīng)迅速追查原因加以矯正。與食品接觸之之冰塊，其用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，脫氯處理後水應(yīng)定時測其氯殘存量。()□□□、時間應(yīng)定時檢核並作記錄。()□□□□，由專人負(fù)責(zé)管理，注意領(lǐng)料正確及有效期限等，並以專冊登錄使用之種類衛(wèi)生單位合格字號、進(jìn)貨量及使用量等。且有能力滿足所要求之事項(xiàng)。()□□□。()□□□。()□□□,如殺菌媒介之流速、溫度﹐產(chǎn)品濃度及容器通過殺菌系統(tǒng)與密封之速度等應(yīng)定時（至少每一小時）檢查及記錄。易孳生有害微生物食品應(yīng)在足以防止劣化之條件下存放。()□□□、空瓶或空盒等容器，務(wù)必事先清洗，必要時應(yīng)再消毒滅菌。()□□□。生鮮原料必要時應(yīng)予清洗，其水質(zhì)應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。()□□□、車輛應(yīng)檢查。清洗、消毒過後應(yīng)放在不受污染之適當(dāng)場所，保持適用狀態(tài)，清洗用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。(),()□□□（符合現(xiàn)場工作人員衛(wèi)生要求）。()□□□（如抽煙、飲食等），個人衣物不得帶入食品處理或設(shè)備、用具洗滌區(qū)域。()□□□，與食品直接接觸的工作人員不得蓄留指甲、塗指甲油及配戴飾物等。(),(),(),()□□□、包裝等設(shè)備器具應(yīng)定期清洗及消毒，超高溫瞬間滅菌機(jī)應(yīng)定期拆解檢查，洗瓶機(jī)、封蓋機(jī)應(yīng)定期清洗維護(hù)保養(yǎng)。5 衛(wèi)生管理制度及人員衛(wèi)生管理□□□□，規(guī)定檢查時間、項(xiàng)目，確實(shí)執(zhí)行，並作成紀(jì)錄。(),()□□□、經(jīng)驗(yàn)與衛(wèi)生觀念。()□□。(),()□□□（導(dǎo)入食品或用於清潔食品接觸面等）應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理。(),()□□□□，其材質(zhì)應(yīng)由不會產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕，可承受重複清洗和消毒等。3 機(jī)器設(shè)備□□□□、調(diào)配、加工、包裝、貯存之設(shè)備，其大小、位置應(yīng)易於操作、保持清潔及維修。大量時應(yīng)以輸送設(shè)施隨時迅速送至廠房外處理。()□□□□，專人管理、專冊登錄使用情形，使用應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。()□□□□，應(yīng)採取有效措施防止或排除有害動物。(),(),()□□□，易清洗、消毒之材料構(gòu)築。()□□□，必要時應(yīng)記錄濕度。(),()□□□（凍）藏庫應(yīng)裝設(shè)庫內(nèi)溫度指示溫度計等，並應(yīng)有溫度紀(jì)錄，應(yīng)有自動控制器或異常溫度變動自動警報器。()□□□，同一倉庫貯存性質(zhì)不同物品時亦應(yīng)適當(dāng)區(qū)隔，有造成污染之虞者禁止一起儲運(yùn)。水龍頭開關(guān)應(yīng)採用能防止已清洗或消毒之手部再受污染之方式。()□□□（如冷卻水等）與製造用水管路應(yīng)以顏色區(qū)分，不得有逆流或相互交接現(xiàn)象。其水質(zhì)每年至少一次應(yīng)向政府公告認(rèn)可之檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)。(),()□□□（進(jìn)）氣口應(yīng)裝設(shè)防止有害動物侵入裝置，易於拆卸清洗或換新，進(jìn)排氣或風(fēng)扇風(fēng)向不得由低清潔區(qū)流向高清潔區(qū)。()□□□，保持關(guān)閉，應(yīng)設(shè)自動關(guān)閉之紗門（或空氣簾等）及清洗消毒鞋底設(shè)備（或換鞋設(shè)施）。()□□□、平滑、易清洗、不透水之淺色材料構(gòu)築，必要時，牆腳及柱腳應(yīng)具有適當(dāng)之弧度（曲率半徑應(yīng)在3公分以上）。()□□□□、加工、充填等作業(yè)場所及其他食品曝露場所之屋頂應(yīng)易清掃、可防灰塵蓄積，避免結(jié)露、長黴或成片剝落等情形發(fā)生，必要時加設(shè)平滑易洗之天花板。(),()□□□，且溝內(nèi)不得設(shè)置其他管路。(),()□□□，其地面應(yīng)有適當(dāng)之排水斜度（應(yīng)在1/100以上）。()□□□□，依其清潔要求程度應(yīng)予適當(dāng)隔離。2 廠房及設(shè)施□□□□，以避免交叉污染。(),()□□□、滲漏、淤泥、污穢、破損或孳長有害動物而造成食品污染之虞者。地面不得有嚴(yán)重積水、泥濘、污穢等，以避免成為污染源。、修正及廢止工廠應(yīng)建立食品GMP相關(guān)管理制度之訂定、修正及廢止之作業(yè)程序，以確保執(zhí)行品質(zhì)作業(yè)人員持有有效版本之作業(yè)文件，並確實(shí)據(jù)以執(zhí)行。15 管理制度之建立與稽核，對組織及推動制度之設(shè)計及管理應(yīng)具有整體性與協(xié)調(diào)性。，每項(xiàng)紀(jì)錄均應(yīng)由其執(zhí)行人員及有關(guān)督導(dǎo)覆核人員簽章，簽章以儘量採用簽名方式（如採用蓋章方式應(yīng)有適當(dāng)之管理辦法），紀(jì)錄內(nèi)容如有修改，不得將原文完全塗銷，以致無法辨視原文，且修改後應(yīng)由修改人在修改文字附近簽章。該紀(jì)錄宜定期統(tǒng)計檢討分送有關(guān)部門參考改進(jìn)。，以利倉儲管理及成品回收作業(yè)。：以明碼或暗碼表示生產(chǎn)批號，據(jù)此可追溯該批產(chǎn)品之原始生產(chǎn)資料。、地址及消費(fèi)者服務(wù)專線或製造工廠電話號碼。，並宜加框集中標(biāo)示：（包括標(biāo)示順序）：應(yīng)使用國家標(biāo)準(zhǔn)所定之名稱，無國家標(biāo)準(zhǔn)名稱者，得自定其名稱。，確實(shí)符合產(chǎn)品之品質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)後，方可出貨。（必要時濕度）等貯存之。原材料、半成品、最終半成品及成品等之檢驗(yàn)狀況，應(yīng)予以適當(dāng)標(biāo)示及處理。必要時，應(yīng)做成品之保存性試驗(yàn)，以檢測其保存性。（如水活性）配合加熱處理者，應(yīng)記錄產(chǎn)品配方、加熱處理?xiàng)l件、水活性及其他重要因素等。：該流速可由定量泵或充填密封速度測知。：冷凝水洩汽栓之作用情形、殺菌釜轉(zhuǎn)速及殺菌條件有指定者，如上部空隙、粘稠性、固形量上限、內(nèi)容量下限及固體百分比等。，且宜作品質(zhì)管制圖，以確保衛(wèi)生安全品質(zhì)之穩(wěn)定。，必須檢查封口機(jī)之密封效率，合於規(guī)格始得作業(yè)，並記錄結(jié)果。外觀檢查異常時須作拆罐檢查。，應(yīng)檢查其充填溫度是否符合管制條件。、糖液、水質(zhì)及其他配料、食品添加物等應(yīng)確認(rèn)其外觀性狀、風(fēng)味無異常且無夾雜物後方可使用，其用量應(yīng)依配方正確使用並作紀(jì)錄。其使用應(yīng)符合衛(wèi)生署「食品添加物使用範(fàn)圍及用量標(biāo)準(zhǔn)」之規(guī)定。，惟有改變供應(yīng)商或規(guī)格時，應(yīng)重新由供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報告。在履行合約或訂單中，遇有修訂時，應(yīng)將修訂後之紀(jì)錄正確的傳送到有關(guān)部門，並按照修訂後之內(nèi)容執(zhí)行作業(yè)。修訂時亦同。、原因、處理方法、矯正程序及結(jié)果等必須確實(shí)記錄，並專案建檔。，應(yīng)有微溫感覺，但不應(yīng)高於40℃。，應(yīng)隨殺菌操作進(jìn)度而及時且確實(shí)記錄。使用過者不得重覆使用，但玻璃瓶等不在此限，惟再使用前應(yīng)徹底清洗消毒和檢查。，如酸性或酸化食品等。，並作成紀(jì)錄。，應(yīng)適當(dāng)加以隔離，並依照清潔作業(yè)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)範(fàn)之標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，且其殺菌、充填作業(yè)條件必須按操作規(guī)範(fàn)嚴(yán)格執(zhí)行，防止再度污染發(fā)生。與原料或污染物接觸過的設(shè)備、容器及用具，除非經(jīng)徹底的清洗和消毒，否則不可用於處理食品成品。（特別是食品中毒原因菌或食品中毒原因微生物）之方法，如殺菌、照射、低溫消毒、冷凍、冷藏、控制pH或水活性等，應(yīng)適當(dāng)且足以防止食品在製造處理及儲運(yùn)情況中劣化。（如時間、溫度、水活性、pH、壓力、流速等）及製造過程（如冷凍、冷藏、脫水、熱處理及酸化等），以確保不致因機(jī)械故障、時間延滯、溫度變化及其他因素使食品腐敗或遭受污染。，分別貯存在適當(dāng)通風(fēng)及溫濕度條件下，並作倉儲溫濕度紀(jì)錄。，必要時應(yīng)予清洗，其用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。、有毒成分（例如樹薯中之氰成分）等去除至可接受水準(zhǔn)者。且應(yīng)由明瞭其對人體可能造成危害（包括萬一有殘留於食品時）的衛(wèi)生管理負(fù)責(zé)人使用或其監(jiān)督下進(jìn)行。，應(yīng)證實(shí)在使用狀態(tài)下安全而適用。不得使汗水、唾液或塗抹於肌膚上之化粧品或藥物等污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。新進(jìn)人員應(yīng)先經(jīng)衛(wèi)生醫(yī)療機(jī)構(gòu)健康檢查合格後，始得僱用，僱用後每年至少應(yīng)接受一次身體檢查，其檢查項(xiàng)目應(yīng)符合「食品業(yè)者製造、調(diào)配、加工、販賣、貯存食品或食品添加物之場所及設(shè)施衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)」之相關(guān)規(guī)定。，如洗瓶機(jī)、洗罐機(jī)等機(jī)械均應(yīng)定期清洗，維護(hù)保養(yǎng)。，應(yīng)注意防止污染食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料。使用非自來水者，每年至少應(yīng)送請政府認(rèn)可之檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)一次，以確保其符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐用水，冷凍、蒸發(fā)機(jī)等冷卻用水，或洗地、澆花、消防等用水除外）。、內(nèi)包裝材料或其他物品。反覆使用的容器在丟棄內(nèi)容物後，應(yīng)立即清洗消毒。，不得長時滯留廠內(nèi)，應(yīng)以有效設(shè)施導(dǎo)至廠外。，廠房屋頂、天花板及牆壁有破損時，應(yīng)立即加以修補(bǔ)，且地面及排水設(shè)施不得有破損或積水。、空箱應(yīng)按照指定場所堆置，並作定時之整理、清理，以維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。、廠房之固定物及其他設(shè)施應(yīng)保持良好的衛(wèi)生狀況，並作適當(dāng)之維護(hù)，以保護(hù)食品免受污染。，規(guī)定檢查時間及項(xiàng)目，確實(shí)執(zhí)行並作成紀(jì)錄。年度訓(xùn)練計畫應(yīng)包括廠內(nèi)及廠外訓(xùn)練課程，且其規(guī)劃應(yīng)考量有效提升員工對食品GMP之管理與執(zhí)行能力。，應(yīng)於到廠後三年內(nèi)參加政府單位或研究機(jī)構(gòu)、企業(yè)管理訓(xùn)練單位等接受專業(yè)職前或在職訓(xùn)練並持有結(jié)業(yè)證明。，由衛(wèi)生管理專責(zé)人員及各部門負(fù)責(zé)人等組成，負(fù)責(zé)規(guī)劃、審議、督導(dǎo)、考核全廠衛(wèi)生事宜。衛(wèi)生管理專責(zé)人員（如屬食品衛(wèi)生管理法第22條規(guī)定之食品製造工廠，應(yīng)設(shè)置「衛(wèi)生管理人員」）掌管廠內(nèi)外環(huán)境及廠房設(shè)施衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、製造及清洗等作業(yè)衛(wèi)生及員工衛(wèi)生教育訓(xùn)練等事項(xiàng)。，必須考慮食品之特性、調(diào)理加工方法、形態(tài)大小、充填液、固液比率、容器規(guī)格、腐敗微生物種類、習(xí)性、污染數(shù)目、殺菌重要因素等。必要時，可委託具公信力之研究或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)廠內(nèi)無法檢測之項(xiàng)目。充填條件若低於殺菌條件所指定時，必須停止充填作業(yè)，或以適當(dāng)方式將已充填之產(chǎn)品分離處理，如以分流系統(tǒng)將產(chǎn)品導(dǎo)離充填機(jī)或停止容器進(jìn)入充填機(jī)。使用產(chǎn)品熱交換機(jī)者，如已殺菌產(chǎn)品對未殺菌產(chǎn)品之壓差未大於1psi時，應(yīng)以分流系統(tǒng)將產(chǎn)品導(dǎo)離充填機(jī)或無菌貯存桶，殺菌不足之產(chǎn)品已充填於容器者，應(yīng)將其與殺菌完全之產(chǎn)品分開，依「殺菌變異處理」之規(guī)定處理之，並應(yīng)將壓差變異原因矯正及設(shè)備中受影響之部分殺菌至商業(yè)無菌後，始得重新進(jìn)行產(chǎn)品殺菌及充填作業(yè)。其設(shè)計須能連續(xù)使產(chǎn)品滯留於管內(nèi)足夠時間，並應(yīng)符合殺菌條件所指定者，管之出口及進(jìn)口之間不得有任何加熱裝置，恆溫保溫管必須向上傾斜，（）。記錄表格之刻度於殺菌溫度5℃範(fàn)圍內(nèi)，不得超過1℃。水銀柱不得斷離，且須裝在殺菌釜操作人員易正確視讀位置。同靜置式蒸汽加壓殺菌釜?？趶巾殲?/8英吋以上（溫度井所裝者除外），其裝設(shè)位置，須能使操作者察知其運(yùn)作狀況，且整個殺菌過程中，必須保持全開，以維持良好之蒸汽循環(huán)。同靜置式蒸汽加壓殺菌釜。昇溫、殺菌及冷卻過程中，必須連續(xù)維持空氣或水之循環(huán)，以空氣促進(jìn)循環(huán)，應(yīng)自進(jìn)汽口與釜底蒸汽控制閥之間位置，將壓縮空氣導(dǎo)入蒸汽進(jìn)汽管路。同靜置式蒸汽加壓殺菌釜。同靜置式蒸汽加壓殺菌釜。同靜置式蒸汽加壓殺菌釜。其管徑之總截面積應(yīng)比進(jìn)汽口之截面積大，管閥必須為閘式閥、旋塞閥或其他能迅速全開之適當(dāng)管閥，且不得直接與密閉之管路連接。、排水管、排水閥及安全閥進(jìn)水管必須裝設(shè)適當(dāng)管閥，如球閥（Globe valve）或球塞閥（Ball valve），以防止殺菌過程冷水漏入釜內(nèi)。殺菌時容器排放方式必須符合殺菌條件之規(guī)定（無規(guī)定則免）。立式釜必須至少有一洩汽栓裝在進(jìn)汽口之相反位置。噴氣管管徑應(yīng)不大於進(jìn)汽管且不小於1英吋，臥式釜之噴氣管必須延伸釜底全長，其噴孔應(yīng)有三排，一排於頂線，另兩排與頂線成45176。每一殺菌釜至少裝設(shè)一具正確之溫度記錄儀，記錄儀表格在殺菌溫度10℃內(nèi)，每英吋之刻度不得超過25℃，殺菌溫度5℃範(fàn)圍內(nèi)，每刻度不得超過1℃，其感溫管須裝在釜?dú)せ蛳噙B於釜?dú)ぶ疁囟染畠?nèi)，且溫度井必須裝一1/16英吋之洩汽栓，殺菌過程中須旋開讓蒸汽不斷逸出，記錄儀指示溫度必須儘可能調(diào)整與準(zhǔn)確之水銀溫度計一致，但不得高於水銀溫度計；記錄儀須有預(yù)防非授權(quán)或殺菌技術(shù)管理人員任意變動之措施，如加鎖或貼警告標(biāo)示「非殺菌技術(shù)管理人員不得擅動」。，且有足夠之空間，使生產(chǎn)作業(yè)順暢進(jìn)行，並避免引起交叉污染，而各個設(shè)備之產(chǎn)能務(wù)須互相配合。，且其內(nèi)外表面應(yīng)磨亮，沒有凹穴處、裂痕，以免微生物聚積。、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機(jī)物之聚積，使微生物之生長減至最低程度。，且宜設(shè)在出口鄰近。室內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰鳎彝L(fēng)應(yīng)良好。（凍）藏庫，應(yīng)裝設(shè)可正確指示庫內(nèi)溫度之指示溫度計、溫度測定器或溫度自動紀(jì)錄儀，並應(yīng)裝設(shè)自動控制器或可警示溫度異常變動之自動警報器。、材料、半成品及成品等性質(zhì)之不同，區(qū)分貯存場所，必要時應(yīng)設(shè)有冷（凍）藏庫。，且應(yīng)張貼或懸掛在洗手設(shè)施鄰近明顯之位置。，如使用紙巾者，使用後之紙巾應(yīng)丟入易保持清潔的垃圾桶內(nèi)（最好使用